CN208303652U - 一种双层冷冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种双层冷冲压模具，包括从下而上依次设置的下模固定座、中模固定座和上模固定座；所述的下模固定座的中间位置处设置有凹模；并且下模固定座的两侧还设置有滑杆；且所述的滑杆的外部还套装有弹簧件；而所述的中模固定座的两端则安装有滑套；所述的滑套套装在滑杆上。本装置结构合理，原理构造清楚，通过设置三层模固定座两层冲压结构可一次性冲压完成两个冲压件的冲压工作，大大提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲压设备，具体的说是一种双层冷冲压模具。
背景技术
现有技术中的冲压模具中通常是设置有上模和下模两个模具装置来进行压膜制作零部件；并且上下模之间会安装冲压装置来提供动力；这样的装置设计一次冲压只能完成一次冲压件的冲压工作，其工作生产效率较低，而且每一次冲压时所需冲压装置冲压力都比较大，只用于一次冲压会造成能源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种提高工作效率，可一次性完成两个冲压件冲压工作的双层冷冲压模具。
技术方案：本实用新型解决问题所采用的技术方案为：一种双层冷冲压模具，包括从下而上依次设置的下模固定座、中模固定座和上模固定座；所述的下模固定座的中间位置处设置有凹模；并且下模固定座的两侧还设置有滑杆；且所述的滑杆的外部还套装有弹簧件；而所述的中模固定座的两端则安装有滑套；所述的滑套套装在滑杆上；并且滑杆外部安装的弹簧件的上端安装在滑套上，而弹簧件的下端则安装在下模固定座上；所述的中模固定座在弹簧件的作用下悬空放置，且所述的中模固定座的下端面还设置有凹模配合使用的凸模，而中模固定座的上端面同样设置有相适配凹模，并且所述的中模固定座的两侧还设置有通孔；所述的上模固定座的下端面内侧同样设置有与凹模相适配的凸模；并且上模固定座的两侧还安装有冲压推进装置，该冲压推进装置的冲压杆从中模固定座两侧的通孔穿出后安装在下模固定座上；所述的冲压推进装置从上而下冲压时刻依次带动上模固定座和中模固定座向下完成冲压。
作为优选，所述的滑杆的上端还设置有向外侧横向伸出的限位板；并且左右两侧之间的限位板之间的距离大于整个上模固定座的宽度。
作为优选，所述的冲压推进装置设置在滑杆的内侧位置，且两侧滑杆之间的距离大于整个上模固定座的宽度。
作为优选，所述的下模固定座的尺寸大于中模固定座的尺寸，而中模固定座的尺寸则大于下模固定座的尺寸，且三个固定座均设置为正方形结构，而三个固定座上设置的凸模和凹模大小均相同。
有益效果：本实用新型相比于传统的技术方案来说，具有以下有益效果：本装置中设置三层固定座，三个固定座之间设置相应的凸模和凹模构成双层的冷冲压装置；在使用的时候，上、中模固定座的凹模中均放置好需冲压的冲压件；上模固定座的冲压推进装置开启后，先带动上模固定座下压使上模固定座下端的凸模压紧在中模固定座上端的凹模中，由于中模固定座两端是通过滑套安装在滑杆上可上下移动式的设计，因此上模固定座会继续下压中模固定座，直到使中模固定座下端的凸模压紧在下模固定座上端的凹模上，冲压推进装置继续施加下压的力，完成两个冲压件的冲压工作；之后冲压推进装置上移后，带动上模固定座上移复位，而中模固定座则在弹簧件的推动作用下也同时完成复位；本装置结构合理，原理构造清楚，通过设置三层模固定座两层冲压结构可一次性冲压完成两个冲压件的冲压工作，大大提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
如图1所示，一种双层冷冲压模具，包括从下而上依次设置的下模固定座1、中模固定座2和上模固定座3；所述的下模固定座1的中间位置处设置有凹模4；并且下模固定座1的两侧还设置有滑杆5；且所述的滑杆5的外部还套装有弹簧件6；而所述的中模固定座2的两端则安装有滑套7；所述的滑套7套装在滑杆 5上；并且滑杆5外部安装的弹簧件6的上端安装在滑套7上，而弹簧件6的下端则安装在下模固定座1上；所述的中模固定座2在弹簧件6的作用下悬空放置，且所述的中模固定座2的下端面还设置有凹模4配合使用的凸模8，而中模固定座2的上端面同样设置有相适配凹模4，并且所述的中模固定座2的两侧还设置有通孔9；所述的上模固定座3的下端面内侧同样设置有与凹模4相适配的凸模 8；并且上模固定座3的两侧还安装有冲压推进装置10，该冲压推进装置10的冲压杆从中模固定座2两侧的通孔9穿出后安装在下模固定座1上；所述的冲压推进装置10从上而下冲压时刻依次带动上模固定座3和中模固定座2向下完成冲压。
所述的滑杆5的上端还设置有向外侧横向伸出的限位板11；并且左右两侧之间的限位板11之间的距离大于整个上模固定座3的宽度；所述的冲压推进装置10设置在滑杆5的内侧位置，且两侧滑杆5之间的距离大于整个上模固定座 3的宽度；所述的下模固定座1的尺寸大于中模固定座2的尺寸，而中模固定座 2的尺寸则大于下模固定座1的尺寸，且三个固定座均设置为正方形结构，而三个固定座上设置的凸模8和凹模4大小均相同。
本装置中设置三层固定座，三个固定座之间设置相应的凸模和凹模构成双层的冷冲压装置；在使用的时候，上、中模固定座的凹模中均放置好需冲压的冲压件；上模固定座的冲压推进装置开启后，先带动上模固定座下压使上模固定座下端的凸模压紧在中模固定座上端的凹模中，由于中模固定座两端是通过滑套安装在滑杆上可上下移动式的设计，因此上模固定座会继续下压中模固定座，直到使中模固定座下端的凸模压紧在下模固定座上端的凹模上，冲压推进装置继续施加下压的力，完成两个冲压件的冲压工作；之后冲压推进装置上移后，带动上模固定座上移复位，而中模固定座则在弹簧件的推动作用下也同时完成复位；本装置结构合理，原理构造清楚，通过设置三层模固定座两层冲压结构可一次性冲压完成两个冲压件的冲压工作，大大提高了工作效率。
上述具体实施方式只是本实用新型的一个优选实施例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利要求范围的，凡依据本实用新型申请专利保护范围所述的内容做出的等效变化和修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (4)
1.一种双层冷冲压模具，其特征在于：包括从下而上依次设置的下模固定座(1)、中模固定座(2)和上模固定座(3)；所述的下模固定座(1)的中间位置处设置有凹模(4)；并且下模固定座(1)的两侧还设置有滑杆(5)；且所述的滑杆(5)的外部还套装有弹簧件(6)；而所述的中模固定座(2)的两端则安装有滑套(7)；所述的滑套(7)套装在滑杆(5)上；并且滑杆(5)外部安装的弹簧件(6)的上端安装在滑套(7)上，而弹簧件(6)的下端则安装在下模固定座(1)上；所述的中模固定座(2)在弹簧件(6)的作用下悬空放置，且所述的中模固定座(2)的下端面还设置有凹模(4)配合使用的凸模(8)，而中模固定座(2)的上端面同样设置有相适配凹模(4)，并且所述的中模固定座(2)的两侧还设置有通孔(9)；所述的上模固定座(3)的下端面内侧同样设置有与凹模(4)相适配的凸模(8)；并且上模固定座(3)的两侧还安装有冲压推进装置(10)，该冲压推进装置(10)的冲压杆从中模固定座(2)两侧的通孔(9)穿出后安装在下模固定座(1)上；所述的冲压推进装置(10)从上而下冲压时刻依次带动上模固定座(3)和中模固定座(2)向下完成冲压。
2.根据权利要求1所述的一种双层冷冲压模具，其特征在于：所述的滑杆(5)的上端还设置有向外侧横向伸出的限位板(11)；并且左右两侧之间的限位板(11)之间的距离大于整个上模固定座(3)的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种双层冷冲压模具，其特征在于：所述的冲压推进装置(10)设置在滑杆(5)的内侧位置，且两侧滑杆(5)之间的距离大于整个上模固定座(3)的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种双层冷冲压模具，其特征在于：所述的下模固定座(1)的尺寸大于中模固定座(2)的尺寸，而中模固定座(2)的尺寸则大于下模固定座(1)的尺寸，且三个固定座均设置为正方形结构，而三个固定座上设置的凸模(8)和凹模(4)大小均相同。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820806101.1U CN208303652U (zh) | 2018-05-21 | 2018-05-21 | 一种双层冷冲压模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201820806101.1U CN208303652U (zh) | 2018-05-21 | 2018-05-21 | 一种双层冷冲压模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208303652U true CN208303652U (zh) | 2019-01-01 |
Family
ID=64715520
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820806101.1U Active CN208303652U (zh) | 2018-05-21 | 2018-05-21 | 一种双层冷冲压模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN208303652U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111070508A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-28 | 东毓(宁波)油压工业有限公司 | 一种双层出模硫化机 |
| CN111546610A (zh) * | 2020-05-07 | 2020-08-18 | 东莞景丰塑胶制品有限公司 | 无级控速式片材精密立体成型设备及加工工艺 |
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2018
- 2018-05-21 CN CN201820806101.1U patent/CN208303652U/zh active Active
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