CN208303118U - 一种电阻丝绝缘漆的喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电阻丝绝缘漆的喷涂装置，包括沿着水平直线依次放置的清理装置、涂抹装置和烘干装置，清理装置包括底座，所述底座顶部固定安装有外筒体，且外筒体的一侧设有与底座顶部固定安装的第一电机，外筒体两侧侧壁上均开设有第一圆型通孔，且两个第一圆型通孔内转动安装有转盘，两个转盘相互靠近的一侧均开设有第二圆型通孔，外筒体内部水平设置有内筒体，且内筒体的两侧侧壁上均开设有第三圆型通孔，第三圆型通孔的侧壁上固定有套管。本实用新型结构简单，操作方便，能够有效的对电阻丝表面的灰尘或异物进行清理，防止在对电阻丝喷涂绝缘漆时造成表面喷涂不均匀有异物或漏涂，有利于电阻丝绝缘漆的喷涂。
Description
技术领域
本实用新型涉及电阻丝喷涂技术领域，尤其涉及一种电阻丝绝缘漆的喷涂装置。
背景技术
电阻丝绝缘漆喷涂装置是用于对电阻丝进行喷涂绝缘漆的装置，它涂覆在电阻丝表面构成进行喷涂，进而型成绝缘膜，起到绝缘保护的作用，用来防止缠绕在一起的电阻丝短路。
电阻丝在使用过程中，由于消耗磨损，造成短路，无法实现回流，为了防止电阻丝短路，市场上出现了电阻丝绝缘漆的喷涂装置，现有的电阻丝绝缘漆的喷涂装置包括涂抹装置和烘干装置，涂抹装置通过内部的两块海绵吸收绝缘漆，用于电阻丝的涂抹，涂抹后的电阻丝通过烘干装置进行烘干操作，但是电阻丝在进入涂抹装置之前未经过清洁，往往在涂抹烘干后造成表面有异物，进而电阻丝造成涂抹不均匀或漏涂的现象，因此提出了一种电阻丝绝缘漆的喷涂装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电阻丝绝缘漆的喷涂装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种电阻丝绝缘漆的喷涂装置，包括沿着水平直线依次放置的清理装置、涂抹装置和烘干装置，清理装置包括底座，所述底座顶部固定安装有外筒体，且外筒体的一侧设有与底座顶部固定安装的第一电机，外筒体两侧侧壁上均开设有第一圆型通孔，且两个第一圆型通孔内转动安装有转盘，两个转盘相互靠近的一侧均开设有第二圆型通孔，外筒体内部水平设置有内筒体，且内筒体的两侧侧壁上均开设有第三圆型通孔，第三圆型通孔的侧壁上固定有套管，且套管固定在转盘上，第三圆型通孔的一侧开设有两个限位通孔，且两个限位通孔沿着竖直方向开设在内筒体上，内筒体的内部水平设置有两个圆柱型软毛刷，且两个圆柱型软毛刷的两端均焊接有与限位通孔相对应的第一横杆，第一横杆远离圆柱型软毛刷的一端贯穿限位通孔，并与转盘滑动安装；
所述内筒体顶部固定安装有第二电机，且第二电机的输出轴上焊接有第一伞型齿轮，第二电机两侧均设有与内筒体顶部固定安装的竖杆，且两个竖杆上均开设有第四圆型通孔，第四圆型通孔内转动套装有第二横杆，且两个第二横杆靠近第二电机的一端均焊接有第二伞型齿轮，第二伞型齿轮与第一伞型齿轮相啮合，两个第二横杆远离第二电机的一端均焊接有第三伞型齿轮，内筒体的两侧均转动安装有螺杆，且螺杆的顶端焊接有与第三伞型齿轮相啮合的第四伞型齿轮，螺杆与对应的两个第一横杆螺纹安装。
优选的，两个圆柱型软毛刷之间放置有同一个电阻丝，电阻丝一端依次贯穿套管和第二圆型通孔，并延伸至外筒体远离涂抹装置的一侧，电阻丝另一端依次贯穿套管第二圆型通孔、涂抹装置和烘干装置。
优选的，两个第一圆型通孔内固定套装有第一轴承，且第一轴承的内侧与转盘的外侧固定套装。
优选的，两个转盘相互靠近的一侧均开设有两个与限位通孔相对应的滑槽，且滑槽与对应的第一横杆滑动连接，第一横杆与限位通孔滑动连接。
优选的，两个竖杆均开设有第四圆型通孔，且第四圆型通孔的内部固定套装有第二轴承，第二轴承的内部与第二横杆固定套装。
优选的，限位通孔与滑槽之间设有开设在第一横杆上的螺纹通孔，且靠近第二电机的螺纹通孔与远离第二电机的螺纹通孔的螺纹旋向相反。
优选的，所述内筒体的两侧均固定安装有第三轴承，且第三轴承的内侧与螺杆的外侧固定套装。
优选的，两个转盘相互远离的一侧均延伸至外筒体外，且靠近第一电机的转盘外侧套装有皮带，皮带与第一电机转动安装。
优选的，所述第二电机为无线电机，且第二电机电性连接有与内筒体外侧固定安装的电源，外筒体外侧开设有可拆卸门，可拆卸门便于为第二电机电源进行充电，且便于观察两个圆柱型软毛刷与电阻丝之间的距离。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：通过开设在转盘上的第二圆型通孔、第三圆型通孔、第二电机、第一伞型齿轮、第二伞型齿轮、第二横杆、竖杆、第二轴承、第三伞型齿轮、第四伞型齿轮与螺杆相配合，当电阻丝贯穿第二圆型通孔与第三圆型通孔，并延伸至外筒体外，正向启动第二电机，第二电机输出轴带动第一伞型齿轮进行旋转，第一伞型齿轮通过第二伞型齿轮带动第二横杆在第四圆型通孔的内部进行旋转，同时第二横杆通过第三伞型齿轮带动第四伞型齿轮进行转动，第四伞型齿轮带动螺杆进行转动，通过第一横杆上的螺纹通孔、限位通孔、滑槽和圆柱型软毛刷相配合，且位于第二电机同一侧的两个螺纹通孔的螺纹旋向相反，螺杆通过螺纹通孔带动同一侧的两个第一横杆向相互靠近的一侧进行移动，两个第一横杆在相对应的限位通孔与滑槽中向相互靠近的一侧进行滑动，同时同一侧的两个第一横杆带动相对应的圆柱型软毛刷向相互靠近的一侧进行移动，直到圆柱型软毛刷相互靠近的一侧紧贴着电阻丝，然后启动第一电机，第一电机通过皮带带动转盘进行转动，两个转盘通过套管带动内筒体进行转动，内筒体带动两个圆柱型软毛刷以电阻丝为中心进行旋转，进而能有效的对电阻丝表面的灰尘或异物进行清理，有利于电阻丝进行绝缘漆的喷涂。
本实用新型结构简单，操作方便，能够有效的对电阻丝表面的灰尘或异物进行清理，防止在对电阻丝喷涂绝缘漆时造成表面喷涂不均匀有异物或漏涂，有利于电阻丝绝缘漆的喷涂。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电阻丝绝缘漆的喷涂装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种电阻丝绝缘漆的喷涂装置的主视剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种电阻丝绝缘漆的喷涂装置的内筒体的侧视结构示意图。
图中：1底座、2外筒体、3第一电机、4电阻丝、5第一轴承、6转盘、7内筒体、8限位通孔、9圆柱型软毛刷、10第一横杆、11第二电机、12竖杆、13第一伞型齿轮、14第二伞型齿轮、15第二横杆、16第三伞型齿轮、17第四伞型齿轮、18螺杆、19滑槽、20皮带、21套管、22第三轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种电阻丝绝缘漆的喷涂装置，包括沿着水平直线依次放置的清理装置、涂抹装置和烘干装置，清理装置包括底座1，底座1顶部固定安装有外筒体2，且外筒体2的一侧设有与底座1顶部固定安装的第一电机3，外筒体2两侧侧壁上均开设有第一圆型通孔，且两个第一圆型通孔内转动安装有转盘6，两个转盘6相互靠近的一侧均开设有第二圆型通孔，外筒体2内部水平设置有内筒体7，且内筒体7的两侧侧壁上均开设有第三圆型通孔，第三圆型通孔的侧壁上固定有套管21，且套管21固定在转盘6上，第三圆型通孔的一侧开设有两个限位通孔8，且两个限位通孔8沿着竖直方向开设在内筒体7上，内筒体7的内部水平设置有两个圆柱型软毛刷9，且两个圆柱型软毛刷9的两端均焊接有与限位通孔8相对应的第一横杆10，第一横杆10远离圆柱型软毛刷9的一端贯穿限位通孔8，并与转盘6滑动安装；
内筒体7顶部固定安装有第二电机11，且第二电机11的输出轴上焊接有第一伞型齿轮13，第二电机11两侧均设有与内筒体7顶部固定安装的竖杆12，且两个竖杆12上均开设有第四圆型通孔，第四圆型通孔内转动套装有第二横杆15，且两个第二横杆15靠近第二电机11的一端均焊接有第二伞型齿轮14，第二伞型齿轮14与第一伞型齿轮13相啮合，两个第二横杆15远离第二电机11的一端均焊接有第三伞型齿轮16，内筒体7的两侧均转动安装有螺杆18，且螺杆18的顶端焊接有与第三伞型齿轮16相啮合的第四伞型齿轮17，螺杆18与对应的两个第一横杆10螺纹安装，通过开设在转盘6上的第二圆型通孔、第三圆型通孔、第二电机11、第一伞型齿轮13、第二伞型齿轮14、第二横杆15、竖杆12、第二轴承、第三伞型齿轮16、第四伞型齿轮17与螺杆18相配合，当电阻丝4贯穿第二圆型通孔与第三圆型通孔，并延伸至外筒体2外，正向启动第二电机11，第二电机11输出轴带动第一伞型齿轮13进行旋转，第一伞型齿轮13通过第二伞型齿轮14带动第二横杆15在第四圆型通孔的内部进行旋转，同时第二横杆15通过第三伞型齿轮16带动第四伞型齿轮17进行转动，第四伞型齿轮17带动螺杆18进行转动，通过第一横杆10上的螺纹通孔、限位通孔8、滑槽19和圆柱型软毛刷9相配合，且位于第二电机11同一侧的两个螺纹通孔的螺纹旋向相反，螺杆18通过螺纹通孔带动同一侧的两个第一横杆10向相互靠近的一侧进行移动，两个第一横杆10在相对应的限位通孔8与滑槽19中向相互靠近的一侧进行滑动，同时同一侧的两个第一横杆10带动相对应的圆柱型软毛刷9向相互靠近的一侧进行移动，直到圆柱型软毛刷9相互靠近的一侧紧贴着电阻丝4，然后启动第一电机3，第一电机3通过皮带20带动转盘6进行转动，两个转盘6通过套管21带动内筒体7进行转动，内筒体7带动两个圆柱型软毛刷9以电阻丝4为中心进行旋转，进而能有效的对电阻丝4表面的灰尘或异物进行清理，有利于电阻丝4进行绝缘漆的喷涂，本实用新型结构简单，操作方便，能够有效的对电阻丝4表面的灰尘或异物进行清理，防止在对电阻丝4喷涂绝缘漆时造成表面喷涂不均匀有异物或漏涂，有利于电阻丝4绝缘漆的喷涂。
本实用新型中，两个圆柱型软毛刷9之间放置有同一个电阻丝4，电阻丝4一端依次贯穿套管21和第二圆型通孔，并延伸至外筒体2远离涂抹装置的一侧，电阻丝4另一端依次贯穿套管21第二圆型通孔、涂抹装置和烘干装置，两个第一圆型通孔内固定套装有第一轴承5，且第一轴承5的内侧与转盘6的外侧固定套装，两个转盘6相互靠近的一侧均开设有两个与限位通孔8相对应的滑槽19，且滑槽19与对应的第一横杆10滑动连接，第一横杆10与限位通孔8滑动连接，两个竖杆12均开设有第四圆型通孔，且第四圆型通孔的内部固定套装有第二轴承，第二轴承的内部与第二横杆15固定套装，限位通孔8与滑槽19之间设有开设在第一横杆10上的螺纹通孔，且靠近第二电机11的螺纹通孔与远离第二电机11的螺纹通孔的螺纹旋向相反，内筒体7的两侧均固定安装有第三轴承22，且第三轴承22的内侧与螺杆18的外侧固定套装，起到稳定螺杆18的作用，两个转盘6相互远离的一侧均延伸至外筒体2外，且靠近第一电机3的转盘6外侧套装有皮带20，皮带20与第一电机3转动安装，第二电机11为无线电机，且第二电机11电性连接有与内筒体7外侧固定安装的电源，外筒体2外侧开设有可拆卸门，便于为第二电机11电源进行充电，且便于观察两个圆柱型软毛刷9与电阻丝4之间的距离，通过开设在转盘6上的第二圆型通孔、第三圆型通孔、第二电机11、第一伞型齿轮13、第二伞型齿轮14、第二横杆15、竖杆12、第二轴承、第三伞型齿轮16、第四伞型齿轮17与螺杆18相配合，当电阻丝4贯穿第二圆型通孔与第三圆型通孔，并延伸至外筒体2外，正向启动第二电机11，第二电机11输出轴带动第一伞型齿轮13进行旋转，第一伞型齿轮13通过第二伞型齿轮14带动第二横杆15在第四圆型通孔的内部进行旋转，同时第二横杆15通过第三伞型齿轮16带动第四伞型齿轮17进行转动，第四伞型齿轮17带动螺杆18进行转动，通过第一横杆10上的螺纹通孔、限位通孔8、滑槽19和圆柱型软毛刷9相配合，且位于第二电机11同一侧的两个螺纹通孔的螺纹旋向相反，螺杆18通过螺纹通孔带动同一侧的两个第一横杆10向相互靠近的一侧进行移动，两个第一横杆10在相对应的限位通孔8与滑槽19中向相互靠近的一侧进行滑动，同时同一侧的两个第一横杆10带动相对应的圆柱型软毛刷9向相互靠近的一侧进行移动，直到圆柱型软毛刷9相互靠近的一侧紧贴着电阻丝4，然后启动第一电机3，第一电机3通过皮带20带动转盘6进行转动，两个转盘6通过套管21带动内筒体7进行转动，内筒体7带动两个圆柱型软毛刷9以电阻丝4为中心进行旋转，进而能有效的对电阻丝4表面的灰尘或异物进行清理，有利于电阻丝4进行绝缘漆的喷涂，本实用新型结构简单，操作方便，能够有效的对电阻丝4表面的灰尘或异物进行清理，防止在对电阻丝4喷涂绝缘漆时造成表面喷涂不均匀有异物或漏涂，有利于电阻丝4绝缘漆的喷涂。
工作原理：当电阻丝4贯穿套管21和第二圆型通孔并延伸至外筒体2外，正向启动第二电机11，第二电机11输出轴带动第一伞型齿轮13进行旋转，由于第一伞型齿轮13与两个第二伞型齿轮14相啮合，第一伞型齿轮13带动第二伞型齿轮14进行旋转，由于竖杆12上开设有第四圆型通孔，第四圆型通孔内部固定套装第二轴承，第二伞型齿轮14带动第二横杆15在第四圆型通孔内部进行旋转，由于第三伞型齿轮16与第四伞型齿轮17相啮合，同时第二横杆15通过第三伞型齿轮16带动第四伞型齿轮17进行转动，第四伞型齿轮17带动螺杆18进行转动，由于位于同一侧的两个第一横杆10均开设有螺纹通孔，且位于同一侧的两个螺纹通孔的螺纹旋向相反，螺杆18通过螺纹通孔带动同一侧的两个第一横杆10向相互靠近的一侧进行移动，由于第一横杆10与相对应的限位通孔8和滑槽19滑动连接，同一侧的两个第一横杆10在相对应的限位通孔8与滑槽19中向相互靠近的一侧进行滑动，同时两个第一横杆10带动相对应的圆柱型软毛刷9向相互靠近的一侧进行移动，直到两个圆柱型软毛刷9相互靠近的一侧紧贴着电阻丝4，然后启动第一电机3，由于外筒体2内部两侧开设有第一圆型通孔，且第一圆型通孔内部固定套装有与转盘6外侧固定套装的第一轴承，第一电机3通过皮带20带动转盘6进行旋转，由于转盘6与第三圆型通孔的侧壁之间安装有套管21，两个转盘6通过对应的套管21来带动内筒体7进行转动，内筒体7带动两个圆柱型软毛刷9以电阻丝4为中心进行旋转，进而能有效的对电阻丝4表面的灰尘或异物进行清理，有利于电阻丝4进行绝缘漆的喷涂。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种电阻丝绝缘漆的喷涂装置，包括沿着水平直线依次放置的清理装置、涂抹装置和烘干装置，清理装置包括底座(1)，所述底座(1)顶部固定安装有外筒体(2)，且外筒体(2)的一侧设有与底座(1)顶部固定安装的第一电机(3)，其特征在于，外筒体(2)两侧侧壁上均开设有第一圆型通孔，且两个第一圆型通孔内转动安装有转盘(6)，两个转盘(6)相互靠近的一侧均开设有第二圆型通孔，外筒体(2)内部水平设置有内筒体(7)，且内筒体(7)的两侧侧壁上均开设有第三圆型通孔，第三圆型通孔的侧壁上固定有套管(21)，且套管(21)固定在转盘(6)上，第三圆型通孔的一侧开设有两个限位通孔(8)，且两个限位通孔(8)沿着竖直方向开设在内筒体(7)上，内筒体(7)的内部水平设置有两个圆柱型软毛刷(9)，且两个圆柱型软毛刷(9)的两端均焊接有与限位通孔(8)相对应的第一横杆(10)，第一横杆(10)远离圆柱型软毛刷(9)的一端贯穿限位通孔(8)，并与转盘(6)滑动安装；
所述内筒体(7)顶部固定安装有第二电机(11)，且第二电机(11)的输出轴上焊接有第一伞型齿轮(13)，第二电机(11)两侧均设有与内筒体(7)顶部固定安装的竖杆(12)，且两个竖杆(12)上均开设有第四圆型通孔，第四圆型通孔内转动套装有第二横杆(15)，且两个第二横杆(15)靠近第二电机(11)的一端均焊接有第二伞型齿轮(14)，第二伞型齿轮(14)与第一伞型齿轮(13)相啮合，两个第二横杆(15)远离第二电机(11)的一端均焊接有第三伞型齿轮(16)，内筒体(7)的两侧均转动安装有螺杆(18)，且螺杆(18)的顶端焊接有与第三伞型齿轮(16)相啮合的第四伞型齿轮(17)，螺杆(18)与对应的两个第一横杆(10)螺纹安装。
2.根据权利要求1所述的一种电阻丝绝缘漆的喷涂装置，其特征在于，两个圆柱型软毛刷(9)之间放置有同一个电阻丝(4)，电阻丝(4)一端依次贯穿套管(21)和第二圆型通孔，并延伸至外筒体(2)远离涂抹装置的一侧，电阻丝(4)另一端依次贯穿套管(21)第二圆型通孔、涂抹装置和烘干装置。
3.根据权利要求1所述的一种电阻丝绝缘漆的喷涂装置，其特征在于，两个第一圆型通孔内固定套装有第一轴承(5)，且第一轴承(5)的内侧与转盘(6)的外侧固定套装。
4.根据权利要求1所述的一种电阻丝绝缘漆的喷涂装置，其特征在于，两个转盘(6)相互靠近的一侧均开设有两个与限位通孔(8)相对应的滑槽(19)，且滑槽(19)与对应的第一横杆(10)滑动连接，第一横杆(10)与限位通孔(8)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种电阻丝绝缘漆的喷涂装置，其特征在于，两个竖杆(12)均开设有第四圆型通孔，且第四圆型通孔的内部固定套装有第二轴承，第二轴承的内部与第二横杆(15)固定套装。
6.根据权利要求1所述的一种电阻丝绝缘漆的喷涂装置，其特征在于，限位通孔(8)与滑槽(19)之间设有开设在第一横杆(10)上的螺纹通孔，且靠近第二电机(11)的螺纹通孔与远离第二电机(11)的螺纹通孔的螺纹旋向相反。
7.根据权利要求1所述的一种电阻丝绝缘漆的喷涂装置，其特征在于，所述内筒体(7)的两侧均固定安装有第三轴承(22)，且第三轴承(22)的内侧与螺杆(18)的外侧固定套装。
8.根据权利要求1所述的一种电阻丝绝缘漆的喷涂装置，其特征在于，两个转盘(6)相互远离的一侧均延伸至外筒体(2)外，且靠近第一电机(3)的转盘(6)外侧套装有皮带(20)，皮带(20)与第一电机(3)转动安装。
9.根据权利要求1所述的一种电阻丝绝缘漆的喷涂装置，其特征在于，所述第二电机(11)为无线电机，且第二电机(11)电性连接有与内筒体(7)外侧固定安装的电源，外筒体(2)外侧开设有可拆卸门。
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Effective date of registration: 20200722 Address after: 343000 Ji'an city of Jiangxi Province, Jizhou District Industrial Park Patentee after: Optical Association Electronic Technology (Ji'an) Co., Ltd Address before: No. 16 Haixun Road, Datang Town Industrial Zone, Zhuji City, Shaoxing City, Zhejiang Province, 311800 Patentee before: Gao Manzhen |
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