CN208296548U - 一种拉丝退火用吹干过线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拉丝退火用吹干过线装置,其特征在于:包括横板,所述横板上设有过线孔、进风孔及导线机构,所述导线机构安装于所述过线孔内,所述过线孔包括上孔、下孔及锥形孔,所述上孔的直径大于所述下孔的直径,所述上孔经所述锥形孔与所述下孔相连,所述进风孔的端部与所述下孔的底部内缘处相连通;所述导线机构包括中空结构的导线柱,所述导线柱安装于所述上孔内,所述导线柱的底部设有锥形头,所述锥形头的顶部插设于所述上孔内,所述锥形头的底部插设于所述锥形孔内,所述锥形头的底部与所述锥形孔的底部之间设有竖向间距,所述锥形头的外缘面与所述锥形孔的内缘面之间设有间隙。本实用新型提高了产品的吹干质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种拉丝退火装置,尤其涉及一种拉丝退火用吹干过线装置。
背景技术
电线拉丝之后,需要经过退火炉退火,其中,在电线的退火工艺过程中,会利用水蒸气进线清洗加工,清洗完成之后,需要将电线吹干。
现有技术中,吹出的风向与电线的走线方向是一样的,这样在实际吹干过程中,电线带出的水更多,而电线经退火后是不能有带水现象的(带水会使导线氧化),产生不良产品。因此,如何解决上述技术问题,是本领域技术人员需要努力的方向。
发明内容
本实用新型目的是提供一种拉丝退火用吹干过线装置,通过使用该结构,提高了产品的吹干效率及质量。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种拉丝退火用吹干过线装置,包括横板,所述横板上设有过线孔、进风孔及导线机构,所述导线机构安装于所述过线孔内,所述进风孔与所述过线孔相互垂直设置,所述进风孔的一端与所述横板的侧壁相连通,另一端与所述过线孔相连通,所述过线孔的两端与所述横板的顶面及底面相连通;所述过线孔包括上孔、下孔及锥形孔,所述上孔的直径大于所述下孔的直径,所述上孔经所述锥形孔与所述下孔相连,所述进风孔的端部与所述下孔的底部内缘处相连通;所述导线机构包括中空结构的导线柱,所述导线柱安装于所述上孔内,所述导线柱的底部设有锥形头,所述锥形头的顶部插设于所述上孔内,所述锥形头的底部插设于所述锥形孔内,所述锥形头的底部与所述锥形孔的底部之间设有竖向间距,所述锥形头的外缘面与所述锥形孔的内缘面之间设有间隙。
上述技术方案中,所述导线柱及所述锥形头的内部设有通孔,所述通孔的直径小于所述下孔的直径。
上述技术方案中,所述下孔内套设有一中空结构的进线柱。
上述技术方案中,所述导线柱、锥形头及进线柱为铜制成。
上述技术方案中,所述导线柱、锥形头及进线柱的内部还套设有一中空结构的瓷管。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1.本实用新型中通过设置过线孔及进风孔,过线孔内部设置有锥形孔,进风孔与过线孔垂直设置,且进风孔的端部与上孔的底部内缘面相切,这样在使用过程中,进风孔内吹入的风会经过上孔向着锥形孔的内壁螺旋向下吹,这样便于对电线进行吹干,有效提高了电线的吹干效率及质量;
2.本实用新型中通过在导线柱及进线柱的内部设置瓷管,这样便于电线的穿线,也减小电线与导线柱及进线柱之间的磨损,延长使用寿命,保证产品的质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图;
图2是本实用新型实施例一中的结构示意图(导线柱、进线柱及锥形头未画出)。
其中:1、横板;2、过线孔;3、进风孔;4、上孔;5、下孔;6、锥形孔;7、导线柱;8、锥形头;9、通孔;10、进线柱;11、瓷管。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一:参见图1、2所示,一种拉丝退火用吹干过线装置,包括横板1,所述横板1上设有过线孔2、进风孔3及导线机构,所述导线机构安装于所述过线孔2内,所述进风孔3与所述过线孔2相互垂直设置,所述进风孔3的一端与所述横板1的侧壁相连通,另一端与所述过线孔2相连通,所述过线孔2的两端与所述横板1的顶面及底面相连通;所述过线孔2包括上孔4、下孔5及锥形孔6,所述上孔4的直径大于所述下孔5的直径,所述上孔4经所述锥形孔6与所述下孔5相连,所述进风孔3的端部与所述下孔5的底部内缘处相连通;所述导线机构包括中空结构的导线柱7,所述导线柱7安装于所述上孔4内,所述导线柱7的底部设有锥形头8,所述锥形头8的顶部插设于所述上孔4内,所述锥形头8的底部插设于所述锥形孔6内,所述锥形头8的底部与所述锥形孔6的底部之间设有竖向间距,所述锥形头8的外缘面与所述锥形孔6的内缘面之间设有间隙。
在本实施例中,进风孔的端部正对这上孔底部的内缘处,也就是进风孔与上孔的内缘面相切。
在本实施例中,使用时,将电线从过线孔的底部穿入,再从过线孔的顶部穿出,穿出之后,再将电线穿过锥形头及导线柱,最后将导线柱及锥形头安装到过线孔内,使导线柱安装在上孔内,锥形头的底部则插于锥形孔内,锥形头的顶部则设置在上孔内部,电线由下向上运动。其中电线在横板下方的时候,表面带有水,然后从进风孔内吹入风,吹入的风吹到上孔的内壁上,由于进风孔与上孔的内缘面相切,这样吹入的风会围绕着上孔旋转,由于导线柱堵住了上孔,这样风只能够向下移动,由于锥形孔的存在,风会围绕着锥形孔的内壁向下螺旋移动,从下孔内送出,在这个过程中,风会将电线上面的水向下吹掉,使电线上面的水从下孔流出,将电线表面吹干,这样能够保证从上孔内送出的电线表面干燥,保证吹干质量。
其中,由于所述锥形头的底部与所述锥形孔的底部之间设有竖向间距,所述锥形头的外缘面与所述锥形孔的内缘面之间设有间隙。这样风只能够在间隙及竖向间距内吹动,这样能够减小风吹的空间,提高风速,也就是提高吹干效率及吹干质量。
参见图1所示,所述导线柱7及所述锥形头8的内部设有通孔9,所述通孔9的直径小于所述下孔5的直径。
所述下孔5内套设有一中空结构的进线柱10。通过进线柱的设置,这样能够防止电线直接与下孔接触,便于保证电线的输送轨迹。
其中,所述导线柱、锥形头及进线柱为铜制成。由于铜制材料比较软,这样能够减少电线与导线柱及进线柱之间的磨损。
参见图1所述,所述导线柱、锥形头及进线柱的内部还套设有一中空结构的瓷管11。
在本实施例中,通过瓷管的设置,瓷管本身表面比较光滑,这样便于电线的穿线工作,同时,又可以保护导线柱及进线柱,防止电线对其磨损,延长使用寿命,同时也防止导线柱、锥形头及进线柱对电线造成磨损,保证产品的质量。
Claims (5)
1.一种拉丝退火用吹干过线装置,其特征在于:包括横板,所述横板上设有过线孔、进风孔及导线机构,所述导线机构安装于所述过线孔内,所述进风孔与所述过线孔相互垂直设置,所述进风孔的一端与所述横板的侧壁相连通,另一端与所述过线孔相连通,所述过线孔的两端与所述横板的顶面及底面相连通;所述过线孔包括上孔、下孔及锥形孔,所述上孔的直径大于所述下孔的直径,所述上孔经所述锥形孔与所述下孔相连,所述进风孔的端部与所述下孔的底部内缘处相连通;所述导线机构包括中空结构的导线柱,所述导线柱安装于所述上孔内,所述导线柱的底部设有锥形头,所述锥形头的顶部插设于所述上孔内,所述锥形头的底部插设于所述锥形孔内,所述锥形头的底部与所述锥形孔的底部之间设有竖向间距,所述锥形头的外缘面与所述锥形孔的内缘面之间设有间隙。
2.根据权利要求1所述的拉丝退火用吹干过线装置,其特征在于:所述导线柱及所述锥形头的内部设有通孔,所述通孔的直径小于所述下孔的直径。
3.根据权利要求1所述的拉丝退火用吹干过线装置,其特征在于:所述下孔内套设有一中空结构的进线柱。
4.根据权利要求3所述的拉丝退火用吹干过线装置,其特征在于:所述导线柱、锥形头及进线柱为铜制成。
5.根据权利要求4所述的拉丝退火用吹干过线装置,其特征在于:所述导线柱、锥形头及进线柱的内部还套设有一中空结构的瓷管。
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CN111649570A (zh) * | 2020-06-15 | 2020-09-11 | 珠海蓉胜超微线材有限公司 | 一种新型退火导线干燥设备 |
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