CN208303882U - 一种三维物体制造设备 - Google Patents
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Abstract
一种三维物体制造设备，包括工作腔和设置于工作腔内的弹性密封体，弹性密封体的内部具有至少一空腔，且弹性密封体至少部分为弹性层，弹性密封体上设有至少一个进气阀门和排气阀门，以当转运承载烧结好的待打印制件的成型缸之前，通过进气阀门向空腔充入气体以使弹性密封体膨胀，使得膨胀的弹性密封体盖在成型缸上，并与成型缸的内壁过盈配合。本实用新型的弹性密封体密封性更好，不使用时占用空间最小，质量更轻，从而更方便置于工作腔内部，节省存放空间；而且在气体供应源的正压作用下弹性密封体与成型缸的内壁的贴合面面积更大，贴合力度更均匀。
Description
技术领域
本实用新型属于增材制造技术领域，具体涉及一种三维物体制造设备。
背景技术
随着3D行业技术的发展及可打印材料种类的更新，越来越多的活性金属被运用到3D打印材料之中以满足军工、航天及医疗等其他领域的特殊要求；而且随着市场及行业需求的越来越大，以及功能越来越丰富，3D打印设备的成型尺寸也越来越大。
当3D打印设备的成型尺寸较小时，工件烧结完毕后可通过观察窗的手套箱对腔体内工件进行初步清粉，清粉时腔体内部有惰性气体保护，防止起火及爆炸等危险事故发生；但随着3D打印设备的成型尺寸增大，即其打印的成型制件也越来越大，使得以往在腔体内对烧结完毕后的清粉工作越来越长，从而对设备的占用时间也较长，进而严重影响了设备的连续生产效率。
为了解决现有技术生产效率较低的技术问题，目前，出现了当工件烧结完毕后，其清粉工作在附属设备上完成的技术，但该技术必须待工件烧结完毕后将缸体、工件、工件四周的粉末一同进行转运，然而，从主设备转运至附属设备的转运期间氧气对粉末的威胁最大，严重的话可能会引起爆炸。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种生产效率高，且更安全的三维物体制造设备。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种三维物体制造设备，包括工作腔和设置于工作腔内的弹性密封体，所述弹性密封体的内部具有至少一空腔，且所述弹性密封体至少部分为弹性层，所述弹性密封体上设有至少一个进气阀门和排气阀门，以当转运承载烧结好的待打印制件的成型缸之前，通过进气阀门向空腔充入气体以使弹性密封体膨胀，使得膨胀的弹性密封体盖在成型缸上，并与成型缸的内壁过盈配合。
作为本实用新型的进一步优选方案，所述弹性密封体由一块骨架衬板和橡胶层构成，且骨架衬板和橡胶层拼接构成椭圆形状的密封体。
作为本实用新型的进一步优选方案，所述骨架衬板位于弹性密封体的上部或下部。
作为本实用新型的进一步优选方案，所述弹性密封体由两块骨架衬板和橡胶层构成，两块骨架衬板和橡胶层拼接构成椭圆形状的密封体，且两块骨架衬板平行设置且分别位于密封体的上部和下部。
作为本实用新型的进一步优选方案，所述弹性密封体全部由弹性层构成。
作为本实用新型的进一步优选方案，所述弹性密封体为椭圆形。
作为本实用新型的进一步优选方案，所述设备还包括气体供应源，用于提供气体，以使该气体通过进气阀门向空腔充入。
作为本实用新型的进一步优选方案，所述空腔为一个。
作为本实用新型的进一步优选方案，所述空腔和进气阀门均为多个，且一个空腔与一个进气阀门相通。
本实用新型的三维物体制造设备，通过包括工作腔和设置于工作腔内的弹性密封体，所述弹性密封体的内部具有至少一空腔，且所述弹性密封体至少部分为弹性层，所述弹性密封体上设有至少一个进气阀门和排气阀门，以当转运承载烧结好的待打印制件的成型缸之前，通过进气阀门向空腔充入气体以使弹性密封体膨胀，使得膨胀的弹性密封体盖在成型缸上，并与成型缸的内壁过盈配合，使得本实用新型不仅可以当工件烧结完毕后，其清粉工作在附属设备上完成，以提高设备的生产效率；而且，利用弹性密封体密闭成型缸，使得成型缸内的粉末在转运过程中避免与空气接触，即避免粉末爆炸的隐患，从而提高了设备的安全性。另外，相比其它刚性密封器件，本实用新型的弹性密封体密封性更好，不使用时占用空间最小，质量更轻，从而更方便置于工作腔内部，节省存放空间；而且能够克服因制造误差（缸壁尺寸误差会导致刚性密封器件密封时其压缩量不一致，而漏气）导致的刚性密封器件与缸壁接触力度不一致导致的空气对流，即在气体供应源的正压作用下弹性密封体与成型缸的内壁的贴合面面积更大，贴合力度更均匀，避免缸体内壁直角及圆角处密封不均匀的现象。
附图说明
图1为现有技术三维物体制造设备提供的结构示意图；
图2为现有技术三维物体制造设备提供的成型缸转运状态示意图；
图3为本实用新型三维物体制造设备提供的一实施例的结构示意图；
图4为本实用新型三维物体制造设备提供的一实施例的一种状态的结构示意图；
图5为本实用新型三维物体制造设备提供的一实施例的另一种状态的结构示意图；
图6为本实用新型弹性密封体提供的第一实施例的结构示意图；
图7为本实用新型弹性密封体提供的第二实施例的结构示意图；
图8为本实用新型弹性密封体提供的第三实施例的结构示意图。
图中附图标记如下：
1、工作腔，2、观察窗，3、操作手套，4、待打印制件，5、活塞组件，6、粉末，7、成型缸，8、弹性密封体，81、骨架衬板，82、橡胶层，83、空腔，9、进气阀门，10、排气阀门，11、气体供应源。
具体实施方式
为了让本领域的技术人员更好地理解并实现本实用新型的技术方案，以下将结合说明书附图和具体实施例做进一步详细说明。
如图1-图2所示，现有技术的三维物体制造设备包括工作腔1、成型缸7和活塞组件5，所述工作腔1上设有观察窗2和操作手套3，当待打印制件4烧结完成后，可通过观察窗2和操作手套3对工作腔1内的待打印制件4进行粗步清粉，清粉时工作腔1内部有惰性气体保护，以防止起火及爆炸等危险事故发生；然而当需要将待打印制件4的清粉工作在附属设备上完成，则当待打印制件4烧结完毕后需将成型缸7、待打印制件4以及待打印制件4四周的粉末6一同进行转运，而从主设备转运至附属设备的转运期间氧气对粉末6的威胁最大，严重的话可能会引起爆炸。
为了解决现有三维物体制造设备存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种三维物体制造设备，如图3-图5所示，其中，图3示出的是弹性密封体8泄气后的收缩状态示意图；图4示出的是弹性密封体8充入气体后的膨胀状态示意图，此时膨胀的弹性密封体8盖在成型缸7上，并与成型缸7的内壁过盈配合，以实现对成型缸7的密闭，这样成型缸7内的粉末6在转运过程中避免与空气接触，即避免粉末6爆炸的隐患，从而提高了设备的安全性。图5示出的是弹性密封体8的工作状态结构示意图。
如图3-图5所示，三维物体制造设备包括工作腔1和设置于工作腔1内的弹性密封体8，所述弹性密封体8的内部具有至少一空腔83，且所述弹性密封体8至少部分为弹性层，所述弹性密封体8上设有至少一个进气阀门9和排气阀门10，以当转运承载烧结好的待打印制件4的成型缸7之前，通过进气阀门9向空腔83充入气体以使弹性密封体8膨胀，使得膨胀的弹性密封体8盖在成型缸7上，并与成型缸7的内壁过盈配合，这样便可确保成型缸7内的粉末6在转运过程中避免与空气接触，即避免粉末6爆炸的隐患，从而提高了设备的安全性。具体实施中，当成型缸7搬运至清粉目的地以准备清粉时，可通过排气阀门10使得空腔83泄气以使弹性密封体8收缩，并将收缩的弹性密封体8从成型缸7上方移开，已开始对待打印制件4进行清粉。在此需说明的是，当待打印制件4在烧结过程中，弹性密封体8呈收缩状态置于工作腔1内。
具体实施中，所述弹性密封体8可由不同的结构构成，只要其能实现上述功能即可。如图6所示，该实施例的弹性密封体8由一块骨架衬板81和橡胶层82构成，且骨架衬板81和橡胶层82拼接构成椭圆形状的密封体，所述骨架衬板81位于弹性密封体8的上部。如图7所示，该实施例的弹性密封体8由一块骨架衬板81和橡胶层82构成，且骨架衬板81和橡胶层82拼接构成椭圆形状的密封体，所述骨架衬板81位于弹性密封体8的下部。如图8所示，该实施例的弹性密封体8由两块骨架衬板81和橡胶层82构成，两块骨架衬板81和橡胶层82拼接构成椭圆形状的密封体，且两块骨架衬板81平行设置且分别位于密封体的上部和下部。弹性密封体8还有一种具体结构，如图3-图5所示，其全部由弹性层构成，在此需说明的是，此处仅列举了弹性密封体8的几种具体结构，但其并只限于这几种，如其可为可伸缩的弹性材质构成，这样不使用时可以进一步减小存放体积，另外，所述骨架车板也可以为伸缩结构等，在此不做一一例举。
具体地，所述弹性密封体8为椭圆形，当然还可以为其它形状，在此不做一一例举。
如图3所示，所述设备还包括气体供应源11，用于提供气体，以使该气体通过进气阀门9向空腔83充入。具体地，所述进气阀门9和排气阀门10可由人工控制，也可由自动控制实现。
具体地，所述空腔83可为一个，也可以为多个，且多个空腔83可相互贯通，当然也可以不相互贯通，此时，所述进气阀门9也为多个，且一个空腔83与一个进气阀门9相通。
以上实施例仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均应属于本实用新型的保护范围。应当指出，在不脱离本实用新型原理前提下的若干修改和修饰，应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种三维物体制造设备，其特征在于，包括工作腔和设置于工作腔内的弹性密封体，所述弹性密封体的内部具有至少一空腔，且所述弹性密封体至少部分为弹性层，所述弹性密封体上设有至少一个进气阀门和排气阀门，以当转运承载烧结好的待打印制件的成型缸之前，通过进气阀门向空腔充入气体以使弹性密封体膨胀，使得膨胀的弹性密封体盖在成型缸上，并与成型缸的内壁过盈配合。
2.根据权利要求1所述的三维物体制造设备，其特征在于，所述弹性密封体由一块骨架衬板和橡胶层构成，且骨架衬板和橡胶层拼接构成椭圆形状的密封体。
3.根据权利要求2所述的三维物体制造设备，其特征在于，所述骨架衬板位于弹性密封体的上部或下部。
4.根据权利要求1所述的三维物体制造设备，其特征在于，所述弹性密封体由两块骨架衬板和橡胶层构成，两块骨架衬板和橡胶层拼接构成椭圆形状的密封体，且两块骨架衬板平行设置且分别位于密封体的上部和下部。
5.根据权利要求1所述的三维物体制造设备，其特征在于，所述弹性密封体全部由弹性层构成。
6.根据权利要求5所述的三维物体制造设备，其特征在于，所述弹性密封体为椭圆形。
7.根据权利要求1至6任一项所述的三维物体制造设备，其特征在于，所述设备还包括气体供应源，用于提供气体，以使该气体通过进气阀门向空腔充入。
8.根据权利要求7所述的三维物体制造设备，其特征在于，所述空腔为一个。
9.根据权利要求7所述的三维物体制造设备，其特征在于，所述空腔和进气阀门均为多个，且一个空腔与一个进气阀门相通。
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| CN201820749654.8U CN208303882U (zh) | 2018-05-21 | 2018-05-21 | 一种三维物体制造设备 |
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|---|---|---|---|---|
| CN110238394A (zh) * | 2019-06-21 | 2019-09-17 | 湖南华曙高科技有限责任公司 | 用于增材制造设备的工作包清粉装置及清粉方法 |
| CN112192842A (zh) * | 2020-08-10 | 2021-01-08 | 杭州焱非智能科技有限公司 | 一种适用于3d打印的操作台 |
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2018
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| CN112192842A (zh) * | 2020-08-10 | 2021-01-08 | 杭州焱非智能科技有限公司 | 一种适用于3d打印的操作台 |
| CN112192842B (zh) * | 2020-08-10 | 2022-07-29 | 深圳市二乘三科技技术股份有限公司 | 一种适用于3d打印的操作台 |
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