CN208296466U - 一种智能工业烤箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种智能工业烤箱，包括烤箱本体、支撑机构以及撒料机构，所述烤箱本体下端设置有支撑机构，所述烤箱本体右端装配有撒料机构，所述支撑机构包括夹持条块、导向杆、连接板、伸缩板、U型导流槽、丝杆一、双向电机、底座板、支撑板、环形密封圈、空腔、弹簧以及移动板，所述撒料机构包括盛放箱一、双向螺杆、单向螺杆、盛放箱二、电动机一、固定箱体、滑动板、固定板、伸缩软管、电动机二、滑动块以及丝杆二，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：实现了支撑以及固定的功能，提高了使用寿命，也实现了自动喷洒烤料的功能，操作简单。

Description

一种智能工业烤箱

技术领域

本实用新型是一种智能工业烤箱，属于粉末涂料设备领域。

背景技术

现有的智能工业烤箱在进行喷洒烤料粉末时，通常需要将烤盘从烤箱内部抽出，然后再进行喷洒烤料粉末，操作复杂，工作量大，现有的智能工业烤箱通常是直接放置在地面上，容易受到地面的腐蚀，而且也便于受到碰撞而倾倒。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种智能工业烤箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种智能工业烤箱，包括烤箱本体、支撑机构以及撒料机构，所述烤箱本体下端设置有支撑机构，所述烤箱本体右端装配有撒料机构，所述支撑机构包括夹持条块、导向杆、连接板、伸缩板、U型导流槽、丝杆一、双向电机、底座板、支撑板、环形密封圈、空腔、弹簧以及移动板，所述撒料机构包括盛放箱一、双向螺杆、单向螺杆、盛放箱二、电动机一、固定箱体、滑动板、固定板、伸缩软管、电动机二、滑动块以及丝杆二。

进一步地，在所述支撑机构中，所述夹持条块外端面下部固定有导向杆，所述导向杆设置在支撑板内部，所述支撑板内部开设有U型导流槽，且U型导流槽上端设置有导向杆，且U型导流槽下端与空腔相连接，所述空腔开设有支撑板内下部，所述支撑板内部底端连接有弹簧，所述弹簧上端安装有移动板，所述移动板设置在夹持条块下侧，所述支撑板内下部镶嵌有环形密封圈，所述环形密封圈设置在移动板下侧，所述支撑板下端固定有底座板，所述底座板内部底端中间位置固定有双向电机，所述双向电机左右两端均焊接有丝杆一，所述丝杆一外端连接有伸缩板，所述伸缩板外端通过合页与连接板相连接，所述伸缩板设置在底座板上端，所述伸缩板装配在支撑板下端面，所述伸缩板对称设置在双向电机左右两侧。

进一步地，所述丝杆一通过滚珠螺母副与伸缩板相连接，所述伸缩板以及连接板上端面均装配有至少两个微型滚珠，所述连接板横截面呈梯形，所述连接板上端面加工有插销孔一，所述伸缩板上端面加工有插销孔二，且插销孔一上装配有插销杆，所述双向电机通过导线与外接电源相连接，在实际使用时，使用人员将烤箱本体向左搬运，在烤箱本体与连接板相接触时，停止搬运烤箱本体，并向左推动烤箱本体，因为连接板横截面呈梯形，所以烤箱本体向左移动并向上移动，进而导致烤箱本体移动到连接板上端面，在烤箱本体向左移动到合适位置时，停止移动烤箱本体，然后使用人员握住连接板，并绕着合页进行转动，连接板转动带动插销杆转动，在连接板转动到合适位置时，使用人员沿着插销孔一向下移动插销杆，进而导致插销杆的一部分进入插销孔二内部，进而对伸缩板进行连接，然后停止移动插销杆，并启动双向电机，双向电机工作带动丝杆一转动，因为丝杆一通过滚珠螺母副与伸缩板相连接，所以丝杆一转动带动伸缩板向内移动，伸缩板移动带动连接板向内移动，进而带动烤箱本体向内移动，烤箱本体向内移动从而与支撑板相接触，进而导致烤箱本体沿着支撑板向上移动，进而移动到支撑板上端面，实现了快速搬运的功能。

进一步地，所述支撑板内部底端开设有通孔，且通孔下端安装有空腔，所述夹持条块内端面开设有防滑纹，所述支撑板内部底端镶嵌有电动推杆，且电动推杆通过导线与外接电源相连接，在实际使用时，使用人员向左移动烤箱本体，烤箱本体向左移动从而与支撑板相分离，并与移动板相接触，然后在烤箱本体的自身重力作用下从而带动移动板向下移动，移动板向下移动从而与环形密封圈相接触，进而对支撑板内下部进行密封，然后移动板继续向下移动从而对支撑板内下部进行挤压，进而导致支撑板内部的空气通过通孔进入空腔内部，然后空气离开空腔进入U型导流槽内部，进而带动导向杆向内移动，导向杆向内移动带动夹持条块向内移动，夹持条块向内移动从而对烤箱本体进行夹持固定，实现了夹持固定的功能，同时移动板向下移动可对弹簧进行压缩。

进一步地，在所述撒料机构中，所述盛放箱一后端通过法兰盘与盛放箱二相连接，所述盛放箱一内部左右两壁下部均通过转轴与双向螺杆相连接，所述双向螺杆后端设置有单向螺杆，所述单向螺杆安装在盛放箱二内部底端，所述单向螺杆后端焊接有电动机二，所述电动机二镶嵌在盛放箱二后端，所述盛放箱二左端设置有滑动块，所述滑动块安装在丝杆二上，所述丝杆二上端通过轴承与固定箱体内部顶端相连接，所述丝杆二下端固定有电动机一，所述电动机一下端通过法兰盘与固定箱体内部底端相连接，所述盛放箱二后端面连接有伸缩软管，且伸缩软管后端固定有固定板，所述固定板前端面下部通过螺栓与滑动板相连接，所述滑动板设置在盛放箱二后端，所述滑动板设置在伸缩软管下侧，所述固定板后端面通过滑轨与固定箱体内部后壁相连接。

进一步地，所述丝杆二通过滚珠螺母副与滑动块相连接，所述电动机一通过导线与外接电源相连接，所述盛放箱二上端面设置有挡板，所述烤箱本体内部后壁开设有开口槽，且开口槽内部设置有挡板，在实际使用时，使用人员启动电动机一，电动机一工作带动丝杆二转动，因为丝杆二通过滚珠螺母副与滑动块相连接，所以丝杆二转动带动滑动块向上移动，滑动块向上移动带动盛放箱二向上移动，盛放箱二向上移动同时带动盛放箱一、单向螺杆、电动机二、滑动板、伸缩软管以及固定板向上移动，盛放箱二向上移动带动挡板沿着开口槽向上移动，在盛放箱一向上移动到合适位置时，停止电机，实现了自动升降的功能。

进一步地，所述双向螺杆中部位置上安装有锥形齿轮一，所述单向螺杆前端面焊接有锥形齿轮二，且锥形齿轮一与锥形齿轮二进行齿轮啮合，所述盛放箱一下端等距开设有至少两个喷洒孔，所述伸缩软管后端通过气管与充气泵相连接，所述电动机二以及充气泵均通过导线与外接电源相连接，所述盛放箱二后端面下部开设有滑动槽，且滑动槽上设置有滑动板，所述盛放箱二左端面设置有滑槽，且滑槽上安装有滑块，且滑块固定有滑动块右端，所述固定箱体上端面安装有盖板，且盖板左右两端均通过滑轨与固定箱体相连接，且盖板上加工有圆孔，所述盛放箱二上端面后部固定有滑动杆，且滑动杆安装在圆孔上，在实际使用时，使用人员启动充气泵，充气泵工作带动空气流动，进而导致外界空气进入伸缩软管内部，然后伸缩软管充气开设伸长，伸缩软管伸长带动盛放箱二沿着滑动板向前移动，盛放箱二向前移动带动盛放箱一、电动机二以及单向螺杆向前移动，盛放箱一向前移动带动双向螺杆向前移动，同时启动电动机二，电动机二工作带动单向螺杆转动，因为锥形齿轮一与锥形齿轮二进行齿轮啮合，所以单向螺杆转动从而带动双向螺杆转动，同时单向螺杆转动带动烤料粉末向前移动进入盛放箱一内部，双向螺杆转动从而带动烤料粉末均匀布置在盛放箱一内部底端，进而导致烤料粉末离开喷洒孔，均匀的洒在烤箱本体内部，实现了均匀喷洒的功能，同时盛放箱二向前移动带动滑动杆向前移动，进而带动盖板沿着滑轨向前移动，实现了盖板自动闭合的功能，便于投放烤料粉末。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种智能工业烤箱，本实用新型通过添加夹持条块、导向杆、连接板、伸缩板、U型导流槽、丝杆一、双向电机、底座板、支撑板、环形密封圈、空腔、弹簧以及移动板，实现了支撑以及固定的功能，提高了使用寿命。

本实用新型通过添加盛放箱一、双向螺杆、单向螺杆、盛放箱二、电动机一、固定箱体、滑动板、固定板、伸缩软管、电动机二、滑动块以及丝杆二，实现了自动喷洒烤料的功能，操作简单。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种智能工业烤箱的结构示意图；

图2为本实用新型一种智能工业烤箱中支撑机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种智能工业烤箱中撒料机构的结构示意图；

图中：1-烤箱本体、2-支撑机构、3-撒料机构、201-夹持条块、202-导向杆、203-连接板、204-伸缩板、205-U型导流槽、206-丝杆一、207-双向电机、208-底座板、209-支撑板、210-环形密封圈、211-空腔、212-弹簧、213-移动板、301-盛放箱一、302-双向螺杆、303-单向螺杆、304-盛放箱二、305-电动机一、306-固定箱体、307-滑动板、308-固定板、309-伸缩软管、311-电动机二、312-滑动块、313-丝杆二。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种智能工业烤箱，包括烤箱本体1、支撑机构2以及撒料机构3，烤箱本体1下端设置有支撑机构2，烤箱本体1右端装配有撒料机构3，支撑机构2包括夹持条块201、导向杆202、连接板203、伸缩板204、U型导流槽205、丝杆一206、双向电机207、底座板208、支撑板209、环形密封圈210、空腔211、弹簧212以及移动板213，撒料机构3包括盛放箱一301、双向螺杆302、单向螺杆303、盛放箱二304、电动机一305、固定箱体306、滑动板307、固定板308、伸缩软管309、电动机二310、滑动块311以及丝杆二312。

在支撑机构2中，夹持条块201外端面下部固定有导向杆202，导向杆202设置在支撑板209内部，支撑板209内部开设有U型导流槽205，且U型导流槽205上端设置有导向杆202，且U型导流槽205下端与空腔211相连接，空腔211开设有支撑板209内下部，支撑板209内部底端连接有弹簧212，弹簧212上端安装有移动板213，移动板213设置在夹持条块201下侧，支撑板209内下部镶嵌有环形密封圈210，环形密封圈210设置在移动板213下侧，支撑板209下端固定有底座板208，底座板208内部底端中间位置固定有双向电机207，双向电机207左右两端均焊接有丝杆一206，丝杆一206外端连接有伸缩板204，伸缩板204外端通过合页与连接板203相连接，伸缩板204设置在底座板208上端，伸缩板204装配在支撑板209下端面，伸缩板204对称设置在双向电机207左右两侧。

在撒料机构3中，盛放箱一301后端通过法兰盘与盛放箱二304相连接，盛放箱一301内部左右两壁下部均通过转轴与双向螺杆302相连接，双向螺杆302后端设置有单向螺杆303，单向螺杆303安装在盛放箱二304内部底端，单向螺杆303后端焊接有电动机二310，电动机二310镶嵌在盛放箱二304后端，盛放箱二304左端设置有滑动块311，滑动块311安装在丝杆二312上，丝杆二312上端通过轴承与固定箱体306内部顶端相连接，丝杆二312下端固定有电动机一305，电动机一305下端通过法兰盘与固定箱体306内部底端相连接，盛放箱二304后端面连接有伸缩软管309，且伸缩软管309后端固定有固定板308，固定板308前端面下部通过螺栓与滑动板307相连接，滑动板307设置在盛放箱二304后端，滑动板307设置在伸缩软管309下侧，固定板308后端面通过滑轨与固定箱体306内部后壁相连接。

作为本实用新型的一个实施例：丝杆一206通过滚珠螺母副与伸缩板204相连接，伸缩板204以及连接板203上端面均装配有至少两个微型滚珠，连接板203横截面呈梯形，连接板203上端面加工有插销孔一，伸缩板204上端面加工有插销孔二，且插销孔一上装配有插销杆，双向电机207通过导线与外接电源相连接，在实际使用时，使用人员将烤箱本体1向左搬运，在烤箱本体1与连接板203相接触时，停止搬运烤箱本体1，并向左推动烤箱本体1，因为连接板203横截面呈梯形，所以烤箱本体1向左移动并向上移动，进而导致烤箱本体1移动到连接板203上端面，在烤箱本体1向左移动到合适位置时，停止移动烤箱本体1，然后使用人员握住连接板203，并绕着合页进行转动，连接板203转动带动插销杆转动，在连接板203转动到合适位置时，使用人员沿着插销孔一向下移动插销杆，进而导致插销杆的一部分进入插销孔二内部，进而对伸缩板204进行连接，然后停止移动插销杆，并启动双向电机207，双向电机207工作带动丝杆一206转动，因为丝杆一206通过滚珠螺母副与伸缩板204相连接，所以丝杆一206转动带动伸缩板204向内移动，伸缩板204移动带动连接板203向内移动，进而带动烤箱本体1向内移动，烤箱本体1向内移动从而与支撑板209相接触，进而导致烤箱本体1沿着支撑板209向上移动，进而移动到支撑板209上端面，实现了快速搬运的功能。

作为本实用新型的一个实施例：支撑板209内部底端开设有通孔，且通孔下端安装有空腔211，夹持条块201内端面开设有防滑纹，支撑板209内部底端镶嵌有电动推杆，且电动推杆通过导线与外接电源相连接，在实际使用时，使用人员向左移动烤箱本体1，烤箱本体1向左移动从而与支撑板209相分离，并与移动板213相接触，然后在烤箱本体1的自身重力作用下从而带动移动板213向下移动，移动板213向下移动从而与环形密封圈210相接触，进而对支撑板209内下部进行密封，然后移动板213继续向下移动从而对支撑板209内下部进行挤压，进而导致支撑板209内部的空气通过通孔进入空腔211内部，然后空气离开空腔211进入U型导流槽205内部，进而带动导向杆202向内移动，导向杆202向内移动带动夹持条块201向内移动，夹持条块201向内移动从而对烤箱本体1进行夹持固定，实现了夹持固定的功能，同时移动板213向下移动可对弹簧212进行压缩。

作为本实用新型的一个实施例：丝杆二312通过滚珠螺母副与滑动块311相连接，电动机一305通过导线与外接电源相连接，盛放箱二304上端面设置有挡板，烤箱本体1内部后壁开设有开口槽，且开口槽内部设置有挡板，在实际使用时，使用人员启动电动机一305，电动机一305工作带动丝杆二312转动，因为丝杆二312通过滚珠螺母副与滑动块311相连接，所以丝杆二312转动带动滑动块311向上移动，滑动块311向上移动带动盛放箱二304向上移动，盛放箱二304向上移动同时带动盛放箱一301、单向螺杆303、电动机二310、滑动板307、伸缩软管309以及固定板308向上移动，盛放箱二304向上移动带动挡板沿着开口槽向上移动，在盛放箱一301向上移动到合适位置时，停止电机，实现了自动升降的功能。

作为本实用新型的一个实施例：双向螺杆302中部位置上安装有锥形齿轮一，单向螺杆303前端面焊接有锥形齿轮二，且锥形齿轮一与锥形齿轮二进行齿轮啮合，盛放箱一301下端等距开设有至少两个喷洒孔，伸缩软管309后端通过气管与充气泵相连接，电动机二310以及充气泵均通过导线与外接电源相连接，盛放箱二304后端面下部开设有滑动槽，且滑动槽上设置有滑动板307，盛放箱二304左端面设置有滑槽，且滑槽上安装有滑块，且滑块固定有滑动块311右端，固定箱体306上端面安装有盖板，且盖板左右两端均通过滑轨与固定箱体306相连接，且盖板上加工有圆孔，盛放箱二304上端面后部固定有滑动杆，且滑动杆安装在圆孔上，在实际使用时，使用人员启动充气泵，充气泵工作带动空气流动，进而导致外界空气进入伸缩软管309内部，然后伸缩软管309充气开设伸长，伸缩软管309伸长带动盛放箱二304沿着滑动板307向前移动，盛放箱二304向前移动带动盛放箱一301、电动机二310以及单向螺杆303向前移动，盛放箱一301向前移动带动双向螺杆302向前移动，同时启动电动机二310，电动机二310工作带动单向螺杆303转动，因为锥形齿轮一与锥形齿轮二进行齿轮啮合，所以单向螺杆303转动从而带动双向螺杆302转动，同时单向螺杆303转动带动烤料粉末向前移动进入盛放箱一301内部，双向螺杆302转动从而带动烤料粉末均匀布置在盛放箱一301内部底端，进而导致烤料粉末离开喷洒孔，均匀的洒在烤箱本体1内部，实现了均匀喷洒的功能，同时盛放箱二304向前移动带动滑动杆向前移动，进而带动盖板沿着滑轨向前移动，实现了盖板自动闭合的功能，便于投放烤料粉末。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种智能工业烤箱，包括烤箱本体、支撑机构以及撒料机构，其特征在于：所述烤箱本体下端设置有支撑机构，所述烤箱本体右端装配有撒料机构，所述支撑机构包括夹持条块、导向杆、连接板、伸缩板、U型导流槽、丝杆一、双向电机、底座板、支撑板、环形密封圈、空腔、弹簧以及移动板，所述撒料机构包括盛放箱一、双向螺杆、单向螺杆、盛放箱二、电动机一、固定箱体、滑动板、固定板、伸缩软管、电动机二、滑动块以及丝杆二。

2.根据权利要求1所述的一种智能工业烤箱，其特征在于：在所述支撑机构中，所述夹持条块外端面下部固定有导向杆，所述导向杆设置在支撑板内部，所述支撑板内部开设有U型导流槽，且U型导流槽上端设置有导向杆，且U型导流槽下端与空腔相连接，所述空腔开设有支撑板内下部，所述支撑板内部底端连接有弹簧，所述弹簧上端安装有移动板，所述移动板设置在夹持条块下侧，所述支撑板内下部镶嵌有环形密封圈，所述环形密封圈设置在移动板下侧，所述支撑板下端固定有底座板，所述底座板内部底端中间位置固定有双向电机，所述双向电机左右两端均焊接有丝杆一，所述丝杆一外端连接有伸缩板，所述伸缩板外端通过合页与连接板相连接，所述伸缩板设置在底座板上端，所述伸缩板装配在支撑板下端面，所述伸缩板对称设置在双向电机左右两侧。

3.根据权利要求2所述的一种智能工业烤箱，其特征在于：所述丝杆一通过滚珠螺母副与伸缩板相连接，所述伸缩板以及连接板上端面均装配有至少两个微型滚珠，所述连接板横截面呈梯形，所述连接板上端面加工有插销孔一，所述伸缩板上端面加工有插销孔二，且插销孔一上装配有插销杆，所述双向电机通过导线与外接电源相连接，在实际使用时，使用人员将烤箱本体向左搬运，在烤箱本体与连接板相接触时，停止搬运烤箱本体，并向左推动烤箱本体，因为连接板横截面呈梯形，所以烤箱本体向左移动并向上移动，进而导致烤箱本体移动到连接板上端面，在烤箱本体向左移动到合适位置时，停止移动烤箱本体，然后使用人员握住连接板，并绕着合页进行转动，连接板转动带动插销杆转动，在连接板转动到合适位置时，使用人员沿着插销孔一向下移动插销杆，进而导致插销杆的一部分进入插销孔二内部，进而对伸缩板进行连接，然后停止移动插销杆，并启动双向电机，双向电机工作带动丝杆一转动，因为丝杆一通过滚珠螺母副与伸缩板相连接，所以丝杆一转动带动伸缩板向内移动，伸缩板移动带动连接板向内移动，进而带动烤箱本体向内移动，烤箱本体向内移动从而与支撑板相接触，进而导致烤箱本体沿着支撑板向上移动，进而移动到支撑板上端面，实现了快速搬运的功能。

4.根据权利要求2所述的一种智能工业烤箱，其特征在于：所述支撑板内部底端开设有通孔，且通孔下端安装有空腔，所述夹持条块内端面开设有防滑纹，所述支撑板内部底端镶嵌有电动推杆，且电动推杆通过导线与外接电源相连接，在实际使用时，使用人员向左移动烤箱本体，烤箱本体向左移动从而与支撑板相分离，并与移动板相接触，然后在烤箱本体的自身重力作用下从而带动移动板向下移动，移动板向下移动从而与环形密封圈相接触，进而对支撑板内下部进行密封，然后移动板继续向下移动从而对支撑板内下部进行挤压，进而导致支撑板内部的空气通过通孔进入空腔内部，然后空气离开空腔进入U型导流槽内部，进而带动导向杆向内移动，导向杆向内移动带动夹持条块向内移动，夹持条块向内移动从而对烤箱本体进行夹持固定，实现了夹持固定的功能，同时移动板向下移动可对弹簧进行压缩。

5.根据权利要求1所述的一种智能工业烤箱，其特征在于：在所述撒料机构中，所述盛放箱一后端通过法兰盘与盛放箱二相连接，所述盛放箱一内部左右两壁下部均通过转轴与双向螺杆相连接，所述双向螺杆后端设置有单向螺杆，所述单向螺杆安装在盛放箱二内部底端，所述单向螺杆后端焊接有电动机二，所述电动机二镶嵌在盛放箱二后端，所述盛放箱二左端设置有滑动块，所述滑动块安装在丝杆二上，所述丝杆二上端通过轴承与固定箱体内部顶端相连接，所述丝杆二下端固定有电动机一，所述电动机一下端通过法兰盘与固定箱体内部底端相连接，所述盛放箱二后端面连接有伸缩软管，且伸缩软管后端固定有固定板，所述固定板前端面下部通过螺栓与滑动板相连接，所述滑动板设置在盛放箱二后端，所述滑动板设置在伸缩软管下侧，所述固定板后端面通过滑轨与固定箱体内部后壁相连接。

6.根据权利要求5所述的一种智能工业烤箱，其特征在于：所述丝杆二通过滚珠螺母副与滑动块相连接，所述电动机一通过导线与外接电源相连接，所述盛放箱二上端面设置有挡板，所述烤箱本体内部后壁开设有开口槽，且开口槽内部设置有挡板，在实际使用时，使用人员启动电动机一，电动机一工作带动丝杆二转动，因为丝杆二通过滚珠螺母副与滑动块相连接，所以丝杆二转动带动滑动块向上移动，滑动块向上移动带动盛放箱二向上移动，盛放箱二向上移动同时带动盛放箱一、单向螺杆、电动机二、滑动板、伸缩软管以及固定板向上移动，盛放箱二向上移动带动挡板沿着开口槽向上移动，在盛放箱一向上移动到合适位置时，停止电机，实现了自动升降的功能。

7.根据权利要求5所述的一种智能工业烤箱，其特征在于：所述双向螺杆中部位置上安装有锥形齿轮一，所述单向螺杆前端面焊接有锥形齿轮二，且锥形齿轮一与锥形齿轮二进行齿轮啮合，所述盛放箱一下端等距开设有至少两个喷洒孔，所述伸缩软管后端通过气管与充气泵相连接，所述电动机二以及充气泵均通过导线与外接电源相连接，所述盛放箱二后端面下部开设有滑动槽，且滑动槽上设置有滑动板，所述盛放箱二左端面设置有滑槽，且滑槽上安装有滑块，且滑块固定有滑动块右端，所述固定箱体上端面安装有盖板，且盖板左右两端均通过滑轨与固定箱体相连接，且盖板上加工有圆孔，所述盛放箱二上端面后部固定有滑动杆，且滑动杆安装在圆孔上，在实际使用时，使用人员启动充气泵，充气泵工作带动空气流动，进而导致外界空气进入伸缩软管内部，然后伸缩软管充气开设伸长，伸缩软管伸长带动盛放箱二沿着滑动板向前移动，盛放箱二向前移动带动盛放箱一、电动机二以及单向螺杆向前移动，盛放箱一向前移动带动双向螺杆向前移动，同时启动电动机二，电动机二工作带动单向螺杆转动，因为锥形齿轮一与锥形齿轮二进行齿轮啮合，所以单向螺杆转动从而带动双向螺杆转动，同时单向螺杆转动带动烤料粉末向前移动进入盛放箱一内部，双向螺杆转动从而带动烤料粉末均匀布置在盛放箱一内部底端，进而导致烤料粉末离开喷洒孔，均匀的洒在烤箱本体内部，实现了均匀喷洒的功能，同时盛放箱二向前移动带动滑动杆向前移动，进而带动盖板沿着滑轨向前移动，实现了盖板自动闭合的功能，便于投放烤料粉末。