CN209315466U - 一种智能杯盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种智能杯盖,包括盖体和杯座,所述盖体与所述杯座通过铰接组件进行可扣合的铰接连接,在所述杯座上端设置挡水板,在所述挡水板上设置出水口,所述电极水量触点感应器设置在在所述出水口的上方,所述电极水量触点感应器用于检测出水口的流水量,在所述挡水板的下方设置温度传感器,所述控制板设置在盖体内,在盖体内设置密封盖板,所述控制板与显示组件电连接,显示组件用于显示控制板处理的温度和饮用量信息,所述显示组件设置在盖体上。本实用新型所述的智能杯盖,结构合理,传感器和电连线的位置与设置方式巧妙,显示信息精准度较高,极大减少了电子元器件发生意外故障的概率。
Description
技术领域
本实用新型涉及智能水杯技术领域,特别涉及一种智能杯盖。
背景技术
水杯是一种能够满足人们饮水需求的重要容器,存在于人们日常生活的各个角落。通常情况下,水杯由杯体和杯盖组成,杯盖是用以盖合于杯体的顶端。随着人们对自身健康管理要求的提高,对用户的饮水起监测功能的智能水杯逐渐成为用户依赖的智能设备。
目前市场上大多数智能水杯的温度测量仪器安装水杯的杯身或者杯底,可以对水杯中的水进行精确测量,但是存在部分智能水杯为了降低生产成本和生产力,将其智能水杯中所有电子仪器都放在水杯盖子上,由于电子仪器在盖子上,如果采用直接测温法,测试温度计要浸润到水中,当水杯中的水很少时,温度计几乎要从杯盖延伸到杯底,这样的温度计严重影响水杯的使用。而市场上普遍采用红外等间接测温法来测量水杯中的水温,然而红外测温容易受到水蒸汽、杯盖结构灯影响而测不准,且通过红外测温成本也过高。
另外,红外测温等温度测量仪器以及电连线在使用中经常由于意外或者溅流导致短路,从而造成电子元器件的损坏。
此外,现行的智能水杯一般也不能测出饮水量,从而也无法知晓一天的饮水量,不利于健康的维护。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种智能杯盖,以解决上述问题中的至少一种。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种智能杯盖,包括盖体和杯座,所述盖体与所述杯座通过铰接组件进行可扣合的铰接连接,在所述杯座的上端设置水量测量装置,所述水量测量装置包括电极水量触点感应器、温度传感器、控制板和电池,在所述杯座上端设置挡水板,在所述挡水板上设置出水口,所述电极水量触点感应器设置在在所述出水口的上方,所述电极水量触点感应器呈倾斜设置,所述电极水量触点感应器用于检测出水口的流水量,在所述挡水板的下方设置温度传感器,所述温度传感器、所述电极水量触点感应器与所述控制板电连接,所述控制板设置在盖体内,在盖体内设置密封盖板,所述密封盖板用于密封控制板,所述控制板与显示组件电连接,显示组件用于显示控制板处理的温度和饮用量信息,所述显示组件设置在盖体上。
进一步的,所述挡水板在远离出水口的一端向靠近所述出水口的一端呈向下的倾斜状或者弧形状设置,在所述挡水板的上方设置导嘴,所述导嘴在靠近所述铰接组件的一端向远离所述铰接组件的一端呈向上的倾斜状或者弧形状设置。
进一步的,所述电极水量触点感应器穿过所述导嘴,所述电极水量触点感应器一端伸入所述导嘴内壁,所述电极水量触点感应器设置在远离铰接组件的一侧,电极水量触点感应器的另一端与电极水量触点感应线连接。
进一步的,所述电极水量触点感应线通过线槽盖进行固定容纳,所述线槽盖与所述杯座可拆卸的固定连接。
进一步的,所述盖体包括顶壁和侧壁,所述侧壁一端与所述顶壁固定连接,侧壁的另一端与所述杯座可拆卸的扣合连接,在所述侧壁上设置支撑台,所述支撑台用于支撑限位密封盖板,在所述密封盖板上设置封口塞,所述封口塞能够密封所述出水口。
进一步的,在所述顶壁上设置定位柱,所述定位柱用于对所述控制板插接定位。
进一步的,在所述侧壁上设置卡扣组件,所述卡扣组件设置在远离所述铰接组件的一侧,在所述杯座上远离所述铰接组件的一侧设置卡座组件,所述卡扣组件与所述卡座组件卡扣连接。
进一步的,在所述侧壁上设置第一凹槽,在所述第一凹槽内设置第二连接座,所述第二连接座与所述杯座上设置的第一连接座转动连接。
进一步的,所述第一连接座包括第四限位壁、第五限位壁,在所述第四限位壁、所述第五限位壁上对应设置连接孔,所述第二连接座设置在所述第四限位壁与所述第五限位壁之间。
进一步的,在导嘴上设置饮水部,所述饮水部形成在导嘴上远离第一连接座的一侧。
相对于现有技术,本实用新型所述的智能杯盖具有以下优势:
(1)本实用新型所述的智能杯盖,通过铰接设置的盖体和杯座,将用于检测水温和流水量的传感器均设置在杯座上,将传感器的控制板设置在盖体内并通过密封盖板进行密封,避免水溅入或者流入至盖体内设置控制板的一侧,通过在出水口上方倾斜设置的电极水量触点感应器,控制板根据在饮用时电极水量触点感应器接触流出出水口水量的时间计算水的流出量,将电极水量触点感应器倾斜设置,进一步保证了控制板计算电极水量触点感应器接触饮用水时间的精准性,避免饮水量计算误差较大,通过在盖体上设置的显示组件,有助于用户及时了解杯体内的水温和饮用量信息。
(2)本实用新型所述的智能杯盖,结构合理,传感器和电连线的位置与设置方式巧妙,显示信息精准度较高,极大减少了电子元器件发生意外故障的概率。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的杯盖打开后的俯视图;
图2为图1中E-E的剖视结构示意图;
图3为本实用新型实施例所述杯座的侧视结构示意图;
图4为本实用新型实施例所述杯座的正视结构示意图;
图5为图4的A-A的剖视结构示意图;
图6为本实用新型实施例所述杯座第二视角的侧视结构示意图;
图7为本实用新型实施例所述的盖体的侧视结构示意图;
图8为本实用新型实施例所述的控制板的结构示意图;
图9为本实用新型实施例所述的盖体取消密封盖板后的结构示意图;
图10为本实用新型实施例所述智能杯盖的工作原理图;
附图标记说明:
1-盖体,101-顶壁,102-第一凹槽,103-第二连接座,104-支撑台,105-定位柱,106-侧壁,2-杯座,3-铰接组件,4-挡水板,5-出水口,6-封口塞,7-卡扣组件,701-容纳槽,702-卡舌,8-卡座组件,801-第一限位壁,802-第二限位壁,803-第三限位壁,804-限位凸台,9-密封盖板,10-控制板,11-液晶显示屏,12-电池,13-容纳腔,14-连接座,15-电极水量触点感应器,16-电极水量触点感应线,17-线槽盖,18-温度传感器,19-数据传送排线,20-导嘴,2001-饮水部,21-第一接触面,22-第一连接座,2201-第四限位壁,2202-第五限位壁,2203连接孔。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要说明的是,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应的随之改变。
另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当实施例之间的技术方案能够实现结合的,均在本实用新型要求的保护范围之内。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1~10所示,本实用新型公开了一种智能杯盖,包括盖体1和杯座2,所述盖体1与所述杯座2通过铰接组件3进行可扣合的铰接连接,在所述杯座2的上端设置水量测量装置,所述水量测量装置包括电极水量触点感应器15、温度传感器18、控制板10和电池12,在所述杯座2上端设置挡水板4,在所述挡水板4上设置出水口5,所述电极水量触点感应器15设置在在所述出水口5的上方,所述电极水量触点感应器15呈倾斜设置,所述电极水量触点感应器15用于检测出水口5的流水量,在所述挡水板4的下方设置温度传感器18,所述温度传感器18用于检测杯体内的水温,所述温度传感器18、所述电极水量触点感应器15与所述控制板10电连接,所述控制板10设置在盖体1内,在盖体1内设置密封盖板9,所述密封盖板9用于密封控制板10,所述控制板10与显示组件电连接,显示组件用于显示控制板10处理的温度和饮用量信息,所述显示组件设置在盖体1上。
本实用新型公开了一种智能杯盖,通过铰接设置的盖体和杯座,将用于检测水温和流水量的传感器均设置在杯座上,将传感器的控制板设置在盖体内并通过密封盖板进行密封,避免水溅入或者流入至盖体内设置控制板的一侧,通过在出水口上方倾斜设置的电极水量触点感应器,控制板根据在饮用时电极水量触点感应器接触流出出水口水量的时间计算水的流出量,将电极水量触点感应器倾斜设置,进一步保证了控制板计算电极水量触点感应器接触饮用水时间的精准性,避免饮水量计算误差较大,通过在盖体上设置的显示组件,有助于用户及时了解杯体内的水温和饮用量信息。
优选的,作为本实用新型的一个较佳实施例,所述挡水板4在远离出水口5的一端向靠近所述出水口5的一端呈向下的倾斜状或者弧形状设置,在所述挡水板4的上方设置导嘴20,所述导嘴20在靠近所述铰接组件3的一端向远离所述铰接组件3的一端呈向上的倾斜状或者弧形状设置。该设置提高了用户在使用本实用新型所述的智能杯盖时饮水的便捷性和可靠性,避免饮用水在饮用时洒出。
进一步的,作为本实用新型的一个较佳实施例,所述电极水量触点感应器15穿过所述导嘴20,所述电极水量触点感应器15一端伸入所述导嘴20内壁,所述电极水量触点感应器15设置在远离铰接组件3的一侧,电极水量触点感应器15的另一端与电极水量触点感应线16连接,所述电极水量触点感应线16与所述控制板10电连接,所述电极水量触点感应线16通过线槽盖17进行固定容纳,所述线槽盖17与所述杯座2可拆卸的固定连接。作为本实用新型的一个示例,电极水量触点感应线16以及温度传感器18通过数据传送排线19与控制板10进行电连接,实现信号传输。
优选的,作为本实用新型的一个较佳实施例,在所述杯座2上设置走线槽,电极水量触点感应线16设置在走线槽内,在走线槽的上方设置线槽盖17,所述线槽盖17与走线槽进行卡接连接,所述线槽盖17的上平面与第一接触面21平行,所述第一接触面21为所述盖体1与所述杯座2连接时的接触面。该设置一方面保证了盖体与杯座在闭合时连接的稳定性和可靠性,另一方面也保证杯座上端外观的整体性和简洁性,并避免在使用本实用新型所述的智能杯盖饮用时,杯体内的水会洒向电极水量触点感应线,从而损坏电子元器件。
进一步的,作为本实用新型的一个较佳实施例,所述盖体1包括顶壁101和侧壁106,所述侧壁106一端与所述顶壁101固定连接,侧壁106的另一端与所述杯座2可拆卸的扣合连接,在所述侧壁106上设置支撑台104,所述支撑台104用于支撑限位密封盖板9,在所述密封盖板9上设置封口塞6,所述封口塞6能够密封所述出水口5。该设置通过封口塞的设置,使得盖体与杯座扣合后,封口塞能够封闭出水口,避免杯体内的水在放置不当是外流,从而引发电子元器件的意外故障。
作为本实用新型的示例,在所述顶壁101上设置定位柱105,所述定位柱105用于对所述控制板10插接定位,密封盖板9与控制板10可拆卸的固定连接,通过密封盖板9一边被支撑台104限位,保证密封盖板9固定的可靠性。在所述密封盖板9远离控制板10的一侧设置连接凸台,封口塞6与连接凸台可拆卸的固定连接,这里的可拆线连接包括但不限于螺钉连接、卡扣连接、插接连接、套接连接等可拆卸的连接方式。该设置公开了一种盖体结构,保证了盖体内部密封盖板连接的稳定性,同时也保证了密封盖板对控制板密封的可靠性。
进一步的,作为本实用新型的一个较佳实施例,在所述侧壁106上设置卡扣组件7,所述卡扣组件7设置在远离所述铰接组件3的一侧,在所述杯座2上远离所述铰接组件3的一侧设置卡座组件8,所述卡扣组件7与所述卡座组件8卡扣连接。作为本实用新型的具体示例,所述卡扣组件7包括容纳槽701,在所述容纳槽701内设置卡舌702,对应的,所述卡座组件8包括第一限位壁801、第二限位壁802、第三限位壁803,所述第一限位壁801、所述第二限位壁802、所述第三限位壁803用于容纳限位所述容纳槽701,在所述第一限位壁801与所述第二限位壁802之间设置限位凸台804,所述限位凸台804用于对所述卡舌702进行卡接限位,该设置公开了一种盖体与杯座进行扣合的具体装置,保证盖体与杯座打开和闭合的便捷性和可靠性。
进一步的,作为本实用新型的一个较佳实施例,在所述侧壁106上设置第一凹槽102,在所述第一凹槽102内设置第二连接座103,所述第二连接座103能够与所述杯座2上设置的第一连接座22转动连接。该设置公开一种铰接组件3的结构,通过在盖体上设置的第二连接座和杯座上设置的第一连接座进行转动运动,实现盖体与杯座的可拆卸连接。
优选的,所述第一连接座22包括第四限位壁2201、第五限位壁2202,在所述第四限位壁2201、所述第五限位壁2202上对应设置连接孔2203,所述第二连接座103设置在所述第四限位壁2201与所述第五限位壁2202之间。该设置公开了一种第一连接座的具体结构,实现第一连接座与第二连接座之间的铰接转动。
进一步的,作为本实用新型的一个较佳实施例,在所述导嘴20上设置饮水部2001,所述饮水部2001形成在导嘴20上远离第一连接座22的一侧。该设置便于用户在饮水时进行导向。
作为本实用新型的一些实施例,所述显示组件为液晶显示屏。用以提高用户使用的趣味性,从而达到直观、形象、具体的了解到饮用水的温度信息和饮水量信息。
作为本实用新型的一些实施例,所述电池12为纽扣电池。该设置便于减小盖体的体积,便于加工生产,同时又能保证控制板和液晶显示屏的电量使用,安全可靠。
作为本实用新型的一些实施例,在所述杯座2上设置容纳腔13,所述容纳腔13形成在所述挡水板4的下方,在所述容纳腔13内设置连接座14,所述连接座14以及杯座2上容纳腔13的侧壁用于对杯体进行连接,通常采用螺纹连接或者卡扣连接的方式进行固定。该设置提高了杯盖与杯体连接的可靠性和适用性。
本实用新型的饮水量测量原理如下:
当出水口尺寸大小固定,饮水流速基本差不多的情况下,通过饮水时间即可计算出饮水量。
饮水量测量步骤如下:
1.当饮水时水流通过电极水量触点感应器15,通过水形成电极水量触点感应器回路,感应信号通过电极水量触点感应线16、数据传送排线19传送至控制版10,控制板10处理为开始饮水时间;
2.当停止饮水,水流回杯体内,电极水量触点感应器断开,此时断开的信号通过数据传送排线19传回控制版10,控制版10处理为停止饮水时间;
出水口5的口径固定,通过饮水时间,饮水量计算方式为如下:
其中,Q的单位m3;V为饮水平均流速,单位m/s;D为出水口的口径,单位m,T为饮水时间,即停止饮水时间与开始饮水时间的时间差,单位s。
例如,饮水平均流速为0.8m/s,出水口的口径为6mm,饮水时间为10s;
饮水量
最后饮水量通过液晶显示屏11将数据直观显示出来。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种智能杯盖,其特征在于,包括盖体(1)和杯座(2),所述盖体(1)与所述杯座(2)通过铰接组件(3)进行可扣合的铰接连接,在所述杯座(2)的上端设置水量测量装置,所述水量测量装置包括电极水量触点感应器(15)、温度传感器(18)、控制板(10)和电池(12),在所述杯座(2)上端设置挡水板(4),在所述挡水板(4)上设置出水口(5),所述电极水量触点感应器(15)设置在在所述出水口(5)的上方,所述电极水量触点感应器(15)呈倾斜设置,所述电极水量触点感应器(15)用于检测出水口(5)的流水量,在所述挡水板(4)的下方设置温度传感器(18),所述温度传感器(18)、所述电极水量触点感应器(15)与所述控制板(10)电连接,所述控制板(10)设置在盖体(1)内,在盖体(1)内设置密封盖板(9),所述密封盖板(9)用于密封控制板(10),所述控制板(10)与显示组件电连接,显示组件用于显示控制板(10)处理的温度和饮用量信息,所述显示组件设置在盖体(1)上。
2.根据权利要求1所述的智能杯盖,其特征在于,所述挡水板(4)在远离出水口(5)的一端向靠近所述出水口(5)的一端呈向下的倾斜状或者弧形状设置,在所述挡水板(4)的上方设置导嘴(20),所述导嘴(20)在靠近所述铰接组件(3)的一端向远离所述铰接组件(3)的一端呈向上的倾斜状或者弧形状设置。
3.根据权利要求2所述的智能杯盖,其特征在于,所述电极水量触点感应器(15)穿过所述导嘴(20),所述电极水量触点感应器(15)一端伸入所述导嘴(20)内壁,所述电极水量触点感应器(15)设置在远离铰接组件(3)的一侧,电极水量触点感应器(15)的另一端与电极水量触点感应线(16)连接。
4.根据权利要求3所述的智能杯盖,其特征在于,所述电极水量触点感应线(16)通过线槽盖(17)进行固定容纳,所述线槽盖(17)与所述杯座(2)可拆卸的固定连接。
5.根据权利要求1~4任一所述的智能杯盖,其特征在于,所述盖体(1)包括顶壁(101)和侧壁(106),所述侧壁(106)一端与所述顶壁(101)固定连接,侧壁(106)的另一端与所述杯座(2)可拆卸的扣合连接,在所述侧壁(106)上设置支撑台(104),所述支撑台(104)用于支撑限位密封盖板(9),在所述密封盖板(9)上设置封口塞(6),所述封口塞(6)能够密封所述出水口(5)。
6.根据权利要求5所述的智能杯盖,其特征在于,在所述顶壁(101)上设置定位柱(105),所述定位柱(105)用于对所述控制板(10)插接定位。
7.根据权利要求5所述的智能杯盖,其特征在于,在所述侧壁(106)上设置卡扣组件(7),所述卡扣组件(7)设置在远离所述铰接组件(3)的一侧,在所述杯座(2)上远离所述铰接组件(3)的一侧设置卡座组件(8),所述卡扣组件(7)与所述卡座组件(8)卡扣连接。
8.根据权利要求5所述的智能杯盖,其特征在于,在所述侧壁(106)上设置第一凹槽(102),在所述第一凹槽(102)内设置第二连接座(103),所述第二连接座(103)与所述杯座(2)上设置的第一连接座(22)转动连接。
9.根据权利要求8所述的智能杯盖,其特征在于,所述第一连接座(22)包括第四限位壁(2201)、第五限位壁(2202),在所述第四限位壁(2201)、所述第五限位壁(2202)上对应设置连接孔(2203),所述第二连接座(103)设置在所述第四限位壁(2201)与所述第五限位壁(2202)之间。
10.根据权利要求6~9任一所述的智能杯盖,其特征在于,在导嘴(20)上设置饮水部(2001),所述饮水部(2001)形成在导嘴(20)上远离第一连接座(22)的一侧。
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CN110680150A (zh) * | 2019-09-02 | 2020-01-14 | 汉华数字饮水器具科技(深圳)有限公司 | 一种饮水量感应的智能水杯及其饮水量检测方法 |
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