CN208304024U - 一种铜型材拉光拉伸制头机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜型材拉光拉伸制头机，包括底座，所述底座的下端侧壁设有驱动电机，所述驱动电机上设有与其输出轴匹配的驱动轴，且驱动轴贯穿底座设置，所述驱动轴远离驱动电机的一端套设有切割锯，所述底座为中空结构，所述底座中设有空腔，且空腔远离切割锯设置，所述空腔的内壁通过第一转动件转动连接有横向设置的蜗杆，且蜗杆远离第一转动件的一端贯穿空腔的侧壁设置，所述空腔的两侧内壁通过第二转动件转动连接有两个竖直设置的螺纹杆，且螺纹杆的侧壁套设有与蜗杆匹配的蜗轮，两个所述螺纹杆的侧壁均套设有与其匹配的螺母。本实用新型由立式锯切改为水平锯切，通过在竖直方向上调整导向板，方便调节整定锯切量。

Description

一种铜型材拉光拉伸制头机

技术领域

本实用新型涉及铜型材生产加工设备技术领域，尤其涉及一种铜型材拉光拉伸制头机。

背景技术

铜材的加工有轧制、挤制及拉制等方法，铜材中板材和条材有热轧的和冷轧的；而带材和箔材都是冷轧的；管材和棒材则分为挤制品和拉制品；线材都是拉制的。在铜型材的生产加工中为了能满足各种产品的需求，有时需要用到拉光拉伸制头机，目前高锌高铅黄铜型材拉光、拉伸制头由于型材外形复杂，金属塑性低，难以采用普通压力制头机、旋转车削制头机进行制头，常规采用普照通圆盘锯锯切切削制头，生产效率低、切削量操作不稳定、操作不安全，为此，我们提出一种铜型材拉光拉伸制头机来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中目前高锌高铅黄铜型材拉光、拉伸制头由于型材外形复杂，金属塑性低，难以采用普通压力制头机、旋转车削制头机进行制头，常规采用普照通圆盘锯锯切切削制头，生产效率低、切削量操作不稳定、操作不安全问题，而提出的一种铜型材拉光拉伸制头机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铜型材拉光拉伸制头机，包括底座，所述底座的下端侧壁设有驱动电机，所述驱动电机上设有与其输出轴匹配的驱动轴，且驱动轴贯穿底座设置，所述驱动轴远离驱动电机的一端套设有切割锯，所述底座为中空结构，所述底座中设有空腔，且空腔远离切割锯设置，所述空腔的内壁通过第一转动件转动连接有横向设置的蜗杆，且蜗杆远离第一转动件的一端贯穿空腔的侧壁设置，所述空腔的两侧内壁通过第二转动件转动连接有两个竖直设置的螺纹杆，且螺纹杆的侧壁套设有与蜗杆匹配的蜗轮，两个所述螺纹杆的侧壁均套设有与其匹配的螺母，两个所述螺纹杆之间设有导向板，且导向板的两侧侧壁均通过横向设置的连杆与螺母的侧壁固定连接，所述空腔的上端侧壁开设有开口槽，且导向板贯穿开口槽设置，所述底座的上表面竖直设有挡板，且挡板位于导向板与切割锯之间设置，所述挡板的下端侧壁开设有进给口。

优选的，所述蜗杆为中空结构，所述蜗杆中设有两个平行设置的拨片，且两个拨片之间通过多个弹簧连接，所述蜗杆的内壁设有滑槽，且两个拨片均通过滑块与滑槽滑动连接，所述蜗杆远离滑槽的侧壁开设有条形开口槽，且两个拨片均贯穿条形开口槽设置，两个所述拨片远离弹簧的一侧侧壁均设有卡杆，且卡杆贯穿蜗杆的侧壁设置，所述底座的环绕设有多个与卡杆匹配的卡槽。

优选的，位于空腔外侧的所述蜗杆一端还设有摇把，且摇把上包裹有橡胶保护套。

优选的，所述底座的下端侧壁还固定连接有支架。

优选的，所述切割锯的外侧套设有安全罩。

优选的，所述挡板采用透明合成树脂材料。

本实用新型由立式锯切改为水平锯切，设计了可调整垂直平移的导向板，从而可方便调节整定锯切量，消除了单靠目视手工操控，便于手动快速推进锯切，而且还增加了全面覆盖的安全罩，确保锯切操作安全，另外还可对导向板的位置进行固定，保证工作的时候导向板受到压力而不会发生偏移，提高锯切量的精确度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铜型材拉光拉伸制头机的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为图1中B处的结构示意图。

图中：1底座、2驱动电机、3驱动轴、4切割锯、5空腔、6第一转动件、7蜗杆、8第二转动件、9螺纹杆、10蜗轮、11螺母、12导向板、13连杆、14开口槽、15挡板、16进给口、17拨片、18滑槽、19滑块、20弹簧、21卡杆、22卡槽、23条形开口槽、24摇把、25安全罩、26支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种铜型材拉光拉伸制头机，包括底座1，底座1的下端侧壁还固定连接有支架26，支架26对底座1起到支撑作用，便于工人操作，底座1的下端侧壁设有驱动电机2，驱动电机2上设有与其输出轴匹配的驱动轴3，且驱动轴3贯穿底座1设置，驱动轴3远离驱动电机2的一端套设有切割锯4，切割锯4的外侧套设有安全罩25，增强安全性，底座1为中空结构，底座1中设有空腔5，且空腔5远离切割锯4设置，空腔5的内壁通过第一转动件6转动连接有横向设置的蜗杆7，位于空腔5外侧的蜗杆7一端还设有摇把24，方便转动蜗杆7，且摇把24上包裹有橡胶保护套，防止手部被擦伤，蜗杆7为中空结构，蜗杆7中设有两个平行设置的拨片17，且两个拨片17之间通过多个弹簧20连接，蜗杆7的内壁设有滑槽18，且两个拨片17均通过滑块19与滑槽18滑动连接，蜗杆7远离滑槽18的侧壁开设有条形开口槽23，且两个拨片17均贯穿条形开口槽23设置，两个拨片17远离弹簧20的一侧侧壁均设有卡杆21，且卡杆21贯穿蜗杆7的侧壁设置，底座1的环绕设有多个与卡杆21匹配的卡槽22，在转动蜗杆7前，先捏住两个拨片17，两个拨片17相互靠近，卡杆21被拨片17带动缩进蜗杆7中，此时卡杆21与卡槽22分离蜗杆7可以转动，而当松开拨片17后，弹簧20的弹力将两个拨片17弹开，卡杆21重新卡进卡槽22中，这时蜗杆7被固定住，蜗杆7不再与蜗轮10啮合，进而螺纹杆9不旋转，螺母11也不会带动导向板12上下移动，从而导向板12的位置被固定住，且蜗杆7远离第一转动件6的一端贯穿空腔5的侧壁设置，空腔5的两侧内壁通过第二转动件8转动连接有两个竖直设置的螺纹杆9，且螺纹杆9的侧壁套设有与蜗杆7匹配的蜗轮10，两个螺纹杆9的侧壁均套设有与其匹配的螺母11，两个螺纹杆9之间设有导向板12，且导向板12的两侧侧壁均通过横向设置的连杆13与螺母11的侧壁固定连接，空腔5的上端侧壁开设有开口槽14，且导向板12贯穿开口槽14设置，底座1的上表面竖直设有挡板15，挡板15采用透明合成树脂材料，合成树脂材料质量轻、强度高，可保护工人不被溅出来的碎屑打到，且挡板15位于导向板12与切割锯4之间设置，挡板15的下端侧壁开设有进给口16。

本实用新型工作时，将铜型材放在导向板12上，然后用手将铜型材推向切割锯4上，驱动电机2通过驱动轴3带动切割锯4对铜型材进行切割，导向板12可以实现垂直方向上的平移，平移时通过转动蜗杆7，蜗杆7与蜗轮10啮合，蜗轮10带动螺纹杆9旋转，由于两个螺母11均通过连杆13与导向板12连接，因此螺母11的轴向转动受到限制，而且两个螺纹杆9的旋转方向相同，因此两个螺母11可以同时带动导向板12在螺纹杆9上移动，这样导向板12就实现了垂直平移，从而方便调节整定锯切量，消除了单靠目视手工操控，便于手动快速推进锯切。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铜型材拉光拉伸制头机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的下端侧壁设有驱动电机（2），所述驱动电机（2）上设有与其输出轴匹配的驱动轴（3），且驱动轴（3）贯穿底座（1）设置，所述驱动轴（3）远离驱动电机（2）的一端套设有切割锯（4），所述底座（1）为中空结构，所述底座（1）中设有空腔（5），且空腔（5）远离切割锯（4）设置，所述空腔（5）的内壁通过第一转动件（6）转动连接有横向设置的蜗杆（7），且蜗杆（7）远离第一转动件（6）的一端贯穿空腔（5）的侧壁设置，所述空腔（5）的两侧内壁通过第二转动件（8）转动连接有两个竖直设置的螺纹杆（9），且螺纹杆（9）的侧壁套设有与蜗杆（7）匹配的蜗轮（10），两个所述螺纹杆（9）的侧壁均套设有与其匹配的螺母（11），两个所述螺纹杆（9）之间设有导向板（12），且导向板（12）的两侧侧壁均通过横向设置的连杆（13）与螺母（11）的侧壁固定连接，所述空腔（5）的上端侧壁开设有开口槽（14），且导向板（12）贯穿开口槽（14）设置，所述底座（1）的上表面竖直设有挡板（15），且挡板（15）位于导向板（12）与切割锯（4）之间设置，所述挡板（15）的下端侧壁开设有进给口（16）。

2.根据权利要求1所述的一种铜型材拉光拉伸制头机，其特征在于，所述蜗杆（7）为中空结构，所述蜗杆（7）中设有两个平行设置的拨片（17），且两个拨片（17）之间通过多个弹簧（20）连接，所述蜗杆（7）的内壁设有滑槽（18），且两个拨片（17）均通过滑块（19）与滑槽（18）滑动连接，所述蜗杆（7）远离滑槽（18）的侧壁开设有条形开口槽（23），且两个拨片（17）均贯穿条形开口槽（23）设置，两个所述拨片（17）远离弹簧（20）的一侧侧壁均设有卡杆（21），且卡杆（21）贯穿蜗杆（7）的侧壁设置，所述底座（1）的环绕设有多个与卡杆（21）匹配的卡槽（22）。

3.根据权利要求1所述的一种铜型材拉光拉伸制头机，其特征在于，位于空腔（5）外侧的所述蜗杆（7）一端还设有摇把（24），且摇把（24）上包裹有橡胶保护套。

4.根据权利要求1所述的一种铜型材拉光拉伸制头机，其特征在于，所述底座（1）的下端侧壁还固定连接有支架（26）。

5.根据权利要求1所述的一种铜型材拉光拉伸制头机，其特征在于，所述切割锯（4）的外侧套设有安全罩（25）。

6.根据权利要求1所述的一种铜型材拉光拉伸制头机，其特征在于，所述挡板（15）采用透明合成树脂材料。