CN208297714U - 电能表检定装置及系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电能表检定技术领域，公开了一种电能表检定装置及系统。所述电能表检定装置包括底座、检定机架和测试组件；所述检定机架包括电能表固定板以及第一转轴，所述电能表固定板上设置有电能表固定位；所述测试组件包括活动架和测试触头，所述活动架连接在所述第一转轴上，所述活动架对应所述电能表固定位设置有容置电能表的容置空隙，所述测试触头设置在所述活动架面向所述检定机架的一侧且所述测试触头对应所述容置空隙内所安放的电能表的触点设置。本实用新型电能表检定装置无需人工进行电能表触点与测试触头的连接，提高工作效率；同时减少人工连接电能表的失误，提高电能表检定质量。

Description

电能表检定装置及系统

技术领域

本实用新型涉及电能表检定技术领域，尤其是涉及一种电能表检定装置及系统。

背景技术

电能表在出厂前，需要进行检定操作；现有的电能表检定装置，都是将电能表固定在检定机架上，并由操作人员将检定装置上的测试触头连接在电能表的连接触点上，由于采用人工连接，容易导致测试触头和电能表上的连接触点连接错误，造成电能表检定有误，甚至会造成检定装置的损坏，并且工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电能表检定装置，以解决现有技术中存在的电能表检定时需要人工将检定装置的测试触头与电能表上的触点连接，测试触头与触点容易出现连接错误，且工作效率低的技术问题。

本实用新型的目的还在于提供一种电能表检定系统，以解决现有技术中存在的电能表检定时需要人工将检定装置的测试触头与电能表上的触点连接，测试触头与触点容易出现连接错误，且工作效率低的技术问题。

基于上述第一目的，本实用新型提供了一种电能表检定装置，包括：底座、检定机架和测试组件；

所述检定机架设置在所述底座上，所述检定机架包括电能表固定板以及第一转轴，所述电能表固定板上设置有电能表固定位；

所述测试组件包括活动架和测试触头，所述活动架连接在所述第一转轴上，所述活动架对应所述电能表固定位设置有容置电能表的容置空隙，所述测试触头设置在所述活动架面向所述检定机架的一侧且所述测试触头对应所述容置空隙内所安放的电能表的触点设置；

所述活动架绕所述第一转轴转动或所述活动架与所述第一转轴同步转动到检定位后，所述活动架的容置空隙与所述电能表固定位对齐且所述测试触头能够与容置空隙内所安放的电能表的触点接触。

进一步地，所述活动架包括连接杆和触头杆；

所述连接杆包括相互套设的第一杆和第二杆，所述第一杆和第二杆的套设长度可调，所述第一杆远离所述第二杆的一端与所述第一转轴连接，所述第二杆远离所述第一杆的一端与所述触点杆固定连接；

所述触头杆与所述连接杆垂直设置，所述测试触头设置在所述触头杆上。

进一步地，所述触头杆上沿其长度方向设置有滑槽，所述测试触头可拆卸的连接在所述滑槽内。

进一步地，所述检定机架还包括两竖向杆，两所述竖向杆设置在所述电能表固定板的两侧，所述第一转轴的两端分别转动连接在两所述竖向杆上。

进一步地，所述第一转轴连接有驱动电机，所述驱动电机设置在其中一根所述竖向杆上；

所述驱动电机连接有智能控制组件，所述智能控制组件的控制指令通过检定控制屏输入。

进一步地，还包括锁定机构；

所述锁定机构设置在所述活动架背离所述第一转轴的一侧，所述锁定组件包括支撑件、活动件和锁定扭簧，所述支撑件固定在所述电能表固定板上且位于所述电能表固定位远离所述第一转轴的一侧，所述活动件通过第二转轴连接在所述支撑件上，所述锁定扭簧套设在所述第二转轴上，所述锁定扭簧的两端分别卡在所述活动件和支撑件上；

所述活动架旋转到检定位后，所述锁定扭簧控制所述活动件压在所述活动架远离所述第一转轴的一端上。

进一步地，所述锁定机构还包括锁定组件，所述锁定组件设置在所述支撑件远离电能表固定位的一侧；

所述锁定组件包括锁定钩，所述锁定钩通过第三转轴连接在所述电能表固定板上；

所述活动件上设置有卡孔，所述活动件与所述活动架分离，所述锁定钩勾住所述卡孔将所述活动件固定。

进一步地，所述电能表固定位上设置有电能表固定组件。

进一步地，所述电能表固定板上设置有多个电能表固定位，每个电能表固定位上对应设置一个测试组件；

多个所述电能表固定位成行成列布置，所述测试组件对应所述电能表固定位成行成列布置。

基于上述第二目的，本实用新型还提供了一种电能表检定系统，包括上述任一项所述的电能表检定装置以及与所述测试触头连接的检定电路。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的电能表检定装置，包括：底座、检定机架和测试组件；所述检定机架设置在所述底座上，所述检定机架包括电能表固定板以及第一转轴，所述电能表固定板上设置有电能表固定位；所述测试组件包括活动架和测试触头，所述活动架连接在所述第一转轴上，所述活动架对应所述电能表固定位设置有容置电能表的容置空隙，所述测试触头设置在所述活动架面向所述检定机架的一侧且所述测试触头对应所述容置空隙内所安放的电能表的触点设置；所述活动架绕所述第一转轴转动或所述活动架与所述第一转轴同步转动到检定位后，所述活动架的容置空隙与所述电能表固定位对齐且所述测试触头能够与容置空隙内所有安放的电能表的触点接触。

本实用新型提供的电能表检定装置通过设置活动架和固定在活动架上的测试触头，直接将活动架上的测试触头接触到电能表的连接触点上，即可对电能表进行检定，从而无需人工进行电能表的连接，提高工作效率，同时减少人工连接电能表的失误，提高电能表检定质量。

本实用新型提供的电能表检定系统包括上述所述的电能表检定装置以及与所述测试触头连接的检定电路。

本实用新型提供的电能表检定系统相比现有技术，与本实用新型提供的电能表检定装置具有相同的有益效果，通过上文对本实用新型电能表检定装置的有益效果的描述也能够直观的获得，在此不再详细赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一电能表检定装置的示意图；

图2为本实用新型实施例二电能表检定装置的示意图；

图3为本实用新型实施例二电能表检定装置的锁定机构的示意图；

图4为本实用新型实施例三电能表检定装置的示意图。

图标：1-检定机架；11-电能表固定板；12-竖向杆；2-测试组件；21-活动架；22-测试触头；23-连接杆；23a-第一杆；23b-第二杆；24-触头杆；3-第一转轴；4-驱动电机；5-锁定机构；51-支撑件；52-活动件；53-锁定组件；53a-锁定钩；53b-第三转轴；54-第二转轴。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

参见图1至图4所示，本实施例提供了一种电能表检定装置，包括：底座、检定机架1和测试组件2。

所述检定机架设置在所述底座上，所述检定机架1包括电能表固定板11以及第一转轴3，所述电能表固定板11上设置有电能表固定位。所述测试组件2包括活动架21和测试触头22，所述活动架21连接在所述第一转轴3上，所述活动架21对应所述电能表固定位设置有容置电能表的容置空隙，所述测试触头22设置在所述活动架21面向所述检定机架1的一侧且所述测试触头22对应所述容置空隙内所有安放的电能表的触点设置。

所述活动架21绕所述第一转轴3转动到检定位后，所述活动架21的容置空隙与所述电能表固定位对齐且所述测试触头22能够与容置空隙内所有安放的电能表的触点接触。

需要说明的是，所述电能表固定位是用来固定电能表的位置，其应当对应设置电能表固定组件以方便电能表的固定。所述的“所述活动架21连接在所述第一转轴3上”可以是，活动架21相对于第一转轴3转动连接，也可以是活动架21与所述第一转轴3同步转动。所述“活动架21对应所述电能表固定位设置有容置电能表的容置空隙”也即，活动架21设置为镂空，且活动架21转动到检定位时，其镂空位置可以套住电能表固定位上的电能表。

文中，所述的检定位是测试组件的测试触头能够与电能表的连接触点接触的活动架的位置；活动架的开启位是与检定位相对的定义，也即，活动架的开启位是活动架打开、测试触头与电能表的连接触点分离的位置。

如图1所示，作为本实施例电能表检定装置的一个具体布置方案，所述第一转轴3可以设置在电能表固定位的上方，且所述第一转轴3水平设置；所述活动架21包括连接杆23和触头杆24，所述连接杆23和所述触头杆24垂直设置，其中，连接杆23竖直设置，连接杆23的一端与所述第一转轴3连接，所述连接杆23的另一端连接水平设置的触头杆24，测试触头22设置在触头杆24上。

本实施例电能表检定装置在进行电能表的检定时，操作人员将电能表固定在电能表固定位上，具体的，电能表固定位上的电能表固定组件可以是能够挂住电能表的挂钩，电能表固定后，操作人员只需将测试组件的活动架21向下旋转至测试触头22与电能表的连接触点接触，即可完成电能表和检定电路的连接，并通过检定控制屏控制检定装置开始对电能表进行检定。

本实施例电能表检定装置通过设置活动架21和固定在活动架21上的测试触头22，直接将活动架21上的测试触头22接触到电能表的连接触点上，即可对电能表进行检定，从而无需人工进行电能表的连接，提高工作效率，同时减少人工连接电能表的失误，提高电能表检定质量。

作为本实用新型实施例电能表检定装置的第一转轴3的具体设置方式，所述检定机架1还包括两竖向杆12，两所述竖向杆12设置在所述电能表固定板11的两侧，所述转轴的两端分别转动连接在两所述竖向杆12上，且所述第一转轴3与所述电能表固定板11的板面间距设置。

可以理解的是，所述的“所述第一转轴3与所述电能表固定板11的板面间距设置”的意思是，第一转轴3与电能表固定板11的表面预留有空隙，以方便转轴的旋转。

上述第一转轴3能够相对于检定机架1旋转，也即，活动架21采用与转轴同步转动的方式。采用这种方式，可以通过一根转轴带动多个活动架21同步旋转，从而方便同时进行多个电能表的检定。

作为一种优选方案，所述活动架21的连接杆23包括设置在触头杆24两端的两根。每根连接杆23包括相互套设的第一杆23a和第二杆23b，所述第一杆23a和第二杆23b的套设长度可调，所述第一杆23a远离所述第二杆23b的一端与所述第一转轴3转动连接，所述第二杆23b远离所述第一杆23a的一端与所述触点杆固定连接。

可以理解的是，两根连接杆、触头杆以及对应的第一转轴之间的空隙即为活动架容置电能表的容置空隙。活动架21两侧分别采用套设的第一杆23a和第二杆23b组成伸缩杆，通过调节伸缩杆可以调节活动架21下端的测试触头22和活动架21上端之间的距离。

由于不同规格的电能表，其连接触点距离电能表顶端的高度也有所不同，这样，活动架21两侧设置的伸缩杆可以根据电能表的规格调整活动架21的长度，从而使得测试触头22能准确地接触到电能表的连接触点，从而使得本实施例电能表检定装置可以适用多种规格的电能表检定，无需频繁更换测试组件，从而提高工作效率。

优选的，所述触头杆24上沿其长度方向设置有滑槽，所述测试触头22可拆卸的连接在所述滑槽内。

测试触头22可以在活动架21的滑槽上滑动，如此，可以针对不同规格的电能表方便进行测试触头22的调节，从而实现本实施例电能表检定装置对不同规格电能表的检定，无需频繁更换测试组件，从而提高工作效率；具体的，测试触头22可以通过螺丝固定在滑槽上，防止测试触头22在滑槽上随意移动，当要对测试触头22进行调整位置时，只需拧松螺丝，即可对测试触头22的位置进行调整，调整完毕后再重新拧紧螺丝即可。

作为本实施例电能表检定装置的活动架21的一种驱动方式，所述第一转轴3连接有驱动电机4，所述驱动电机4可以是伺服电机。

优选的所述驱动电机4设置在检定架构的其中一根所述竖向杆12的上端。同时，本实施例电能表检定装置的驱动电机4连接有智能控制组件。

操作人员在检定控制屏上输入相应控制指令，智能控制组件接受该控制指令并根据该控制指令控制所述驱动电机4动作。

可以理解的是，活动架21上端连接驱动电机进行驱动，可以进一步提高工作效率，操作人员只需将电能表固定在电能表固定位上，然后在检定控制屏上操作，使控制电机驱动活动架21向下旋转至测试触头22接触到电能表的连接触点，同时驱动电机还可以固定住活动架21，使活动架21上的测试触头22和电能表的连接触点更紧密的接触，从而提高检定质量。

如图所示，本实施例电能表固定板11上可以设置多个电能表固定位，且每个电能表固定位上分别对应设置一个测试组件2。优选的所述多个电能表固定位成行成列布置，相应的活动架21也是成行成列排列。优选的，同一行的测试组件2的活动架21通过同一根第一转轴3固定连接。

如图1所示，本实施例中，电能表固定组件和测试组件为两行四列，同一行的活动架21通过同一第一转轴连接固定在检定机架1上；相应的，同一行的活动架21由同一驱动电机驱动控制。

多个电能表固定位和多个测试组件可以同时对多个电能表进行检定。

可理解的是，同一行的活动架21通过同一第一转轴3连接，从而可以通过同一驱动电机4驱动控制，既简化了构件的数量又能够优化构件的布置空间。

本实施例电能表检定装置通过驱动电机4驱动第一转轴3与活动架21同步运动，从而实现活动架21在检定位以及开启位的调节，由于驱动电机4在不转动时，其输出轴不转动，所以驱动电机4也能够实现活动架21在相应位置的牢固固定，从而加强了活动架21上的测试触头22与电能表的触点接触的稳定性。

综上所述，本实施例电能表检定装置无需人工进行电能表触点与测试触头22的连接，而是采用恰好与电能表的触点对齐的测试组件2来进行对接，电能表触点和测试触头22的连接零失误，提高了电能表检定的准确率，且大大提高了工作效率。

实施例二

本实施例提供一种电能表检定装置，本实施例与实施例一的区别仅在于，不设置驱动电机4，而是在所述测试组件的下方设置锁定机构5。

具体的，所述锁定机构5设置在所述活动架21背离所述第一转轴3的一侧，所述锁定组件53包括支撑件51、活动件52和锁定扭簧，所述支撑件51固定在所述电能表固定板11上且位于所述电能表固定位远离所述第一转轴3的一侧，所述活动件52通过第二转轴54连接在所述支撑件51上，所述锁定扭簧套设在所述第二转轴54上，所述锁定扭簧的两端分别卡在所述活动件和支撑件51上；所述活动架21旋转到检定位后，活动件52压在所述活动架远离所述第一转轴3的一端上。

针对实施例一记述的活动架21与电能表固定位的关系，所述“所述锁定机构5设置在所述活动架21背离所述第一转轴3的一侧”也即，锁定机构5设置在所述活动架21的下方；所述“所述支撑件51固定在所述电能表固定板11上且位于所述电能表固定位远离所述第一转轴3的一侧”也即，所述支撑件51固定在所述电能表固定位的下方。所述“所述活动架21旋转到检定位”也即，所述活动架21向下旋转至测试触头22与电能表的连接触点接触。

本实施例电能表检定装置当活动架21向下旋转至测试触头22与电能表的连接触点接触时，可以利用锁定机构5将活动架21压住，从而使测试触头22与电能表的连接触点接触得更加紧密，从而提高检定效率；具体操作为，在将活动架21手动旋转向下前，先将锁定机构5的活动件52向下旋转，然后将活动架21旋转向下至测试触头22与电能表的连接触点接触，最后松开锁定装置的活动件52，活动件52在锁定弹簧的弹力作用下，向上旋转至压住活动架21的下端，从而使测试触头22与电能表的连接触点接触更加紧密。

为了实现锁定机构5的活动件52在活动架21旋转时的位置锁定，所述锁定机构5还包括锁定组件53，所述锁定组件53设置在所述支撑件51远离电能表固定位的一侧；所述锁定组件53锁定钩53a，所述锁定钩53a通过第三转轴53b转动固定连接在所述电能表固定板11上；所述活动件52上设置有卡孔，所述活动架21进行旋转操作，所述锁定钩53a勾住所述卡孔将所述活动件52固定。

在活动架进行旋转动作时，锁定组件53可以将锁定机构5的活动件52进行临时固定，避免在锁定弹簧的作用下活动件52的复位，从而方便操作人员对锁定组件53的使用；具体操作为，初始状态为，活动件52向下旋转，锁定组件53末端的锁定钩53a钩住活动件52，使得活动件52不会因为锁定弹簧的作用回弹；当操作人员将电能表固定在电能表固定位上后，操作人员可以直接将活动架21旋转向下，接着通过旋转锁定组件53使锁定组件53的锁定钩53a松开活动件52，活动件52在锁定弹簧的作用下向上旋转压住活动架21，电能表检定完成后，只需将活动件52向下旋转，并旋转锁定组件53对活动件52进行固定，即可将活动架21向上旋转，取出已完成检定的电能表。

需要说明的是，本实施例电能表检定装置的其他构件的结构、原理以及具体布置均可以与实施例一相同，在此不再详细赘述。

本实施例电能表检定装置与实施例一具有相同的有益效果。

实施例三

如图4所示，本实施例电能表检定装置，其与实施例一的不同仅在于，所述测试组件的下方还设置有实施例二的锁定机构5；或者说，本实施例与实施例二的区别仅在于，本实施例设置有驱动电机4来驱动第一转轴3。

也即，本实施例电能表检定装置采用驱动电机4驱动第一转轴3并配合锁定机构5锁定活动架21。

本实施例电能表检定装置的其他构件的结构、原理以及布置均在实施例一和实施例二中进行了详细的说明，在此不再赘述。

本实施例电能表检定装置与实施例一或实施二具有相同的有益效果。

实施例四

本实施例提供一种电能表检定系统，包括如上述实施例一、实施例二或实施例三任一实施例所述的电能表检定装置以及与所述测试触头22连接的检定电路。

其中，本实施例电能表检定系统的电能表检定装置的具体结构已在实施例一到三中进行了详细的描述，其具体工作原理、结构以及有益效果也已经详细说明，在此不再赘述。

本实施例电能表检定系统相比现有技术，与本实施例一到三提供的电能表检定装置相同，在此也不再详细赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种电能表检定装置，其特征在于，包括：底座、检定机架和测试组件；

所述检定机架设置在所述底座上，所述检定机架包括电能表固定板以及第一转轴，所述电能表固定板上设置有电能表固定位；

所述测试组件包括活动架和测试触头，所述活动架连接在所述第一转轴上，所述活动架对应所述电能表固定位设置有容置电能表的容置空隙，所述测试触头设置在所述活动架面向所述检定机架的一侧且所述测试触头对应所述容置空隙内所安放的电能表的触点设置；

所述活动架绕所述第一转轴转动或所述活动架与所述第一转轴同步转动到检定位后，所述活动架的容置空隙与所述电能表固定位对齐且所述测试触头能够与容置空隙内所安放的电能表的触点接触。

2.根据权利要求1所述的电能表检定装置，其特征在于，所述活动架包括连接杆和触头杆；

所述连接杆包括相互套设的第一杆和第二杆，所述第一杆和第二杆的套设长度可调，所述第一杆远离所述第二杆的一端与所述第一转轴连接，所述第二杆远离所述第一杆的一端与所述触点杆固定连接；

所述触头杆与所述连接杆垂直设置，所述测试触头设置在所述触头杆上。

3.根据权利要求2所述的电能表检定装置，其特征在于，所述触头杆上沿其长度方向设置有滑槽，所述测试触头可拆卸的连接在所述滑槽内。

4.根据权利要求1所述的电能表检定装置，其特征在于，所述检定机架还包括两竖向杆，两所述竖向杆设置在所述电能表固定板的两侧，所述第一转轴的两端分别转动连接在两所述竖向杆上。

5.根据权利要求4所述的电能表检定装置，其特征在于，所述第一转轴连接有驱动电机，所述驱动电机设置在其中一根所述竖向杆上；

所述驱动电机连接有智能控制组件，所述智能控制组件的控制指令通过检定控制屏输入。

6.根据权利要求1-4任一项所述的电能表检定装置，其特征在于，还包括锁定机构；

所述锁定机构设置在所述活动架背离所述第一转轴的一侧，所述锁定组件包括支撑件、活动件和锁定扭簧，所述支撑件固定在所述电能表固定板上且位于所述电能表固定位远离所述第一转轴的一侧，所述活动件通过第二转轴连接在所述支撑件上，所述锁定扭簧套设在所述第二转轴上，所述锁定扭簧的两端分别卡在所述活动件和支撑件上；

所述活动架旋转到检定位后，所述锁定扭簧控制所述活动件压在所述活动架远离所述第一转轴的一端上。

7.根据权利要求6所述的电能表检定装置，其特征在于，所述锁定机构还包括锁定组件，所述锁定组件设置在所述支撑件远离电能表固定位的一侧；

所述锁定组件包括锁定钩，所述锁定钩通过第三转轴连接在所述电能表固定板上；

所述活动件上设置有卡孔，所述活动件与所述活动架分离，所述锁定钩勾住所述卡孔将所述活动件固定。

8.根据权利要求1所述的电能表检定装置，其特征在于，所述电能表固定位上设置有电能表固定组件。

9.根据权利要求1所述的电能表检定装置，其特征在于，所述电能表固定板上设置有多个电能表固定位，每个电能表固定位上对应设置一个测试组件；

多个所述电能表固定位成行成列布置，所述测试组件对应所述电能表固定位成行成列布置。

10.一种电能表检定系统，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的电能表检定装置以及与所述测试触头连接的检定电路。