CN208303883U - 三维物体制造设备 - Google Patents
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Abstract
一种三维物体制造设备，包括工作腔和盖板，所述盖板设置于工作腔内，以当转运承载烧结好的待打印制件的成型缸之前，所述盖板用于盖在成型缸上，并与成型缸的内壁过盈配合，本实用新型三维物体制造设备不仅可以当工件烧结完毕后，其清粉工作在附属设备上完成，以提高设备的生产效率；而且，利用盖板密闭成型缸，使得成型缸内的粉末在转运过程中避免与空气接触，即避免粉末爆炸的隐患，从而提高了设备的安全性。
Description
技术领域
本实用新型属于增材制造技术领域，具体涉及一种三维物体制造设备。
背景技术
随着3D行业技术的发展及可打印材料种类的更新，越来越多的活性金属被运用到3D打印材料之中以满足军工、航天及医疗等其他领域的特殊要求；而且随着市场及行业需求的越来越大，以及功能越来越丰富，3D打印设备的成型尺寸也越来越大。
当3D打印设备的成型尺寸较小时，工件烧结完毕后可通过观察窗的手套箱对腔体内工件进行初步清粉，清粉时腔体内部有惰性气体保护，防止起火及爆炸等危险事故发生；但随着3D打印设备的成型尺寸增大，即其打印的成型制件也越来越大，使得以往在腔体内对烧结完毕后的清粉工作越来越长，从而对设备的占用时间也较长，进而严重影响了设备的连续生产效率。
为了解决现有技术生产效率较低的技术问题，目前，出现了当工件烧结完毕后，其清粉工作在附属设备上完成的技术，但该技术必须待工件烧结完毕后将缸体、工件、工件四周的粉末一同进行转运，然而，从主设备转运至附属设备的转运期间氧气对粉末的威胁最大，严重的话可能会引起爆炸。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种生产效率高，且更安全的三维物体制造设备。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种三维物体制造设备，包括工作腔和盖板，所述盖板设置于工作腔内，以当转运承载烧结好的待打印制件的成型缸之前，所述盖板用于盖在成型缸上，并与成型缸的内壁过盈配合。
作为本实用新型的进一步优选方案，所述盖板与成型缸内的粉面留有预设距离的空腔。
作为本实用新型的进一步优选方案，所述设备还包括密封件，所述密封件设置在盖板下，和/或所述盖板设置在成型缸的内壁上，以实现盖板与成型缸的密闭。
作为本实用新型的进一步优选方案，所述盖板由至少一块平板拼接而成，以实现盖板的伸缩、折叠或翻转。
作为本实用新型的进一步优选方案，所述盖板由多块平板通过合页或铰链的方式拼接而成。
作为本实用新型的进一步优选方案，所述盖板上设有至少一个单向进气口，用于通过该单向进气口向成型缸内通入保护气体。
作为本实用新型的进一步优选方案，所述设备还包括保护气体供应源和气体流量计，所述保护气体供应源通过气管与气流流量计相连，所述气体流量计还通过气管与单向进气口相连，以使保护气体通过单向进气口向成型缸内通入保护气体。
作为本实用新型的进一步优选方案，所述盖板由两块平板拼接而成，所述单向进气口的数量为两个，且分别设置在两块平板上，以使保护气体通过单向进气口向成型缸内通入保护气体，所述气体流量计为两个，并分别设于保护气体供应源和单向进气口之间。
作为本实用新型的进一步优选方案，所述成型缸内还设有氧传感器，用于监测成型缸内的氧气含量。
作为本实用新型的进一步优选方案，所述工作腔内还设有位置检测器，用于在待打印制件烧结之前，检测盖板是否置于工作腔内。
本实用新型的三维物体制造设备，通过包括工作腔和盖板，所述盖板设置于工作腔内，以当转运承载烧结好的待打印制件的成型缸之前，所述盖板用于盖在成型缸上，并与成型缸的内壁过盈配合，使得本实用新型不仅可以当工件烧结完毕后，其清粉工作在附属设备上完成，以提高设备的生产效率；而且，利用盖板密闭成型缸，使得成型缸内的粉末在转运过程中避免与空气接触，即避免粉末爆炸的隐患，从而提高了设备的安全性。
附图说明
图1为现有技术三维物体制造设备提供的结构示意图；
图2为现有技术三维物体制造设备提供的成型缸转运状态示意图；
图3为本实用新型三维物体制造设备提供的一实施例的结构示意图；
图4为本实用新型三维物体制造设备提供的另一实施例的成型缸转运状态示意图。
图中附图标记如下：
1、工作腔，2、观察窗，3、操作手套，4、待打印制件，5、活塞组件，6、粉末，7、成型缸，8、盖板，9、密封件，10、惰性气体，11、保护气体供应源，12、气体流量计，13、气管，14、单向进气口。
具体实施方式
为了让本领域的技术人员更好地理解并实现本实用新型的技术方案，以下将结合说明书附图和具体实施例做进一步详细说明。
如图1-图2所示，现有技术的三维物体制造设备包括工作腔1、成型缸7和活塞组件5，所述工作腔1上设有观察窗2和操作手套3，当待打印制件4烧结完成后，可通过观察窗2和操作手套3对工作腔1内的待打印制件4进行粗步清粉，清粉时工作腔1内部有惰性气体10保护，以防止起火及爆炸等危险事故发生；然而当需要将待打印制件4的清粉工作在附属设备上完成，则当待打印制件4烧结完毕后需将成型缸7、待打印制件4以及待打印制件4四周的粉末6一同进行转运，而从主设备转运至附属设备的转运期间氧气对粉末6的威胁最大，严重的话可能会引起爆炸。
为了解决现有三维物体制造设备存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种三维物体制造设备，如图3和图4所示，该设备包括工作腔1和盖板8，所述盖板8设置于工作腔1内，以当转运承载烧结好的待打印制件4的成型缸7之前，所述盖板8用于盖在成型缸7上，并与成型缸7的内壁过盈配合。具体实施中，当成型缸7搬运至清粉目的地以准备清粉时，可将盖板8从成型缸7上方拿开，以开始对待打印制件4进行清粉，在此需说明的是，当待打印制件4烧结过程中，盖板8也不需要盖在成型缸7上。
优选地，所述盖板8与成型缸7内的粉面留有预设距离的空腔，以使该空腔留住一部分惰性气体10，从而在转移过程中能缓慢释放惰性气体10 ，进一步避免了氧气过早与粉面接触，以降低安全隐患以及粉末6氧化。
具体实施中，所述盖板8的整体外轮廓形状与成型缸7的形状相匹配，如其可为圆形或四方形，当然还可为其它形状，在此不做一一例举。
作为本实用新型的另一优选方案，所述设备还包括密封件9，所述密封件9设置在盖板8下，和/或所述盖板8设置在成型缸7的内壁上，以进一步实现盖板8与成型缸7的密闭。当然，所述盖板8优选为弹性材质，这样可通过弹性形变实现盖板8与成型缸7内壁的紧密配合，以实现成型缸7的密封。
当待打印制件4烧结过程中，所述盖板8可悬挂、藏匿在工作腔1的内壁或固定在铺粉机构上，为了更可能减小盖板8此时所占据工作腔1内的空间，所述盖板8优选可实现伸缩、折叠或翻转功能，以在不需要盖在成型缸7上是，呈折叠、收缩或翻转到最小体积，从而减少其在工作腔1内的占据空间。因此，具体实施中，所述盖板8可由至少一块平板拼接而成，以实现盖板8的伸缩、折叠或翻转。且当盖板8由多块平板组成时，其可通过合页或铰链的方式拼接而成。
具体实施中，为了在转运途中弥补因密封效果导致的气体泄漏，始终保证成型缸7内部被惰性气体10填充，优选地，所述盖板8上设有至少一个单向进气口14，用于通过该单向进气口14向成型缸7内通入保护气体。进一步，所述设备还包括保护气体供应源11和气体流量计12，所述保护气体供应源11通过气管13与气流流量计相连，所述气体流量计12还通过气管13与单向进气口14相连，以使保护气体通过单向进气口14向成型缸7内通入保护气体。
具体实施中，如图4所示，该图示出了一个优选实施例，三维物体制造设备包括工作腔1和盖板8，所述盖板8由两块平板拼接而成，所述单向进气口14的数量为两个，且分别设置在两块平板上，以使保护气体通过单向进气口14向成型缸7内通入保护气体，所述气体流量计12为两个，并分别设于保护气体供应源11和单向进气口14之间，所述成型缸7内还设有氧传感器，用于监测成型缸7内的氧气含量。这样在转运途中，可通过保护气体供应源11供应保护气体，该保护气体通过两个单向进气口14向成型缸7内不断持续通入气体，即在成型缸7体内部产生正压，从而弥补了因密封效果导致的气体泄漏，始终保证成型缸7内部被惰性气体10填充。且可通过氧传感器实时监测成型缸7内的氧气含量，并当含量过高时，调节气体流量计12，以控制保护气体供应源11输出保护气体的大小，从而更好确保成型缸7内填充足够的保护气体。具体实施中，所述保护气体可为惰性保护气体，还可以为其它保护气体，在此不做一一例举。
优选地，所述工作腔1内还设有位置检测器，用于在待打印制件4烧结之前，检测盖板8是否置于工作腔1的内壁上，从而避免了盖板8位于成型缸7上而启动烧结工作的误操作，进一步保证了设备工作的安全性。
以上实施例仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均应属于本实用新型的保护范围。应当指出，在不脱离本实用新型原理前提下的若干修改和修饰，应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种三维物体制造设备，其特征在于，包括工作腔和盖板，所述盖板设置于工作腔内，以当转运承载烧结好的待打印制件的成型缸之前，所述盖板用于盖在成型缸上，并与成型缸的内壁过盈配合。
2.根据权利要求1所述的三维物体制造设备，其特征在于，所述盖板与成型缸内的粉面留有预设距离的空腔。
3.根据权利要求1所述的三维物体制造设备，其特征在于，所述设备还包括密封件，所述密封件设置在盖板下，和/或所述盖板设置在成型缸的内壁上，以实现盖板与成型缸的密闭。
4.根据权利要求2或3所述的三维物体制造设备，其特征在于，所述盖板由至少一块平板拼接而成，以实现盖板的伸缩、折叠或翻转。
5.根据权利要求4所述的三维物体制造设备，其特征在于，所述盖板由多块平板通过合页或铰链的方式拼接而成。
6.根据权利要求5所述的三维物体制造设备，其特征在于，所述盖板上设有至少一个单向进气口，用于通过该单向进气口向成型缸内通入保护气体。
7.根据权利要求6所述的三维物体制造设备，其特征在于，所述设备还包括保护气体供应源和气体流量计，所述保护气体供应源通过气管与气流流量计相连，所述气体流量计还通过气管与单向进气口相连，以使保护气体通过单向进气口向成型缸内通入保护气体。
8.根据权利要求7所述的三维物体制造设备，其特征在于，所述盖板由两块平板拼接而成，所述单向进气口的数量为两个，且分别设置在两块平板上，以使保护气体通过单向进气口向成型缸内通入保护气体，所述气体流量计为两个，并分别设于保护气体供应源和单向进气口之间。
9.根据权利要求8所述的三维物体制造设备，其特征在于，所述成型缸内还设有氧传感器，用于监测成型缸内的氧气含量。
10.根据权利要求9所述的三维物体制造设备，其特征在于，所述工作腔内还设有位置检测器，用于在待打印制件烧结之前，检测盖板是否置于工作腔内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820749673.0U CN208303883U (zh) | 2018-05-21 | 2018-05-21 | 三维物体制造设备 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201820749673.0U CN208303883U (zh) | 2018-05-21 | 2018-05-21 | 三维物体制造设备 |
Publications (1)
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ID=64711754
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN208303883U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110238394A (zh) * | 2019-06-21 | 2019-09-17 | 湖南华曙高科技有限责任公司 | 用于增材制造设备的工作包清粉装置及清粉方法 |
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2018
- 2018-05-21 CN CN201820749673.0U patent/CN208303883U/zh active Active
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Address after: No. 181, Linyu Road, national high tech Industrial Development Zone, Changsha City, Hunan Province, 410205 Patentee after: Hunan Huashu High Tech Co.,Ltd. Address before: No. 181, Linyu Road, national high tech Industrial Development Zone, Changsha City, Hunan Province, 410205 Patentee before: HUNAN FARSOON HIGH-TECH Co.,Ltd. |
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