CN208302299U - 一种用于二氧化硅化验过程的过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于二氧化硅化验过程的过滤装置，包括漏斗、真空泵进气管、真空过滤室支架、第一密封塞、第二密封塞、排液阀门、真空过滤室、接液瓶、排液管、真空泵，所述的真空泵进气管一端连接真空泵，另一端通过第一密封塞连接在真空过滤室的侧壁上端，所述的漏斗通过第二密封塞安装在真空过滤室的顶部，所述的漏斗不少于2个，所述的真空过滤室的下方设置有真空过滤室支架，所述的真空过滤室的底部设置有排液阀门，所述的排液管一端连接排液阀门，另一端放置在接液瓶内。本实用新型在分析化验二氧化硅时，能同时过滤多个样品，速度快，效率高，操作简便，滤渣含水分低。

Description

一种用于二氧化硅化验过程的过滤装置

技术领域

本实用新型属于分析化验设备技术领域，具体涉及一种用于二氧化硅化验过程的过滤装置。

背景技术

在湿法炼锌分析化验二氧化硅时，样品溶解后需要过滤，过滤后取下滤纸及滤纸上的渣再进一步处理后经滴定分析，得出所化验样品的二氧化硅含量。在整个二氧化硅的分析化验过程中，过滤步骤是十分关键的一个过程，过滤的好坏直接关系到最后结果的准确与否。它要求所过滤的渣及滤纸不能带有游离酸，故在过滤时要经多次冲洗。

过去采用自然过滤，其过滤速度慢，过滤时间长，滤纸及滤渣中的水分高，若操作人员冲洗经验不足，很容易在这个过程中带入游离酸而影响最后的分析结果。后来有人用真空泵配合抽滤瓶进行抽滤，但每次只能过滤一个样品，效率低；而且在过滤过程中由于抽滤瓶容积小，在操作中负压上升快，容易使滤纸穿孔而造成样品的作废。

现在虽然已有多联的过滤器，但是多用于收集滤液，对于在湿法炼锌分析化验二氧化硅并不适用，而且也都存在负压大滤纸易穿孔，另外现有的过滤器还存在接液瓶与真空泵相连不仅阻碍抽真空而且容易倒吸，甚至需要不时拆出接液瓶倾倒滤液的情况。

因此有必要发明一种用于二氧化硅化验过程的过滤装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于二氧化硅化验过程的过滤装置。

本实用新型的目的是这样实现的，所述的过滤装置包括漏斗、真空泵进气管、真空过滤室支架、第一密封塞、第二密封塞、排液阀门、真空过滤室、接液瓶、排液管、真空泵，所述的真空泵进气管一端连接真空泵，另一端通过第一密封塞连接在真空过滤室的侧壁上端，所述的漏斗通过第二密封塞安装在真空过滤室的顶部，所述的漏斗不少于2个，所述的真空过滤室的下方设置有真空过滤室支架，所述的真空过滤室的底部设置有排液阀门，所述的排液管一端连接排液阀门，另一端放置在接液瓶内。

当整套装置连接好后，在漏斗上安装好滤纸，关闭排液阀门；开启真空泵，连接好的装置形成负压，气体从漏斗经过滤纸开始吸气；然后把待滤样品倒入正在吸气的布式漏斗的滤纸上，从而完成样品的过滤。

与现有过滤技术工艺相比，本实用新型具有以下技术效果：

1、采用本实用新型，操作简便，过滤速度快，滤渣水分低，可连续进行多个样品的过滤。

2、采用本实用新型连接装置进行过滤，冲洗方便，游离酸不容易带入到下一道工序，所分析的数据准确度和稳定性高。

3、采用本实用新型连接装置能提高工作效率，降低劳动强度；与原过滤技术相比，更安全，更合理，而且精确度得到提高。

4、本实用新型装置由于真空过滤室相对比较大，启动真空泵后有一个相对较大的缓冲，负压上升慢，滤纸不会被穿孔。而且一次性能完成多个样品的过滤。而且真空过滤室可以用作滤液暂存，大大减少了停机倾倒滤液的时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的右视图；

图中：1-漏斗、2-真空泵进气管、3-真空过滤室支架、 4a-第一密封塞、4b-第二密封塞、4c-排液阀门、5-真空过滤室、6-接液瓶、7-排液管、8-真空泵。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或替换，均属于本实用新型的保护范围。

如附图1~3所述的用于二氧化硅化验过程的过滤装置，包括漏斗（1）、真空泵进气管（2）、真空过滤室支架（3）、第一密封塞（4a）、第二密封塞（4b）、排液阀门（4c）、真空过滤室（5）、接液瓶（6）、排液管（7）、真空泵（8），所述的真空泵进气管（2）一端连接真空泵（8），另一端通过第一密封塞（4a）连接在真空过滤室（5）的侧壁上端，所述的漏斗（1）通过第二密封塞（4b）安装在真空过滤室（5）的顶部，所述的漏斗（1）不少于2个，所述的真空过滤室（5）的下方设置有真空过滤室支架（3），所述的真空过滤室（5）的底部设置有排液阀门（4c），所述的排液管（7）一端连接排液阀门（4c），另一端放置在接液瓶（6）内。

所述的漏斗（1）有2~20个。

所述的漏斗（1）有4~10个。

所述的漏斗（1）有6~8个。

所述的漏斗（1）下方均安设有控制阀门。

所述的漏斗为布氏漏斗、砂芯漏斗、玻璃漏斗中的一种或多种。

所述的真空泵进气管（2）和排液管（7）均为型号为6×9的硬塑料管。

所述的真空过滤室（5）为两端密封的直径为160mmPVC塑料管。

所述的真空过滤室支架（3）为上顶部有弧形凹槽的四棱台架。

所述的真空过滤室（5）的容积不小于3L，所述的接液瓶（6）为容积不小于3L的三角玻璃烧瓶。

所述的真空过滤室（5）的容积为5L。

所述的真空过滤室（5）的容积为10L。

所述的真空过滤室（5）的容积为20L。

所述的真空过滤室（5）的底部倾斜设置，所述的真空过滤室（5）的底部与水平面的夹角为2°~15°，且所述的排液阀门（4）的水平高度最低。

所述的过滤装置还包括液位传感器、声光报警器和PLC控制器，所述的液位传感器设置在真空过滤室（5）的内壁上，所述的液位传感器的水平高度低于第一密封塞（4a）的水平高度，所述的液位传感器、声光报警器均与PLC控制器电连接。

实施例1：

1、真空过滤室5的制作：取长1.5米、直径为16厘米的PVC塑料管一根；制作两个直径为16厘米的圆形PVC塑料板及两个三角状PVC塑料板支架，待用；将事先制作好的直径为16厘米的圆形PVC塑料板支架用塑焊机焊接到长1.5米、直径为16厘米的PVC塑料管的两端，使其保持封闭；尔后将制作好的两个三角状PVC塑料板支架，用塑焊机再焊接到长1.5米、直径为16厘米的PVC塑料管的两端，做为支架形成真空过滤室5；在真空过滤室5的一端的上部开一个直径为3厘米的圆孔做吸气孔；在另一端的下部开一个直径为3厘米的圆孔做排液孔。

在真空过滤室5的上部距吸气孔30厘米处分别开六个直径为3.5厘米的圆孔做为安装布式漏斗的过滤孔，孔与孔之间的相距为20厘米。

2、布式漏斗1的制作以安装：取六个7^#橡皮塞（第二密封塞）并分别用打孔机打好适合安装型号为80mm布式漏斗孔，然后把布式漏斗逐个的安装到橡皮塞，最后把带橡皮塞的布式漏斗安紧到真空过滤室5的过滤孔上。

3、抽气孔密封塞（第一密封塞）的制作以安装：取一个6^#橡皮塞用打孔机打好孔，然后把涂有胶水长1-1.5米的硬塑料管插入打好的孔中，使其粘紧不漏气；最后把插好硬塑料管的6^#橡皮塞安紧到抽气孔上；而硬塑料管的另一端直接连接到真空泵上。

4、排液阀门的制作以安装：取一个口径适合安装硬塑料管的塑料阀门，进液口安装在排液孔上，出液口安装长2-2.5米的硬塑料管；硬塑料管的另一端直接放入到接液瓶的底部。

整个连接装置要求密封、牢固、不漏气。

本实用新型工作原理和工作过程：当检查确认装置完好无损后，先关闭排液阀门4c，然后开启真空泵8，真空过滤室5在真空泵8的动力作用下形成负压，开始从安装好滤纸的漏斗1里吸气，然后把待过滤的样品缓缓倒入漏斗1中，从而完成样品的过滤过程，过滤产生的液体暂存在真空过滤室5内，当过滤完成或者真空过滤室5内暂存的滤液过多时，关闭真空泵8，打开排液阀门4c，滤液从排液管7内流入接液瓶6中。

进一步的，通过在每个漏斗1下方设置控制阀门，当需要所有的漏斗1均进行过滤时，将所有的控制阀门均打开，而当过滤量少时或者即将过滤结束时，就可以根据情况关闭其中的一些控制阀门，避免当有些漏斗空载时漏气。

进一步的，将真空过滤室5的底部进行倾斜设置，而且排液阀门的水平高度最低，从而当进行排液时，大大缩短排液时间，同时有效避免滤液在真空过滤室中残留。

进一步的，在真空过滤室（5）的内壁上设置液位传感器，当滤液的液位达到液位传感器的位置时，液位传感器将信号传递至PLC控制器，接着PLC控制器控制声光报警器进行报警，从而提醒工作人员关闭真空泵进行排液。

Claims (10)

1.一种用于二氧化硅化验过程的过滤装置，其特征在于所述的过滤装置包括漏斗（1）、真空泵进气管（2）、真空过滤室支架（3）、第一密封塞（4a）、第二密封塞（4b）、排液阀门（4c）、真空过滤室（5）、接液瓶（6）、排液管（7）、真空泵（8），所述的真空泵进气管（2）一端连接真空泵（8），另一端通过第一密封塞（4a）连接在真空过滤室（5）的侧壁上端，所述的漏斗（1）通过第二密封塞（4b）安装在真空过滤室（5）的顶部，所述的漏斗（1）不少于2个，所述的真空过滤室（5）的下方设置有真空过滤室支架（3），所述的真空过滤室（5）的底部设置有排液阀门（4c），所述的排液管（7）一端连接排液阀门（4c），另一端放置在接液瓶（6）内。

2.根据权利要求1所述的用于二氧化硅化验过程的过滤装置，其特征在于所述的漏斗（1）有2~20个。

3.根据权利要求1所述的用于二氧化硅化验过程的过滤装置，其特征在于所述的漏斗（1）的下方均安设有控制阀门。

4.根据权利要求1所述的用于二氧化硅化验过程的过滤装置，其特征在于所述的漏斗（1）为布氏漏斗、砂芯漏斗、玻璃漏斗中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的用于二氧化硅化验过程的过滤装置，其特征在于所述的真空泵进气管（2）和排液管（7）均为型号为6×9的硬塑料管。

6.根据权利要求1所述的用于二氧化硅化验过程的过滤装置，其特征在于所述的真空过滤室（5）为两端密封的直径为160mmPVC塑料管。

7.根据权利要求1所述的用于二氧化硅化验过程的过滤装置，其特征在于所述的真空过滤室支架（3）为上顶部有弧形凹槽的四棱台架。

8.根据权利要求1所述的用于二氧化硅化验过程的过滤装置，其特征在于所述的真空过滤室（5）的容积不小于3L，所述的接液瓶（6）为容积不小于3L的三角玻璃烧瓶。

9.根据权利要求1所述的用于二氧化硅化验过程的过滤装置，其特征在于所述的真空过滤室（5）的底部倾斜设置，所述的真空过滤室（5）的底部与水平面的夹角为2°~15°，且所述的排液阀门（4c）的水平高度最低。

10.根据权利要求1所述的用于二氧化硅化验过程的过滤装置，其特征在于所述的过滤装置还包括液位传感器、声光报警器和PLC控制器，所述的液位传感器设置在真空过滤室（5）的内壁上，所述的液位传感器的水平高度低于第一密封塞（4a）的水平高度，所述的液位传感器、声光报警器均与PLC控制器电连接。