CN206315684U - 帘式中空纤维膜丝产品通量测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了帘式中空纤维膜丝产品通量测试装置，包括框架组件和抽水装置，框架组件包括两个方形环和若干根连接杆，在方形环上彼此相对的直边上设置有连接管，所述连接管位于两个方形环之间，在连接管上靠近方形环中心的表面上设置有连接筒，所述连接筒的一端与连接管的内腔连通，连接筒的另一端与帘式中空纤维膜丝的集水管的出水端连通，所述抽水装置与连接管连通。对帘式中空纤维膜丝滤水通过量进行测试时，将帘式中空纤维膜丝的集水管的出水端与连接筒连通，然后往水箱中注入污水，接着启动抽水装置，将中空纤维膜丝过滤的水抽出，并记录抽水时间以及帘式中空纤维膜丝滤水通过量，即完成帘式中空纤维膜丝产品通量测试。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种测试装置，具体涉及帘式中空纤维膜丝产品通量测试装置。
背景技术
中空纤维膜丝外形像纤维状，其致密层可位于纤维的外表面，如反渗透膜，也可位于纤维的内表面，对气体分离膜来说，致密层位于内表面或外表面均可。中空纤维膜丝筛分过程中操作压力一般在0.7-7kPa，原料液在静压差作用下，透过空纤维膜丝。中空纤维膜丝利用其过滤孔径来截留水中的微粒、细菌等，使其不能通过滤膜而被去除。决定膜的分离效果的是膜的物理结构，孔的形状和大小。试剂运用中，为了便于中空纤维膜丝的使用，同常将中空纤维膜丝制作成帘式中空纤维膜丝产品，即在一组中空纤维膜丝的两端均设置有集水管，该集水管一端封边，一端与水泵连通。在生产制造中，需要对帘式中空纤维膜丝的过滤能力、过滤通量和其质量进行检测。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是如何检测帘式中空纤维膜丝的过滤能力、过滤通量和质量。因此本实用新型的目的在于提供帘式中空纤维膜丝产品通量测试装置，解决如何检测帘式中空纤维膜丝的过滤能力、过滤通量和质量的问题。
本实用新型通过下述技术方案实现：
帘式中空纤维膜丝产品通量测试装置，包括水箱、框架组件和抽水装置，所述水箱用于模拟污水环境，所述框架组件位于水箱中，框架组件包括两个方形环和若干根连接杆，所述连接杆将两个方形环的对应直角连接起来形成长方体形状的框架组件，在方形环上彼此相对的直边上设置有连接管，所述连接管位于两个方形环之间，且连接管的轴线与该直边平行，在连接管上靠近方形环中心的表面上设置有连接筒，所述连接筒的一端与连接管的内腔连通，连接筒的另一端与帘式中空纤维膜丝的集水管的出水端连通，所述抽水装置与连接管连通，并将帘式中空纤维膜丝过滤的水依次从集水管、连接筒和连接管抽出。对帘式中空纤维膜丝滤水通过量进行测试时，将帘式中空纤维膜丝的集水管的出水端与连接筒连通，然后往水箱中注入污水，接着启动抽水装置，将中空纤维膜丝过滤的水抽出，并记录抽水时间以及帘式中空纤维膜丝滤水通过量，即完成帘式中空纤维膜丝产品通量测试。
进一步地，在方形环上与安装连接管相对的直边上设置有用于支撑帘式中空纤维膜丝的集水管封闭端的支撑座，在支撑座上设置有通槽，所述通槽的横截面由一段圆弧形状的槽底和两条斜边槽壁组成；所述斜边槽壁沿圆弧的中心线对称设置在圆弧的两端，随着斜边从槽底向远离槽底的方向延伸，对称设置的两条斜边槽壁的间距逐渐缩短，且在槽底和斜边之间设置有一端圆弧过渡，集水管的封闭端能从通槽的开口卡进通槽中，且槽底的直径和集水管的封闭端的直径一致。支撑座对中空纤维膜丝的集水管封闭端起到支撑作用，且通槽的结构设计不仅便于安装集水管的封闭端，还不需要外设固定装置来支撑集水管的封闭端。
进一步地，在连接管靠近方形环中心的一侧设置有定位板，所述连接筒上远离连接管的一端穿过定位板与帘式中空纤维膜丝的集水管的出水端连通，用螺栓竖直贯穿定位板并将定位板固定在方形环上。定位板的设置便于将连接管以及连接筒固定在方形环上。
进一步地，所述抽水装置包括出水管、回水管、以及依次连接的抽水管、水泵和三通管道，所述抽水管与连接管连通，所述三通管道的三个管道分别与水泵、出水管和回水管连通，所述回水管上远离三通管道的那一端位于水箱的顶部，在出水管和回水管之间均设置有截止阀，在水泵和三通管道之间设置有液体流量表。液体流量表是用于测量密封管道中液体、气体、蒸汽流量的精密仪表。液体流量表的设置，便于通过智能设备来记录帘式中空纤维膜丝的滤水通量，而不用人工的测量。
进一步地，在抽水管上设置有液压表。液压表即液体压力计，用于测量液体压力的仪表。
进一步地，还包括曝气装置，所述曝气装置中的出气口位于水箱的箱底和框架组件之间。曝气装置是指废水活性污泥法水处理过程中向曝气池供气的设备，为现有技术。本实用新型中，曝气装置的作用是通过从水箱的底部往上供气，水中产生振动，从而将附着在中空纤维膜丝表面的杂质振落，利于提高中空纤维膜丝的滤水效率。
进一步地，在曝气装置的进气管道上设置有气压表。气压表用于测量气体压力的仪表。
进一步地，还包括控制器，所述控制器分别与驱动水泵的电机以及曝气装置中送气的电机连接。控制器是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置。
进一步地，在位于水箱内腔上部的方形环的四个角上均设置有吊耳，钢丝绳穿过吊耳，便于通过吊车挂住钢丝绳来将框架组件吊起。吊耳是一种安装在设备上用于起吊的受力构件。
上述中的水泵、三通管道、出水管、液压表、截止阀、气压表、控制器和吊耳均为现有技术，都可以在市场上购买到。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本实用新型帘式中空纤维膜丝产品通量测试装置，对帘式中空纤维膜丝滤水通过量进行测试时，将帘式中空纤维膜丝的集水管的出水端与连接筒连通，然后往水箱中注入污水，接着启动抽水装置，将中空纤维膜丝过滤的水抽出，并记录抽水时间以及帘式中空纤维膜丝滤水通过量，即完成帘式中空纤维膜丝产品通量测试；
2、本实用新型帘式中空纤维膜丝产品通量测试装置，支撑座对中空纤维膜丝的集水管封闭端起到支撑作用，且通槽的结构设计不仅便于安装集水管的封闭端，还不需要外设固定装置来支撑集水管的封闭端；
3、本实用新型帘式中空纤维膜丝产品通量测试装置，液体流量表的设置，便于通过智能设备来记录帘式中空纤维膜丝的滤水通量，而不用人工的测量。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为抽水装置结构示意图；
图3为水箱开口处的结构示意图；
图4为框架组件的侧视图；
图5为通槽7的结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-水箱，2-方形环，3-连接杆，4-连接管，5-连接筒，6-支撑座，7-通槽，8-定位板，9-螺栓，10-抽水管，11-水泵，12-三通管道，13-出水管，14-回水管，15-液压表，16-截止阀，17-气压表，18-控制器，19-吊耳，20-液体流量表，21-钢丝绳。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例一
如图1-图5所示，本实用新型帘式中空纤维膜丝产品通量测试装置，包括水箱1、框架组件和抽水装置，所述水箱1用于模拟污水环境，所述框架组件位于水箱1中，框架组件包括两个方形环2和若干根连接杆3，所述连接杆3将两个方形环2的对应直角连接起来形成长方体形状的框架组件，在方形环2上彼此相对的直边上设置有连接管4，所述连接管4位于两个方形环2之间，且连接管4的轴线与该直边平行，在连接管4上靠近方形环2中心的表面上设置有连接筒5，所述连接筒5的一端与连接管4的内腔连通，连接筒5的另一端与帘式中空纤维膜丝的集水管的出水端连通，所述抽水装置与连接管4连通，并将帘式中空纤维膜丝过滤的水依次从集水管、连接筒5和连接管4抽出。对帘式中空纤维膜丝滤水通过量进行测试时，将帘式中空纤维膜丝的集水管的出水端与连接筒5连通，然后往水箱1中注入污水，接着启动抽水装置，将中空纤维膜丝过滤的水抽出，并记录抽水时间以及帘式中空纤维膜丝滤水通过量，即完成帘式中空纤维膜丝产品通量测试。
进一步地，在方形环2上与安装连接管4相对的直边上设置有用于支撑帘式中空纤维膜丝的集水管封闭端的支撑座6，在支撑座6上设置有通槽7，所述通槽7的横截面由一段圆弧形状的槽底和两条斜边槽壁组成；所述斜边槽壁沿圆弧的中心线对称设置在圆弧的两端，随着斜边从槽底向远离槽底的方向延伸，对称设置的两条斜边槽壁的间距逐渐缩短，且在槽底和斜边之间设置有一端圆弧过渡，集水管的封闭端能从通槽7的开口卡进通槽7中，且槽底的直径和集水管的封闭端的直径一致。支撑座6对中空纤维膜丝的集水管封闭端起到支撑作用，且通槽7的结构设计不仅便于安装集水管的封闭端，还不需要外设固定装置来支撑集水管的封闭端。
进一步地，在连接管4靠近方形环2中心的一侧设置有定位板8，所述连接筒5上远离连接管4的一端穿过定位板8与帘式中空纤维膜丝的集水管的出水端连通，用螺栓9竖直贯穿定位板8并将定位板8固定在方形环2上。定位板8的设置便于将连接管4以及连接筒5固定在方形环2上。
进一步地，所述抽水装置包括出水管13、回水管14、以及依次连接的抽水管10、水泵11和三通管道12，所述抽水管10与连接管4连通，所述三通管道12的三个管道分别与水泵11、出水管13和回水管14连通，所述回水管14上远离三通管道12的那一端位于水箱1的顶部，在出水管13和回水管14之间均设置有截止阀16，在水泵11和三通管道12之间设置有液体流量表20。液体流量表20是用于测量密封管道中液体、气体、蒸汽流量的精密仪表。液体流量表20的设置，便于通过智能设备来记录帘式中空纤维膜丝的滤水通量，而不用人工的测量。
进一步地，在抽水管10上设置有液压表15。液压表15即液体压力计，用于测量液体压力的仪表。
进一步地，还包括曝气装置，所述曝气装置中的出气口位于水箱1的箱底和框架组件之间。曝气装置是指废水活性污泥法水处理过程中向曝气池供气的设备，为现有技术。本实用新型中，曝气装置的作用是通过从水箱1的底部往上供气，水中产生振动，从而将附着在中空纤维膜丝表面的杂质振落，利于提高中空纤维膜丝的滤水效率。
进一步地，在曝气装置的进气管道上设置有气压表17。气压表用于测量气体压力的仪表。
进一步地，还包括控制器18，所述控制器18分别与驱动水泵11的电机以及曝气装置中送气的电机连接。控制器18是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置。
进一步地，在位于水箱1内腔上部的方形环2的四个角上均设置有吊耳19，钢丝绳21穿过吊耳19，便于通过吊车挂住钢丝绳21来将框架组件吊起。吊耳19是一种安装在设备上用于起吊的受力构件。
实施例二
本实施例是在实施例一的基础上，做出的进一步说明。
为了保证帘式中空纤维膜丝的测试通量数据的准确性，要控制帘式中空纤维膜丝过滤水时的抽水水压，是抽水水压恒定，因此需要观察液压表15的压力值，当该压力值变化时，需要调节水泵11，使其恢复到初始压力值。
实施例三
本实施例是在实施例一的基础上，做出的进一步说明。
为了减少使整个测量装置的污水用量，关闭出水管13上的截止阀16，打开回水管14上的截止阀16，将水泵11抽出的过滤水通过回水管14流回水箱1中。
当需要使用过滤的水时，打开出水管13上的截止阀16，关闭回水管14上的截止阀16，将水泵11抽出的过滤水通过出水管13流出。
实施例四
本实施例是在实施例一的基础上，做出的进一步说明。
当需要将框架组件放入水箱1中，或者将水箱1中的框架组件取出时，用钢丝绳21挂住吊耳19，然后用吊车挂住钢丝绳21，从而吊起并移动框架组件。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.帘式中空纤维膜丝产品通量测试装置，其特征在于：包括水箱(1)、框架组件和抽水装置，所述框架组件位于水箱(1)中，框架组件包括两个方形环(2)和若干根连接杆(3)，所述连接杆(3)将两个方形环(2)的对应直角连接起来形成长方体形状的框架组件，在方形环(2)上彼此相对的直边上设置有连接管(4)，所述连接管(4)位于两个方形环(2)之间，且连接管(4)的轴线与该直边平行，在连接管(4)上靠近方形环(2)中心的表面上设置有连接筒(5)，所述连接筒(5)的一端与连接管(4)的内腔连通，连接筒(5)的另一端与帘式中空纤维膜丝的集水管的出水端连通，所述抽水装置与连接管(4)连通，并将帘式中空纤维膜丝过滤的水抽出。
2.根据权利要求1所述的帘式中空纤维膜丝产品通量测试装置，其特征在于：在方形环(2)上与安装连接管(4)相对的直边上设置有用于支撑帘式中空纤维膜丝的集水管封闭端的支撑座(6)，在支撑座(6)上设置有通槽(7)，所述通槽(7)的横截面由一段圆弧形状的槽底和两条斜边槽壁组成；
所述斜边槽壁沿圆弧的中心线对称设置在圆弧的两端，随着斜边从槽底向远离槽底的方向延伸，对称设置的两条斜边槽壁的间距逐渐缩短，且在槽底和斜边之间设置有一端圆弧过渡，集水管的封闭端能从通槽(7)的开口卡进通槽(7)中，且槽底的直径和集水管的封闭端的直径一致。
3.根据权利要求1所述的帘式中空纤维膜丝产品通量测试装置，其特征在于：在连接管(4)靠近方形环(2)中心的一侧设置有定位板(8)，所述连接筒(5)上远离连接管(4)的一端穿过定位板(8)与帘式中空纤维膜丝的集水管的出水端连通，用螺栓竖直贯穿定位板(8)并将定位板(8)固定在方形环(2)上。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的帘式中空纤维膜丝产品通量测试装置，其特征在于：所述抽水装置包括出水管(13)、回水管(14)、以及依次连接的抽水管(10)、水泵(11)和三通管道(12)，所述抽水管(10)与连接管(4)连通，所述三通管道(12)的三个管道分别与水泵(11)、出水管(13)和回水管(14)连通，所述回水管(14)上远离三通管道(12)的那一端位于水箱(1)的顶部，在出水管(13)和回水管(14)之间均设置有截止阀(16)，在水泵(11)和三通管道(12)之间设置有液体流量表(20)。
5.根据权利要求4所述的帘式中空纤维膜丝产品通量测试装置，其特征在于：在抽水管(10)上设置有液压表(15)。
6.根据权利要求5中任一项所述的帘式中空纤维膜丝产品通量测试装置，其特征在于：还包括曝气装置，所述曝气装置中的出气口位于水箱(1)的箱底和框架组件之间。
7.根据权利要求6所述的帘式中空纤维膜丝产品通量测试装置，其特征在于：在曝气装置的进气管道上设置有气压表(17)。
8.根据权利要求7所述的帘式中空纤维膜丝产品通量测试装置，其特征在于：还包括控制器(18)，所述控制器(18)分别与驱动水泵(11)的电机以及曝气装置中送气的电机连接。
9.根据权利要求1-3中任一项所述的帘式中空纤维膜丝产品通量测试装置，其特征在于：在位于水箱(1)内腔上部的方形环(2)的四个角上均设置有吊耳(19)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201621399310.6U CN206315684U (zh) | 2016-12-19 | 2016-12-19 | 帘式中空纤维膜丝产品通量测试装置 |
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| CN201621399310.6U CN206315684U (zh) | 2016-12-19 | 2016-12-19 | 帘式中空纤维膜丝产品通量测试装置 |
Publications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110652884A (zh) * | 2019-09-20 | 2020-01-07 | 中信环境技术（广州）有限公司 | 一种中空膜丝过滤性能测试装置及系统 |
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2016
- 2016-12-19 CN CN201621399310.6U patent/CN206315684U/zh active Active
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| CN110652884A (zh) * | 2019-09-20 | 2020-01-07 | 中信环境技术（广州）有限公司 | 一种中空膜丝过滤性能测试装置及系统 |
| CN110652884B (zh) * | 2019-09-20 | 2021-12-10 | 中信环境技术（广州）有限公司 | 一种中空膜丝过滤性能测试装置及系统 |
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