CN208296958U - 一种磁粉称重装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁粉称重装置，属于磁性材料生产设备技术领域，其技术方案要点包括设置在料仓和混料机之间的称重仓，所述称重仓的顶部和底部分别开设有进料口和出料口，所述进料口和出料口分别通过上连接管和下连接管与料仓和混料机连通，所述进料口和出料口分别设置有第一开关阀门和第二开关阀门，所述称重仓的顶部两侧对称设置有透明窗口，所述称重仓的外壁两侧设置有红外线发射器和红外线接收器，所述红外线接收器分别与所述第一开关阀门和第二开关阀门电连接，当所述红外线接收器未接收到红外线发射器发出的红外线时，所述第一开关阀门关闭、第二开关阀门打开，本实用新型能够定量向混料机内投放磁粉，减少磁粉的浪费。

Description

一种磁粉称重装置

技术领域

本实用新型属于磁性材料生产设备技术领域，更具体地说它涉及一种磁粉称重装置。

背景技术

钕铁硼永磁材料具有高剩磁、高矫顽力、高磁能积的优异特性，且广泛用于电声电讯、电机、仪表、核磁共振、磁悬浮及磁密封等永久磁场的装置和设备。

在钕铁硼生产工艺中，主要的原料是磁粉，而磁粉一般放置在料仓中，料仓中的磁粉是通过料管进入到混料机中与其他原材料进行混合。但是，以往工作人员一般是直接将料仓中的磁粉倒入混料机中，由于人工的误差，以致经常会出现混料机中的磁粉过多的情况，在一定程度上，不仅影响最终产品的质量，且造成磁粉的浪费，因此还存在改进的空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种磁粉称重装置，其优点在于能够定量向混料机内投放磁粉，减少磁粉的浪费。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种磁粉称重装置，包括设置在料仓和混料机之间的称重仓，所述称重仓的顶部和底部分别开设有进料口和出料口，所述进料口和出料口分别通过上连接管和下连接管与料仓和混料机连通，所述进料口和出料口分别设置有第一开关阀门和第二开关阀门，所述称重仓的顶部两侧对称设置有透明窗口，所述称重仓的外壁两侧且位于所述透明窗口的位置分别设置有红外线发射器和红外线接收器，所述红外线接收器分别与所述第一开关阀门和第二开关阀门电连接，当所述红外线接收器未接收到红外线发射器发出的红外线时，所述第一开关阀门关闭、第二开关阀门打开。

通过采用上述技术方案，先打开第一开关阀门、关闭第二开关阀门，使得磁粉经上连接管进入称重仓；待红外线发射器透过透明窗口发出的红外线被磁粉阻隔时，即说明磁粉已经填满料仓，从而便可通过控制器关闭第一开关阀门、打开第二开关阀门，以停止向称重仓内进料，并使得称重仓内的磁粉经下连接管进入到混料机内，直至称重仓内的磁粉全部进入混料机，即完成磁粉的投放。因此，在称重仓的容积固定的情况下，通过重复上述操作，能够使每次投入混料机的磁粉重量一致，即能够实现定量投放，减少磁粉的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述进料口的内侧设置有呈网格状的分料板。

通过采用上述技术方案，分料板的设置能够使磁粉均匀地分散到称重仓的底部，避免因磁粉在同一个位置持续堆高而导致磁粉过早阻隔红外线发射器发出的红外线，继而造成磁粉未达到一定重量便进入混料机。

本实用新型进一步设置为：所述分料板包括相互交错的横杆和纵杆，且所述横杆和纵杆的形状均为圆柱形。

通过采用上述技术方案，圆柱形的横杆和纵杆的表面较为光滑，从而能够有效地避免磁粉下落时滞留在横杆或纵杆的表面，减少磁粉的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述第一开关阀门和第二开关阀门均为气动阀门。

通过采用上述技术方案，气动阀门的结构简单，且故障低、推力较大。

本实用新型进一步设置为：所述称重仓包括一体连接的上仓体和下仓体，所述上仓体与所述上连接管连接，所述下仓体与所述下连接管连接，且所述下仓体的截面呈锥形。

通过采用上述技术方案，磁粉经上连接管依次进入上仓体、下仓体和下连接管，而将下仓体的形状设置为锥体，能够避免在出料时磁粉残留在下仓体的边角处，影响最终产品的质量。

本实用新型进一步设置为：所述上仓体的侧壁设置有观察窗口。

通过采用上述技术方案，利用观察窗口能够实时观察上仓体内的进料情况，即在正常工作状态下，若上仓体内长时间未有磁粉进入，则可能是设备出现故障，从而能够提醒工作人员及时进行维修，以免耽误产品的生产进度。

本实用新型进一步设置为：所述下仓体的内壁两侧设置有中部向外凸起的导向沿，所述导向沿远离所述上仓体的一端与所述出料口的外侧边缘连接。

通过采用上述技术方案，在下仓体的内壁两侧设置中部向外凸起的导向沿，能够使磁粉沿导向沿的侧壁快速地进入出料口。

本实用新型进一步设置为：所述称重仓的上方边缘设置有向外延伸的挡沿，所述红外线发射器和红外线接收器分别位于所述称重仓两侧的挡沿下方。

通过采用上述技术方案，挡沿能够遮挡红外线发射器和红外线接收器，避免有异物掉落砸在红外线发射器或红外线接收器上，造成设备的损坏。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、利用红外线发射和红外线接收器检测称重仓内的磁粉是否储满，当红外线发射发出的红外线被阻隔时，说明称重仓内的磁粉已储满，此时关闭第一开关阀门并打开第二开关阀门，以停止向称重仓内进料，并使得称重仓内的磁粉经下连接管进入到混料机内，即实现定量投放；

2、利用分料板能够使磁粉均匀地分散到称重仓的底部，避免因磁粉在同一个位置持续堆高而导致磁粉过早阻隔红外线发射器发出的红外线，继而造成磁粉未达到一定重量便进入混料机。

附图说明

图1是本实施例中料仓、混料机和称重仓之间的连接结构示意图；

图2是本实施例中称重仓的剖视示意图；

图3是本实施例凸显分料板以及挡沿的局部爆炸示意图。

附图标记说明：1、料仓；2、混料机；3、称重仓；4、进料口；5、出料口；6、上连接管；7、下连接管；8、第一开关阀门；9、第二开关阀门；10、分料板；11、横杆；12、纵杆；13、上仓体；14、下仓体；15、透明窗口；16、挡沿；17、红外线发射器；18、红外线接收器；19、观察窗口；20、导向沿。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种磁粉称重装置，如图1和2所示，包括设置在料仓1和混料机2之间的称重仓3，称重仓3的顶部和底部分别开设有进料口4和出料口5，进料口4和出料口5分别通过上连接管6和下连接管7与料仓1和混料机2连通，且进料口4和出料口5分别设置有第一开关阀门8和第二开关阀门9。

其中，第一开关阀门8和第二开关阀门9均为气动阀门，且两者均受控于外设的控制器（图中未显示），通过控制器能够用于控制第一开关阀门8和第二开关阀门9的打开和关闭。

如图2和3所示，进料口4的内侧设置有呈网格状的分料板10，通过分料板10能够使磁粉均匀地分散到称重仓3的底部，避免因磁粉在同一个位置持续堆高而导致磁粉过早阻隔红外线发射器17发出的红外线，继而造成磁粉未达到一定重量便进入混料机2（见图1）。

具体地，如图3所示，分料板10包括相互交错的横杆11和纵杆12，且横杆11和纵杆12的形状均为圆柱形。由于圆柱形的横杆11和纵杆12的表面较为光滑，从而能够有效地避免磁粉下落时滞留在横杆11或纵杆12的表面，减少磁粉的浪费。

如图2和3所示，称重仓3包括一体连接的上仓体13和下仓体14，上仓体13与上连接管6连接，下仓体14与下连接管7连接。其中，上仓体13的顶部两侧对称设置有透明窗口15，上仓体13的上方边缘设置有向外延伸的挡沿16，上仓体13两侧的挡沿16下方且位于透明窗口15的位置分别安装有红外线发射器17和红外线接收器18，红外线发射器17透过透明窗口15发出红外线，而红外线接收器18可接收红外线发射器17发出的红外线。此外，红外线接收器18与控制器电连接，当红外线接收器18未接收到红外线发射器17发出的红外线时，触发控制器，使其关闭第一开关阀门8、打开第二开关阀门9，以停止向称重仓3内进料，并使得称重仓3内的磁粉经下连接管7进入到混料机2内，完成磁粉的投放。

如图3所示，上仓体13的侧壁设置有观察窗口19，通过观察窗口19能够实时观察上仓体13内的进料情况，即在正常工作状态下，若上仓体13内长时间未有磁粉进入，则可能是设备出现故障，从而能够提醒工作人员及时进行维修，以免耽误产品的生产进度。

此外，为了避免在出料时磁粉残留在下仓体14的边角处，本实施例中下仓体14的形状为锥体，且在下仓体14的内壁两侧设置有向外凸起的导向沿20，导向沿20远离上仓体13的一端与出料口5的外侧边缘连接，从而能够使磁粉沿导向沿20的侧壁快速地进入出料口5，提高出料的效率。

具体投料过程：先打开进料口4的第一开关阀门8、关闭出料口5的第二开关阀门9，使得磁粉经上连接管6进入称重仓3；待红外线发射器17透过透明窗口15发出的红外线被磁粉阻隔时，即说明磁粉已经填满料仓1，控制器关闭第一开关阀门8、打开第二开关阀门9，以停止向称重仓3内进料，并使得称重仓3内的磁粉经下连接管7进入到混料机2内，直至称重仓3内的磁粉全部进入混料机2，即完成磁粉的投放。综上，在称重仓3的容积固定的情况下，通过重复上述操作，能够使每次投入混料机2的磁粉重量一致，即能够实现定量投放，减少磁粉的浪费。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种磁粉称重装置，其特征在于：包括设置在料仓(1)和混料机(2)之间的称重仓(3)，所述称重仓(3)的顶部和底部分别开设有进料口(4)和出料口(5)，所述进料口(4)和出料口(5)分别通过上连接管(6)和下连接管(7)与料仓(1)和混料机(2)连通，所述进料口(4)和出料口(5)分别设置有第一开关阀门(8)和第二开关阀门(9)，所述称重仓(3)的顶部两侧对称设置有透明窗口(15)，所述称重仓(3)的外壁两侧且位于所述透明窗口(15)的位置分别设置有红外线发射器(17)和红外线接收器(18)，所述红外线接收器(18)分别与所述第一开关阀门(8)和第二开关阀门(9)电连接，当所述红外线接收器(18)未接收到红外线发射器(17)发出的红外线时，所述第一开关阀门(8)关闭、第二开关阀门(9)打开。

2.根据权利要求1所述的一种磁粉称重装置，其特征在于：所述进料口(4)的内侧设置有呈网格状的分料板(10)。

3.根据权利要求2所述的一种磁粉称重装置，其特征在于：所述分料板(10)包括相互交错的横杆(11)和纵杆(12)，且所述横杆(11)和纵杆(12)的形状均为圆柱形。

4.根据权利要求1所述的一种磁粉称重装置，其特征在于：所述第一开关阀门(8)和第二开关阀门(9)均为气动阀门。

5.根据权利要求1所述的一种磁粉称重装置，其特征在于：所述称重仓(3)包括一体连接的上仓体(13)和下仓体(14)，所述上仓体(13)与所述上连接管(6)连接，所述下仓体(14)与所述下连接管(7)连接，且所述下仓体(14)的截面呈锥形。

6.根据权利要求5所述的一种磁粉称重装置，其特征在于：所述上仓体(13)的侧壁设置有观察窗口(19)。

7.根据权利要求5所述的一种磁粉称重装置，其特征在于：所述下仓体(14)的内壁两侧设置有中部向外凸起的导向沿(20)，所述导向沿(20)远离所述上仓体(13)的一端与所述出料口(5)的外侧边缘连接。

8.根据权利要求1所述的一种磁粉称重装置，其特征在于：所述称重仓(3)的上方边缘设置有向外延伸的挡沿(16)，所述红外线发射器(17)和红外线接收器(18)分别位于所述称重仓(3)两侧的挡沿(16)下方。