CN208297225U - 一种基于土壤检测用的分离过滤组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于土壤检测用的分离过滤组件,包括电机仓、电机、转轴、进料口、杂物筛网、扇叶、粗颗粒外筒壁、粗颗粒筛网、中颗粒外筒壁、中颗粒筛网、注水口、细颗粒外筒壁、隔板、隔板插销、细颗粒滤网、滤液池、扇叶刃和扇叶背。本实用新型的有益效果是:进料口位于电机仓右侧,进料口管道倾斜状设计,防止倒入土壤时进料口堵塞,杂物筛网与粗颗粒外筒壁,粗颗粒筛网与中颗粒外筒壁,中颗粒筛网与细颗粒外筒壁之间均设有活动盖板,使工作时土壤不易泄漏,杂物筛网、粗颗粒筛网、中颗粒筛网和细颗粒滤网孔径不同,使土壤颗粒筛选更细化,隔板可以通过隔板插销的拔出拆卸,使隔板便于拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分离过滤组件,具体为一种基于土壤检测用的分离过滤组件,属于自动化技术领域。
背景技术
土壤是指陆地表面具有肥力、能够生长植物的疏松表层,一般由矿物质、有机质、水分和空气等固、液、气三相组成,其厚度一般在2m左右,土壤不但为植物生长提供机械支撑能力,并能为植物生长发育提供所需要的水、肥、气、热等肥力要素,而土壤检测是指通过对影响土壤环境质量因素的代表值的测定,确定环境污染程度,对待测土壤样品进行处理之前,一般要先将土壤自然风干、粉碎,然后按照不同的实验需求进行不同粒径土壤的筛选。
而现有的筛选装置分离过滤效果较差,其一,分离装置和过滤装置大都为单独的装置,结构复杂,且不便于操作,其二,筛选土样往往需要多次操作,缺乏科学性,耗时耗力,还造成大量土壤样品的浪费,在筛选过程中土壤往往是结块或者处于未完全风干状态的,不能筛选完全,其三,在筛选时,仅仅是将土壤中的杂物与土壤进行分离,对不同颗粒大小的土壤没有较为具体的筛选,使土壤检测的结果缺乏准确性。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供的一种基于土壤检测用的分离过滤组件。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种基于土壤检测用的分离过滤组件,包括电机仓、电机、转轴、进料口、杂物筛网、扇叶、粗颗粒外筒壁、粗颗粒筛网、中颗粒外筒壁、中颗粒筛网、注水口、细颗粒外筒壁、隔板、隔板插销、细颗粒滤网、滤液池、扇叶刃和扇叶背;所述电机与电机仓通过螺栓连接,所述电机位于电机仓内部顶板下端,所述转轴位于电机底端,所述转轴与电机通过齿轮连接在一起,所述扇叶与转轴通过卡槽方式连接,所述进料口与电机仓通过焊接方式连接在一起,所述杂物筛网位于电机仓底端,所述杂物筛网与电机仓通过套筒方式连接在一起,所述粗颗粒外筒壁位于杂物筛网外侧,所述粗颗粒外筒壁包围着杂物筛网,所述粗颗粒筛网位于粗颗粒外筒壁底端,所述粗颗粒筛网与粗颗粒外筒壁固定在一起,所述中颗粒外筒壁位于粗颗粒筛网外侧,所述中颗粒筛网位于中颗粒外筒壁底端,所述中颗粒筛网与中颗粒外筒壁通过套筒方式连接,所述细颗粒外筒壁位于中颗粒筛网外侧,所述注水口与细颗粒外筒壁通过焊接方式连接,所述注水口位于细颗粒外筒壁右侧,所述隔板位于细颗粒外筒壁底端,所述隔板与细颗粒外筒壁通过隔板插销连接在一起,所述细颗粒滤网位于隔板底端,所述细颗粒滤网与细颗粒外筒壁通过卡扣方式连接,所述滤液池位于细颗粒外筒壁底端,所述滤液池与细颗粒外筒壁通过活动螺栓连接,所述扇叶背与转轴通过卡槽方式连接,所述扇叶刃焊接在扇叶背上。
优选的,为了使倒入土壤时,进料口不会堵塞,所述进料口位于电机仓右侧,所述进料口管道呈倾斜状设计。
优选的,为了使该装置工作时,土壤不易泄漏,所述杂物筛网与粗颗粒外筒壁,粗颗粒筛网与中颗粒外筒壁,中颗粒筛网与细颗粒外筒壁之间均设有活动盖板。
优选的,为了使土壤颗粒筛选更细化,所述杂物筛网、粗颗粒筛网、中颗粒筛网和细颗粒滤网孔径不同,依次从大到小。
优选的,为了使隔板便于拆卸,所述隔板可以通过隔板插销的拔出拆卸。
优选的,为了使扇叶分离土壤颗粒更高效,所述扇叶遍布在转轴四周,扇叶呈倾斜一定角度安装在转轴上。
本实用新型的有益效果是:该基于土壤检测用的分离过滤组件设计合理,进料口位于电机仓右侧,进料口管道呈倾斜状设计,使倒入土壤时,进料口不会堵塞,杂物筛网与粗颗粒外筒壁,粗颗粒筛网与中颗粒外筒壁,中颗粒筛网与细颗粒外筒壁之间均设有活动盖板,使该装置工作时,土壤不易泄漏,杂物筛网、粗颗粒筛网、中颗粒筛网和细颗粒滤网孔径不同,依次从大到小,使土壤颗粒筛选更细化,隔板可以通过隔板插销的拔出拆卸,使隔板便于拆卸,扇叶遍布在转轴四周,扇叶呈倾斜一定角度安装在转轴上,使扇叶分离土壤颗粒更高效。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构扇叶示意图。
图中:1、电机仓,2、电机,3、转轴,4、进料口,5、杂物筛网,6、扇叶,7、粗颗粒外筒壁,8、粗颗粒筛网,9、中颗粒外筒壁,10、中颗粒筛网,11、注水口,12、细颗粒外筒壁,13、隔板,14、隔板插销,15、细颗粒滤网,16、滤液池,17、扇叶刃和18、扇叶背。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,一种基于土壤检测用的分离过滤组件,包括电机仓1、电机2、转轴3、进料口4、杂物筛网5、扇叶6、粗颗粒外筒壁7、粗颗粒筛网8、中颗粒外筒壁9、中颗粒筛网10、注水口11、细颗粒外筒壁12、隔板13、隔板插销14、细颗粒滤网15、滤液池16、扇叶刃17和扇叶背18;所述电机2与电机仓1通过螺栓连接,所述电机2位于电机仓1内部顶板下端,所述转轴3位于电机2底端,所述转轴3与电机2通过齿轮连接在一起,所述扇叶6与转轴3通过卡槽方式连接,所述进料口4与电机仓1通过焊接方式连接在一起,所述杂物筛网5位于电机仓1底端,所述杂物筛网5 与电机仓1通过套筒方式连接在一起,所述粗颗粒外筒壁7位于杂物筛网5 外侧,所述粗颗粒外筒壁7包围着杂物筛网5,所述粗颗粒筛网8位于粗颗粒外筒壁7底端,所述粗颗粒筛网8与粗颗粒外筒壁7固定在一起,所述中颗粒外筒壁9位于粗颗粒筛网8外侧,所述中颗粒筛网10位于中颗粒外筒壁9底端,所述中颗粒筛网10与中颗粒外筒壁9通过套筒方式连接,所述细颗粒外筒壁12位于中颗粒筛网10外侧,所述注水口11与细颗粒外筒壁 12通过焊接方式连接,所述注水口11位于细颗粒外筒壁12右侧,所述隔板 13位于细颗粒外筒壁12底端,所述隔板13与细颗粒外筒壁12通过隔板插销14连接在一起,所述细颗粒滤网15位于隔板13底端,所述细颗粒滤网 15与细颗粒外筒壁12通过卡扣方式连接,所述滤液池16位于细颗粒外筒壁 12底端,所述滤液池16与细颗粒外筒壁12通过活动螺栓连接,所述扇叶背 18与转轴3通过卡槽方式连接,所述扇叶刃17焊接在扇叶背18上。
所述进料口4位于电机仓1右侧,所述进料口4管道呈倾斜状设计,使倒入土壤时,进料口4不会堵塞,所述杂物筛网5与粗颗粒外筒壁7,粗颗粒筛网8与中颗粒外筒壁9,中颗粒筛网10与细颗粒外筒壁12之间均设有活动盖板,使该装置工作时,土壤不易泄漏,所述杂物筛网5、粗颗粒筛网 8、中颗粒筛网10和细颗粒滤网15孔径不同,依次从大到小,使土壤颗粒筛选更细化,所述隔板13可以通过隔板插销14的拔出拆卸,使隔板13便于拆卸,所述扇叶6遍布在转轴3四周,扇叶6呈倾斜一定角度安装在转轴 3上,使扇叶6分离土壤颗粒更高效。
工作原理:土壤从进料口4倒入,当电机2开始工作时,转轴3转动,带动扇叶6转动,土壤从杂物筛网5筛出,进入粗颗粒外筒壁7,再经由粗颗粒筛网8筛出,进入中颗粒外筒壁9,再经由中颗粒筛网10筛出,到达细颗粒外筒壁12,经注水口11注入水,与细颗粒土壤混合,拔掉隔板插销 14,打开隔板13,经过细颗粒滤网15过滤,滤液到达滤液池16,从而达到分离过滤的目的。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种基于土壤检测用的分离过滤组件,其特征在于:包括电机仓(1)、电机(2)、转轴(3)、进料口(4)、杂物筛网(5)、扇叶(6)、粗颗粒外筒壁(7)、粗颗粒筛网(8)、中颗粒外筒壁(9)、中颗粒筛网(10)、注水口(11)、细颗粒外筒壁(12)、隔板(13)、隔板插销(14)、细颗粒滤网(15)、滤液池(16)、扇叶刃(17)和扇叶背(18);所述电机(2)与电机仓(1)通过螺栓连接,所述电机(2)位于电机仓(1)内部顶板下端,所述转轴(3)位于电机(2)底端,所述转轴(3)与电机(2)通过齿轮连接在一起,所述扇叶(6)与转轴(3)通过卡槽方式连接,所述进料口(4)与电机仓(1)通过焊接方式连接在一起,所述杂物筛网(5)位于电机仓(1)底端,所述杂物筛网(5)与电机仓(1)通过套筒方式连接在一起,所述粗颗粒外筒壁(7)位于杂物筛网(5)外侧,所述粗颗粒外筒壁(7)包围着杂物筛网(5),所述粗颗粒筛网(8)位于粗颗粒外筒壁(7)底端,所述粗颗粒筛网(8)与粗颗粒外筒壁(7)固定在一起,所述中颗粒外筒壁(9)位于粗颗粒筛网(8)外侧,所述中颗粒筛网(10)位于中颗粒外筒壁(9)底端,所述中颗粒筛网(10)与中颗粒外筒壁(9)通过套筒方式连接,所述细颗粒外筒壁(12)位于中颗粒筛网(10)外侧,所述注水口(11)与细颗粒外筒壁(12)通过焊接方式连接,所述注水口(11)位于细颗粒外筒壁(12)右侧,所述隔板(13)位于细颗粒外筒壁(12)底端,所述隔板(13)与细颗粒外筒壁(12)通过隔板插销(14)连接在一起,所述细颗粒滤网(15)位于隔板(13)底端,所述细颗粒滤网(15)与细颗粒外筒壁(12)通过卡扣方式连接,所述滤液池(16)位于细颗粒外筒壁(12)底端,所述滤液池(16)与细颗粒外筒壁(12)通过活动螺栓连接,所述扇叶背(18)与转轴(3)通过卡槽方式连接,所述扇叶刃(17)焊接在扇叶背(18)上。
2.根据权利要求1所述的一种基于土壤检测用的分离过滤组件,其特征在于:所述进料口(4)位于电机仓(1)右侧,所述进料口(4)管道呈倾斜状设计。
3.根据权利要求1所述的一种基于土壤检测用的分离过滤组件,其特征在于:所述杂物筛网(5)与粗颗粒外筒壁(7),粗颗粒筛网(8)与中颗粒外筒壁(9),中颗粒筛网(10)与细颗粒外筒壁(12)之间均设有活动盖板。
4.根据权利要求1所述的一种基于土壤检测用的分离过滤组件,其特征在于:所述杂物筛网(5)、粗颗粒筛网(8)、中颗粒筛网(10)和细颗粒滤网(15)孔径不同,依次从大到小。
5.根据权利要求1所述的一种基于土壤检测用的分离过滤组件,其特征在于:所述隔板(13)可以通过隔板插销(14)的拔出拆卸。
6.根据权利要求1所述的一种基于土壤检测用的分离过滤组件,其特征在于:所述扇叶(6)遍布在转轴(3)四周,扇叶(6)呈倾斜一定角度安装在转轴(3)上。
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