CN208297382U - 一种高速线缆检测机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高速线缆检测机，包括机体、控制箱和检测罩壳，所述机体的顶部通过螺栓固定有立柱，立柱一侧的顶部安装有控制箱，且立柱一侧的顶部通过螺栓固定有悬臂，悬臂的一侧设有滑槽，且滑槽的一侧通过滑块活动安装有检测罩壳，检测罩壳的底部固定有喷涂液盒，所述喷涂液盒内部的一端通过螺栓安装有微型泵，微型泵的输出端固定连接有喷管，且喷管远离微型泵的一端延伸至检测罩壳内部顶端，并固定连接有喷头，喷头一侧的检测罩壳内部顶端安装有光源相机。本实用新型可以准确的确定线缆生产过程中的缺陷位置，即使在不间断生产的情况下也便于工作人员查找缺陷，找到位置，进行排除避免出厂造成损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及线缆检测技术领域，具体为一种高速线缆检测机。
背景技术
目前高速线缆生产行业中，由于生产工艺的限定，一旦开始生产，便不再便于停止，生产过程中无论是线缆本身的缺陷或者喷码器所喷字符也会出现各种字符，本来这些缺陷是比较容易分辨的，但是由于生产速度过快，人眼根本来不及观察，从而导致缺陷段掺杂在良品中间，出厂检查时检查不出，导致使用客户投诉，给生产厂家造成了很严重的损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高速线缆检测机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速线缆检测机，包括机体、控制箱和检测罩壳，所述机体的顶部通过螺栓固定有立柱，立柱一侧的顶部安装有控制箱，控制箱的一侧安装有显示屏，且机体顶部的一角位置处安装有报警器，报警器通过导线与控制箱电性连接，所述立柱一侧的顶部通过螺栓固定有悬臂，悬臂的一侧设有滑槽，且滑槽的一侧通过滑块活动安装有检测罩壳，检测罩壳的底部固定有喷涂液盒，所述喷涂液盒内部的一端通过螺栓安装有微型泵，微型泵的输出端固定连接有喷管，且喷管远离微型泵的一端延伸至检测罩壳内部顶端，并固定连接有喷头，喷头一侧的检测罩壳内部顶端安装有光源相机，光源相机通过导线与控制箱电性连接，所述检测罩壳的两端皆设有开口，开口外侧的检测罩壳上皆通过螺栓安装有支撑架，且支撑架的内部设有调节槽，调节槽的内部通过调节转轴并列安装有第一支撑滚轮和第二支撑滚轮。
优选的，所述机体底部的四个角位置处皆通过螺栓固定有支撑脚，机体的一侧通过铰链活动安装有柜门，且机体的一端安装有散热窗。
优选的，所述显示屏下方的控制箱上活动安装有储物抽屉。
优选的，所述悬臂远离立柱的一端固定有限位块。
优选的，所述滑块的一侧安装有锁紧螺栓。
优选的，所述喷管通过固定卡件沿着检测罩壳内侧壁铺设。
优选的，所述第一支撑滚轮和第二支撑滚轮的外侧壁上皆均匀设有防护垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高速线缆检测机，通过在检测罩壳的两端开口的外侧通过支撑架安装第一支撑滚轮和第二支撑滚轮，能够在检测过程中限定线缆的位置，防止上下跳动，另外，第一支撑滚轮和第二支撑滚轮通过调节转轴安装在支撑架的调节槽内部，使得第一支撑滚轮和第二支撑滚轮之间的距离可调，满足不同直径的线缆检测需要，使用方便，具有良好的实用性，通过在检测罩壳内部顶端安装有光源相机，对线缆进行实施监测与控制箱内部存储的标准来对比，找到缺陷字符，拍照留存，并发出警报，同时，通过在检测罩壳底部的喷涂液盒内部设置微型泵，并使得微型泵的喷管延伸至检测罩壳内部顶端，并固定连接有喷头，能够对缺陷位置有效的标记，准确告诉作业人员缺陷位置，便于检查，本实用新型可以准确的确定线缆生产过程中的缺陷位置，即使在不间断生产的情况下也便于工作人员查找缺陷，找到位置，进行排除避免出厂造成损失。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的局部结构示意图。
图中：1、储物抽屉；2、喷涂液盒；3、检测罩壳；4、限位块；5、锁紧螺栓；6、滑块；7、滑槽；8、悬臂；9、显示屏；10、控制箱；11、立柱；12、报警器；13、机体；14、柜门；15、支撑脚；16、散热窗；17、调节转轴；18、调节槽；19、光源相机；20、喷头；21、喷管；22、第一支撑滚轮；23、支撑架；24、第二支撑滚轮；25、微型泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种高速线缆检测机，包括机体13、控制箱10和检测罩壳3，机体13底部的四个角位置处皆通过螺栓固定有支撑脚15，机体13的一侧通过铰链活动安装有柜门14，且机体13的一端安装有散热窗16，机体13的顶部通过螺栓固定有立柱11，立柱11一侧的顶部安装有控制箱10，控制箱10的一侧安装有显示屏9，显示屏9下方的控制箱10上活动安装有储物抽屉1，且机体13顶部的一角位置处安装有报警器12，报警器12通过导线与控制箱10电性连接，立柱11一侧的顶部通过螺栓固定有悬臂8，悬臂8远离立柱11的一端固定有限位块4，悬臂8的一侧设有滑槽7，且滑槽7的一侧通过滑块6活动安装有检测罩壳3，滑块6的一侧安装有锁紧螺栓5，检测罩壳3的底部固定有喷涂液盒2，喷涂液盒2内部的一端通过螺栓安装有微型泵25，微型泵25的输出端固定连接有喷管21，喷管21通过固定卡件沿着检测罩壳3内侧壁铺设，且喷管21远离微型泵25的一端延伸至检测罩壳3内部顶端，并固定连接有喷头20，喷头20一侧的检测罩壳3内部顶端安装有光源相机19，光源相机19通过导线与控制箱10电性连接，检测罩壳3的两端皆设有开口，开口外侧的检测罩壳3上皆通过螺栓安装有支撑架23，且支撑架23的内部设有调节槽18，调节槽18的内部通过调节转轴17并列安装有第一支撑滚轮22和第二支撑滚轮24，第一支撑滚轮22和第二支撑滚轮24的外侧壁上皆均匀设有防护垫。
工作原理：使用时，将机体13安装于线缆生产流水线喷码机后端，调节第一支撑滚轮22与第二支撑滚轮24之间的距离，以满足线缆的实际检测需要，喷码后的线缆经过第一支撑滚轮22与第二支撑滚轮24之间并贯穿检测罩壳3，线缆在移动过程中，检测罩壳3内部顶端安装有光源相机19，对线缆进行实施监测，并与控制箱10内部存储的标准来对比，找到缺陷字符，拍照留存，并通过报警器12发出警报，同时，微型泵25通过喷管21以及喷头20对缺陷位置有效的标记，准确告诉作业人员缺陷位置，便于检查，可以准确的确定线缆生产过程中的缺陷位置，即使在不间断生产的情况下也便于工作人员查找缺陷，找到位置，进行排除避免出厂造成损失。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种高速线缆检测机，包括机体(13)、控制箱(10)和检测罩壳(3)，其特征在于：所述机体(13)的顶部通过螺栓固定有立柱(11)，立柱(11)一侧的顶部安装有控制箱(10)，控制箱(10)的一侧安装有显示屏(9)，且机体(13)顶部的一角位置处安装有报警器(12)，报警器(12)通过导线与控制箱(10)电性连接，所述立柱(11)一侧的顶部通过螺栓固定有悬臂(8)，悬臂(8)的一侧设有滑槽(7)，且滑槽(7)的一侧通过滑块(6)活动安装有检测罩壳(3)，检测罩壳(3)的底部固定有喷涂液盒(2)，所述喷涂液盒(2)内部的一端通过螺栓安装有微型泵(25)，微型泵(25)的输出端固定连接有喷管(21)，且喷管(21)远离微型泵(25)的一端延伸至检测罩壳(3)内部顶端，并固定连接有喷头(20)，喷头(20)一侧的检测罩壳(3)内部顶端安装有光源相机(19)，光源相机(19)通过导线与控制箱(10)电性连接，所述检测罩壳(3)的两端皆设有开口，开口外侧的检测罩壳(3)上皆通过螺栓安装有支撑架(23)，且支撑架(23)的内部设有调节槽(18)，调节槽(18)的内部通过调节转轴(17)并列安装有第一支撑滚轮(22)和第二支撑滚轮(24)。
2.根据权利要求1所述的一种高速线缆检测机，其特征在于：所述机体(13)底部的四个角位置处皆通过螺栓固定有支撑脚(15)，机体(13)的一侧通过铰链活动安装有柜门(14)，且机体(13)的一端安装有散热窗(16)。
3.根据权利要求1所述的一种高速线缆检测机，其特征在于：所述显示屏(9)下方的控制箱(10)上活动安装有储物抽屉(1)。
4.根据权利要求1所述的一种高速线缆检测机，其特征在于：所述悬臂(8)远离立柱(11)的一端固定有限位块(4)。
5.根据权利要求1所述的一种高速线缆检测机，其特征在于：所述滑块(6)的一侧安装有锁紧螺栓(5)。
6.根据权利要求1所述的一种高速线缆检测机，其特征在于：所述喷管(21)通过固定卡件沿着检测罩壳(3)内侧壁铺设。
7.根据权利要求1所述的一种高速线缆检测机，其特征在于：所述第一支撑滚轮(22)和第二支撑滚轮(24)的外侧壁上皆均匀设有防护垫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820833169.9U CN208297382U (zh) | 2018-05-31 | 2018-05-31 | 一种高速线缆检测机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820833169.9U CN208297382U (zh) | 2018-05-31 | 2018-05-31 | 一种高速线缆检测机 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN208297382U true CN208297382U (zh) | 2018-12-28 |
Family
ID=64723314
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201820833169.9U Active CN208297382U (zh) | 2018-05-31 | 2018-05-31 | 一种高速线缆检测机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208297382U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110987997A (zh) * | 2019-12-11 | 2020-04-10 | 浙江一诺机电有限公司 | 一种材料元素自动化检测分辨的装置 |
| CN111391506A (zh) * | 2020-02-28 | 2020-07-10 | 安徽天凯光通信技术有限公司 | 一种基于机器视觉的光缆印字残缺智能检测系统 |
| CN112067924A (zh) * | 2020-08-28 | 2020-12-11 | 杭州巨骐信息科技股份有限公司 | 一种接地数据采集监测的智能巡检装置 |
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2018
- 2018-05-31 CN CN201820833169.9U patent/CN208297382U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
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