CN208304298U - 一种压装机的压头装配体组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压装机的压头装配体组件，组件包括机架，所述机架上设置有下压导杆，所述下压导杆通过驱动机构做上下往复运动；所述下压导杆上设置有压头架，所述压头架上安装有压头装配体，所述压头装配体包括一次压头装配体和二次压头装配体；所述压头架下方设置有垫圈定位环，所述垫圈定位环下方设置有齿形拨盘，所述齿形拨盘通过驱动装置做间歇进给运动。本实用新型的压头装配体组件通过设置一次压头装配体和二次压头装配体对垫圈进行初压和终压，充分保证了垫圈平稳压入封盖，垫圈通过垫圈定位环提供，齿形拨盘提供封盖，保证了工作的连续性，自动化。

Description

一种压装机的压头装配体组件

技术领域

本实用新型涉及一种压装机的压头装配体组件，属于机械设备技术领域。

背景技术

喷雾罐阀门是固定在气雾剂容器上的密闭机械装置，其基本功能是在密闭条件下控制内容物喷射的剂量。而喷雾罐阀门需要通过封盖固定在耐压容器上，封盖通常采用厚度为0.2-0.3mm的镀锌铁皮或铝合金压制成型，其常规造型是中间凸起呈圆柱形，底部翻边呈圆弧型。为了确保阀门启闭时的密封性，必须安装环形橡胶垫圈，并要求橡胶垫圈与封盖凸起圆柱面实现较紧的配合，且平整地落入封盖的凹弧形底边内。所以，一种压装机的压头装配体组件很有必要。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于压装机的压头装配体。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种压装机的压头装配体组件，包括机架，所述机架上设置有下压导杆，所述下压导杆通过驱动机构做上下往复运动；所述下压导杆上设置有压头架，所述压头架上安装有压头装配体，所述压头装配体包括一次压头装配体和二次压头装配体；所述压头架下方设置有垫圈定位环，所述垫圈定位环下方设置有齿形拨盘，所述齿形拨盘通过驱动装置做间歇进给运动。

所述的一种压装机的压头装配体组件，所述一次压头装配体包括内定位头，所述内定位头设置有依次连接的第一段、第二段和第三段，所述第三段连接有第三弹簧，所述内定位头可在第三弹簧的作用下上下滑动；所述第二段的直径大于第二段的直径；所述内定位头外设置有内套；所述内套上设置有径向圆柱孔，所述圆柱孔内设置有第一钢珠，所述内套外设置有导向爪片，所述导向爪片压紧所述第一钢珠；所述内套连接有第一弹簧，所述内套可在第一弹簧的作用下上下滑动；所述内套外设置有外套，所述外套连接有第二弹簧；所述内套上还设置有球面凹槽，球面凹槽内放置有第二钢珠，所述第二钢珠与导向爪片相连。

所述的一种压装机的压头装配体组件，所述外套内设置有限位套，内套在第一弹簧的作用下相对于限位套上下滑动。

所述的一种压装机的压头装配体组件，所述二次压头装配体包括二次内定位头，所述二次内定位头外套设有返回弹簧，其外侧设置有二次内套，所述二次内套的上方连接有内滑套，所述内滑套与返回弹簧相连。

所述的一种压装机的压头装配体组件，所述内滑套上方连接有二次导向套，所述二次导向套外套设有缓冲弹簧。

所述的一种压装机的压头装配体组件，所述内滑套还连接有二次调整套，所述二次调整套与二次导向套对应设置，所述二次调整套外套设所述缓冲弹簧。

所述的一种压装机的压头装配体组件，所述内滑套的一端连接有调整螺栓和调整螺母。

所述的一种压装机的压头装配体组件，所述压头装配体设置有两组，所述垫圈定位环设置有两个，所述两组压头装配体和两个垫圈定位环之间的间距相同。

所述的一种压装机的压头装配体组件，所述一次压头装配体和二次压头装配体之间的距离两个齿形拨盘的齿距。

本实用新型所达到的有益效果：

本实用新型的压头装配体组件通过设置一次压头装配体和二次压头装配体对垫圈进行初压和终压，充分保证了垫圈平稳压入封盖，垫圈通过垫圈定位环提供，齿形拨盘提供封盖，保证了工作的连续性，自动化。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是一次压头装配体的结构示意图。

图3是图2的BB向剖视图。

图4-图8是一次压头装配体的工作过程图。

图9是二次压头装配体的结构示意图。

图中：1、内定位头，50、第一段，60、第二段，70、第三段，2、内套，3、外套，4、内涨芯套，5、限位套，6、固定套，7、止动块，8、导向套，9、调整套，10、螺栓，11、第一螺母，12、第二弹簧，13、第二螺母，14、第一弹簧，15、第三弹簧，16、第二钢珠，17、第一钢珠，18、导向爪片，19、导向销弹簧，20、导向销，21、机架，22、下压导杆，23、压头架，24、一次压头装配体，25、二次压头装配体，26、垫圈定位环，27、齿形拨盘，30、垫圈，40、封盖，31、二次内定位头，32、二次内套，33、返回弹簧，34、内滑套，35、二次导向套，36、缓冲弹簧，37、二次调整套，38、调整螺栓，39、调整螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种压装机的压头装配体组件，包括机架21，所述机架21上设置有下压导杆22，所述下压导杆22通过驱动机构（未示出）做上下往复运动；所述下压导杆22上设置有压头架23，所述压头架23上安装有压头装配体，所述压头装配体包括一次压头装配体24和二次压头装配体25；所述压头架23下方设置有垫圈定位环26，所述垫圈定位环26下方设置有齿形拨盘27，所述齿形拨盘27通过驱动装置（未示出）做间歇进给运动，其外侧可卡合封盖40。

所述压头装配体设置有两组，所述垫圈定位环26设置有两个，所述两组压头装配体和两个垫圈定位环26之间的间距相同。所述一次压头装配体24和二次压头装配体25之间的距离两个齿形拨盘27的齿距。

当齿型拨盘27带动封盖40运转至第一组垫圈定位环26正下方时，垫圈30位于垫圈定位环26内，压头架23带动第一组一次压头装配体24下压，实现垫圈30的预压入；当齿形拨盘27间歇运转一次后，第一组二次压头装配体25下压，实现该垫圈30的终压入。由于齿型拨盘27每次运转两个齿距，且两组压头装配体间距为齿形拨盘27齿距的奇数倍，位于一次压头装配体24和二次压头装配体25下压位置之间的那个封盖40，将运行至第二组垫圈定位环26正下方时，由第二组一次压头装配体24和第二组二次压头装配体25完成压入。

当压装机正常工作时，封盖40连续运行，两组压头装配体同时上下运行，每次同时实现四个垫圈30的预压入和终压入，大大提高了垫圈30装配速度。

如图2和3所示，所述一次压头装配体，包括内定位头1，所述内定位头1设置有依次连接的第一段50、第二段60和第三段70，所述第三段70连接有第三弹簧15，所述内定位头1可在第三弹簧15的作用下上下滑动；所述内定位头1外设置有内套2；所述内套2设置有径向圆柱孔，所述圆柱孔内设置有第一钢珠17，所述内套2外设置有导向爪片18，所述导向爪片18压紧所述第一钢珠17；所述内套2连接有第一弹簧14，所述内套2可在第一弹簧14的作用下上下滑动；所述内套2外设置有外套3，所述外套3连接有第二弹簧12；所述内套2上还设置有球面凹槽，球面凹槽内放置有第二钢珠16，所述第二钢珠16不与内套相连的一侧位于导向爪片18上开设的孔内。

所述内定位头1其底部端头用于封盖40的定位压紧，使垫圈30与封盖40的回转体中心相对齐；在加工过程中，第二段60和第一段50先后与第一钢珠17接触，用于控制导向爪片18的收缩与扩开，以便于实现垫圈30下压之前能先扩张，从而解决垫圈30与封盖40配合过紧的问题。

更进一步地，所述内定位头1连接有第三弹簧15，所述内定位头1一侧设置有第二螺母13。内定位头1相对于压垫圈内套2，通过第三弹簧15实现下滑复位，第二螺母13用于调整第三弹簧15的预紧力。

常态下，压紧钢珠的四个导向爪片18处于收缩状态；当内套2带动导向爪片18相对于内定位头1向下运动时，第一钢珠17滚动至内定位头1的第一段50，首先可以使导向爪片18下端张开，此时起到扩张垫圈30内孔的作用。所述导向爪片18外周由内涨芯套4包围。

第二钢珠16相当于转轴，既可以使内套2和导向爪片18相连接，又可以作为导向爪片18的摆动支撑点。第二钢珠16和第一钢珠17的灵活应用，既能减小摩擦阻力，又简化了结构。更进一步地，第二钢珠16和第一钢珠17设置有四个，对应的设置有四个导向爪片18。

更进一步地，所述内涨芯套4与外套3之间设置有限位套5，所述第一弹簧14的一侧连接所述限位套5，所述限位套5有第一螺母11和螺栓10。内套2与内涨芯套4固定连接，它们相对于内限位套5，在第一弹簧14的作用下实现上下滑动，爪片固定套止动块7限定它们下落的位置，第一弹簧14预紧力由第一螺母11调整。

更进一步地，所述外套3固定连接有固定套6，所述固定套6上端对接导向套8，所述导向套8引导第二弹簧12，所述第二弹簧12的一侧设置有调整套9，所述调整套9的一端连接有两个所述第一螺母11和一螺栓10，通过两个第一螺母11调整调整螺栓10与调整套9相对位置，从而调整第二弹簧12的预紧力，并且具有锁紧功能。

更进一步地，所述限位套5处设置有导向销弹簧19，所述导向销弹簧19内设置有导向销20。所述限位套5用于在垫圈30初步压入封盖40底部之后，使垫圈30内周下压到位，限位套5相对于外套3，通过导向销弹簧19实现上下小距离滑动，导向销20对于导向销弹簧19起导向作用。

如图4-8所示，压头装配体的工作过程如下：

（1）起始状态。压头装配体在弹簧力作用下处于常态位，如图2所示。此时，垫圈30位于封盖40正上方。

（2）封盖40定位。内定位头1对封盖40实现定位，如图4所示。压头装配体整体下压，直至内定位头1下端压紧封盖40内凹上端面。

（3）扩张垫圈30。导向爪片18扩张使垫圈30内孔扩大，如图5所示。内定位头1停止运动之后，克服弹簧15作用力，压垫圈内套2带动橡胶垫导向爪片18相对压垫圈内定位头1继续下行至封盖上端凸起弧面，此时，第一钢珠17滚动至内定位头1的大直径外圆柱段（第一段50），使导向爪片18张开，对垫圈30内孔进行扩大，避免垫圈30与封盖40过紧配合。

（4）垫圈30倾斜压装。外套3和限位套5同时推压垫圈30，垫圈30呈内高外低的倾斜状态向下滑落，如图6所示。内套2和导向爪片18停止运动之后，垫圈内孔被扩大，外套3和限位套5，克服第一弹簧14的作用力同时向下运行，推压垫圈30至封盖40凹弧形底边内，由于外套3和限位套5的高度落差，因此，垫圈30略有倾斜，垫圈30外周首先落到封盖40的底部，如图7所示。

（5）垫圈30平整压装。压垫圈内限位套5，继续下压，使垫圈30内周下压到位，此时，垫圈30呈平整状态，位于封盖40凹弧形底边内，如图8所示。外套3运动到底之后，内限位套5压缩导向销弹簧19，继续向下运动，直至其低端将垫圈30内周下压到位，此时，外套3和内限位套5底端平齐，且垫圈30处于水平面平整状态。第二弹簧12受压缩，缓和压头冲击力。

如图9所示，二次压头装配体包括二次内定位头31，所述二次内定位头31外套设有返回弹簧33，其外侧设置有二次内套32，所述二次内套32的上方连接有内滑套34，所述内滑套34与返回弹簧33相连。所述内滑套34上方连接有二次导向套35，所述二次导向套35外套设有缓冲弹簧36。所述内滑套34还连接有二次调整套37，所述二次调整套37与二次导向套35对应设置，所述二次调整套37外套设所述缓冲弹簧36。所述内滑套34的一端连接有调整螺栓38和调整螺母39，用于调节返回弹簧33的预紧力；所述二次调整套37设置有两个调整螺母39，用于调节缓冲弹簧36的预紧力。

二次压头装配体的工作过程：

（1）起始状态。二次压头装配体25处于常态位，如图9所示。此时，垫圈30已初步被压入的封盖40运转至其正下方。

（2）封盖定位。二次压头装配体25整体下压，直至压二次内定位头31下端压紧封盖40内凹上端面。

（3）垫圈平压。二次内定位头31定位之后，返回弹簧33被压缩，二次内套32连同内滑套34继续下压，将位于封盖40凹弧形底边内的垫圈30进行平整压紧，缓冲弹簧36受压缩，缓和二次压头冲击力。

由于橡胶的弹性变形量比较大，采用二次压头装配体25实现垫圈30的最终压紧，很大程度提高垫圈30安装的平整性和可靠性，从而确保其密封性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种压装机的压头装配体组件，包括机架，其特征是，所述机架上设置有下压导杆，所述下压导杆通过驱动机构做上下往复运动；所述下压导杆上设置有压头架，所述压头架上安装有压头装配体，所述压头装配体包括一次压头装配体和二次压头装配体；所述压头架下方设置有垫圈定位环，所述垫圈定位环下方设置有齿形拨盘，所述齿形拨盘通过驱动装置做间歇进给运动。

2.根据权利要求1所述的一种压装机的压头装配体组件，其特征是，所述一次压头装配体包括内定位头，所述内定位头设置有依次连接的第一段、第二段和第三段，所述第三段连接有第三弹簧，所述内定位头可在第三弹簧的作用下上下滑动；所述第二段的直径大于第二段的直径；所述内定位头外设置有内套；所述内套上设置有径向圆柱孔，所述圆柱孔内设置有第一钢珠，所述内套外设置有导向爪片，所述导向爪片压紧所述第一钢珠；所述内套连接有第一弹簧，所述内套可在第一弹簧的作用下上下滑动；所述内套外设置有外套，所述外套连接有第二弹簧；所述内套上还设置有球面凹槽，球面凹槽内放置有第二钢珠，所述第二钢珠与导向爪片相连。

3.根据权利要求2所述的一种压装机的压头装配体组件，其特征是，所述外套内设置有限位套，内套在第一弹簧的作用下相对于限位套上下滑动。

4.根据权利要求1所述的一种压装机的压头装配体组件，其特征是，所述二次压头装配体包括二次内定位头，所述二次内定位头外套设有返回弹簧，其外侧设置有二次内套，所述二次内套的上方连接有内滑套，所述内滑套与返回弹簧相连。

5.根据权利要求4所述的一种压装机的压头装配体组件，其特征是，所述内滑套上方连接有二次导向套，所述二次导向套外套设有缓冲弹簧。

6.根据权利要求5所述的一种压装机的压头装配体组件，其特征是，所述内滑套还连接有二次调整套，所述二次调整套与二次导向套对应设置，所述二次调整套外套设所述缓冲弹簧。

7.根据权利要求6所述的一种压装机的压头装配体组件，其特征是，所述内滑套的一端连接有调整螺栓和调整螺母。

8.根据权利要求1所述的一种压装机的压头装配体组件，其特征是，所述压头装配体设置有两组，所述垫圈定位环设置有两个，所述两组压头装配体和两个垫圈定位环之间的间距相同。

9.根据权利要求1所述的一种压装机的压头装配体组件，其特征是，所述一次压头装配体和二次压头装配体之间的距离两个齿形拨盘的齿距。