CN208302361U - 一种水箱缺水检测系统及净水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种水箱缺水检测系统及净水机，属于净水机领域，这种水箱缺水检测系统，包括浮子、感应部和控制面板；所述感应部包括至少两个并列排布的感应开关；所述感应开关与所述控制面板电连接；所述浮子内设置有用于与所述感应开关配合的感应块。通过本实用新型提供的净水机，可以通过水箱缺水检测系统，实现水箱内水量的监控。而且在换水后，浮子可以自动归位从而自动向控制面板发出信号，使得净水机重新工作，从而避免了现有净水机换水后的人工确认。水箱内限位槽的设置，不仅可以保证浮子与水位同步上下，而且可以避免浮子远离感应部而使得水箱缺水检测系统失效。

Description

一种水箱缺水检测系统及净水机

技术领域

本实用新型涉净水机领域，具体而言，涉及一种水箱缺水检测系统及净水机。

背景技术

市场上，针对立式净水机缺水报警专利，手段各异，基本都是针对泵工作性能进行检测，也有针对泵后做结构进行检测，对水箱也有放TDS变化进行检测，但这些含有缺水检测功能的机器，除了TDS可以自动对缺水报警进行恢复外，其它方式都是需要人工进行复位，TDS的缺点主要为，用户在换水过程中还需要多一道接线拔线的过程，这对接头是一个考验，也影响用户体验。

实用新型内容

本实用新型提供了一种水箱缺水检测系统及净水机，旨在解决现有技术中水箱缺水检测系统及净水机存在的上述问题。

本实用新型是这样实现的：

一种水箱缺水检测系统，包括浮子、感应部和控制面板；

所述感应部包括至少两个并列排布的感应开关；

所述感应开关与所述控制面板电连接；

所述浮子内设置有用于与所述感应开关配合的感应块。

在本实用新型的一种实施例中，所述感应开关为干簧管。

在本实用新型的一种实施例中，所述感应块为钕铁硼磁铁。

一种净水机，包括机体、水箱和上述的水箱缺水检测系统；

所述机体上设置有用于容置所述水箱的容置空间；

所述水箱缺水检测系统内的所述浮子设置于所述水箱内；

所述感应部设置在所述水箱外侧，所述感应开关在竖直方向并列排布。

在本实用新型的一种实施例中，所述水箱内还固设置有限位盒，所述浮子设置在所述限位盒内，所述限位盒上设置有通水孔，所述通水孔的口径小于所述浮子的外径。

在本实用新型的一种实施例中，所述净水机还包括机器进水管，所述容置空间包括底面，所述机器进水管在所述水箱内部具有入水口，所述入水口到所述底面的距离小于所述限位盒到所述底面的距离。

在本实用新型的一种实施例中，所述净水机还包括接水部，所述接水部设置于接水空间内，所述接水空间设置在所述容置空间外远离所述底面的一侧，所述接水部设置有出水嘴，所述出水嘴朝向所述底面。

在本实用新型的一种实施例中，所述控制面板设置在所述机体外侧，所述控制面板上还设置有显示板。

在本实用新型的一种实施例中，所述净水机还包括机器废水管，所述机器废水管的一端插入所述水箱内。

在本实用新型的一种实施例中，所述接水空间与所述容置空间之间设置有溢水槽，所述溢水槽的开口朝向所述出水嘴。

本实用新型的有益效果是：通过本实用新型提供的净水机，可以通过水箱缺水检测系统，实现水箱内水量的监控。而且在换水后，浮子可以自动归位从而自动向控制面板发出信号，使得净水机重新工作，从而避免了现有净水机换水后的人工确认。水箱内限位槽的设置，不仅可以保证浮子与水位同步上下，而且可以避免浮子远离感应部而使得水箱缺水检测系统失效。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例提供的净水机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的净水机中的水箱部分的结构示意图；

图3是图1中A区域的局部放大图；

图4是本实用新型实施例提供的浮子的剖视图。

图标：001-净水机；010-水箱缺水检测系统；030-机体；050-水箱；100-浮子；200-感应部；300-控制面板；031-接水空间；033-容置空间；0331-底面；110-限位盒；101-感应块；210-第一感应开关；230-第二感应开关；070-机器进水管；071-入水口；090-机器废水管；035-隔离板；410-出水嘴。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

本实施例提供了一种净水机001，请参阅图1，这种净水机001包括水箱缺水检测系统010、机体030和水箱050。

请参阅图2，其中，水箱缺水检测系统010包括浮子100、感应部200和控制面板300，通过浮子100反应检测水箱050中的水量，浮子100与感应部200作用使得在关键水位产生电信号，电信号传输给控制面板300做出相应的应对措施。

机体030整体呈长方体型，在机体030的长度方向并列设置有接水空间031和容置空间033。接水空间031用于设置接水部，容置空间033用于设置水箱050和水箱缺水检测系统010。在使用状态时，机体030的长度方向竖直放置，容置空间033位于接水空间031的下方。

在使用状态时，容置空间033位置最低的一面为底面0331，水箱050设置在容置空间033内，可以固定在底面0331，保证水箱050的稳定。净水机001包括机器进水管070，机器进水管070具有设置在水箱050内部的入水口071，通过机器进水管070抽取水箱050中的水。

在水箱050中还设置有限位盒110，限位盒110固定在水箱050的内壁上。在限位盒110上设置有通水孔，在限位盒110靠近底面0331的一侧设置有通水孔，保证水位下降到限位盒110最低处的时候，限位盒110内的水也可以顺势流出。而在限位盒110的顶面也设置有通水孔，以避免限位盒110中出现气体挤出水使得限位盒110内的浮子100与水箱050内水位不对应。

而为了避免浮子100从通水孔逃出限位盒110，通水孔的口径小于浮子100的外径，使得浮子100只能在限位盒110内运动。

限位盒110内设置浮子100，保证浮子100不会在水箱050中乱飘，而仅限于在限位盒110内随水位上下移动。请参阅图4，浮子100内设置有感应块101，感应块101用于与感应开关配合，在预定水位时，感应块101与感应开关接近使得感应开关打开以产生电信号。在本实施例中，感应块101为钕铁硼磁铁，而感应开关为干簧管。

干簧管由两个软磁性材料做成的、无磁时断开的金属簧片触点。这些簧片触点被封装在充有惰性气体或真空的玻璃管里，玻璃管内平行封装的簧片端部重叠，并留有一定间隙或相互接触以构成开关的常开或常闭触点，在本实施例中的干簧管为常开状态。

在铷铁硼磁铁靠近干簧管时，可以对干簧管内的簧片产生吸力，使得两个簧片接触从而电路闭合，发出电信号。

请参阅图1和图3，在本实施例中，感应部200包括两个感应开关，两个感应开关竖直方向地并列设置在机体030的容置空间033内壁，感应开关到底面0331的距离在限位盒110最高处到底面0331的距离与限位盒110最低处到底面0331的距离之间。使得浮子100在限位盒110内上下移动时，可以尽量接近感应部200内的感应开关。在本实施例中，位置相对较高的感应开关为第一感应开关210，位置相对较低的感应开关为第二感应开关230。第一感应开关210与第二感应开关230均与控制面板300电连接，以向控制面板300提供电信号。控制面板300在其他的控制领域属于现有技术，可以直接套用，只需控制面板300在得到两个不同的电信号之后可以进行区别即可。

实际使用时，在水箱050内设置有足够的水量，将水箱050在容置空间033内放置到位后，浮子100自动接近第一感应开关210，第一感应开关210闭合，第一感应开关210向控制面板300发出第一电信号，此时控制面板300即可通知用户水箱050放置到位，且有水。

而在使用过程中，随着水量的降低，水位逐渐降低，而浮子100也会逐渐靠近第二感应开关230，当浮子100达到第二感应开关230的感应位置时，第二感应开关230闭合，第二感应开关230向控制面板300发出第二电信号，此时控制面板300即可通知用户水箱050中水量不足，处于缺水状态，控制面板300也可以对净水机001发出停止信号，以停止机器制水。

基于上述工作原理，为了保证浮子100能够在机器进水管070不能吸水前能够靠近第二感应开关230发出缺水的电信号。机器进水管070的入水口071到底面0331的距离小于限位盒110到底面0331的距离。这样，使得水量还没有达到入水口071时即可发出缺水信号。

净水机001的接水空间031和容置空间033之间设置有隔离板035，隔离板035可以用于放置水杯等水的载体。而在接水空间031远离容置空间033的一面设置有出水嘴410，出水嘴410朝向底面0331，通过出水嘴410出水。当水杯之类的载体放置到隔离板035上即可通过出水嘴410出水向水杯内填充净水。

而在隔离板035朝向出水嘴410的一面还设置有溢水槽，用于承接出水嘴410出来而没有被载体接走的水，避免水从隔离板035顺势流出，打湿地板或者进入净水机001的容置空间033。为了方便溢水槽承接溢水，溢水槽的开口朝向出水嘴410。

本实施例中的提供的净水机001的控制面板300设置在接水空间031远离容置空间033的一侧，并位于机体030的外侧。同其他现有的净水机001一样，控制面板300上也设置有显示板，用于显示水温等信息。

在本实施例中，净水机001还包括机器废水管090，机器废水管090的一端插入水箱050内。

在本实施例中，仅仅给出了两个感应开关的情况。而在其他实施例中，也可以通过增加感应开关，提供水位的监控，以保证及时购入新水箱050。但是相应的，还是要尽量保证感应开关之间的距离，避免浮子100在同一位置带动两个感应开关从而误导控制面板300。

在本实施例中，净水机001还应具有水泵、过滤系统、电控控制系统和显示系统等，这些系统均与现有技术相同，而与本实用新型的主要发明点没有太大关联，因此不做详细论述。

通过本实用新型提供的净水机001，可以通过水箱缺水检测系统010，实现水箱050内水量的监控。而且在换水后，浮子100可以自动归位从而自动向控制面板300发出信号，使得净水机001重新工作，从而避免了现有净水机001换水后的人工确认。水箱050内限位槽的设置，不仅可以保证浮子100与水位同步上下，而且可以避免浮子100远离感应部200而使得水箱缺水检测系统010失效。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种水箱缺水检测系统，其特征在于，包括浮子、感应部和控制面板；

所述感应部包括至少两个并列排布的感应开关；

所述感应开关与所述控制面板电连接；

所述浮子内设置有用于与所述感应开关配合的感应块。

2.根据权利要求1所述的水箱缺水检测系统，其特征在于，所述感应开关为干簧管。

3.根据权利要求2所述的水箱缺水检测系统，其特征在于，所述感应块为钕铁硼磁铁。

4.一种净水机，其特征在于，包括机体、水箱和如权利要求1-3任一项所述的水箱缺水检测系统；

所述机体上设置有用于容置所述水箱的容置空间；

所述水箱缺水检测系统内的所述浮子设置于所述水箱内；

所述感应部设置在所述水箱外侧，所述感应开关在竖直方向并列排布。

5.根据权利要求4所述的净水机，其特征在于，所述水箱内还固设置有限位盒，所述浮子设置在所述限位盒内，所述限位盒上设置有通水孔，所述通水孔的口径小于所述浮子的外径。

6.根据权利要求5所述的净水机，其特征在于，所述净水机还包括机器进水管，所述容置空间包括底面，所述机器进水管在所述水箱内部具有入水口，所述入水口到所述底面的距离小于所述限位盒到所述底面的距离。

7.根据权利要求6所述的净水机，其特征在于，所述净水机还包括接水部，所述接水部设置于接水空间内，所述接水空间设置在所述容置空间外远离所述底面的一侧，所述接水部设置有出水嘴，所述出水嘴朝向所述底面。

8.根据权利要求4所述的净水机，其特征在于，所述控制面板设置在所述机体外侧，所述控制面板上还设置有显示板。

9.根据权利要求4所述的净水机，其特征在于，所述净水机还包括机器废水管，所述机器废水管的一端插入所述水箱内。

10.根据权利要求7所述的净水机，其特征在于，所述接水空间与所述容置空间之间设置有溢水槽，所述溢水槽的开口朝向所述出水嘴。