CN208296272U - 一种风口密封结构以及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种风口密封结构以及空调器，涉及空调技术领域，该风口密封结构包括装配面板以及与装配面板装配的电机支架，装配面板上开设有限位安装槽，且装配面板的内侧设置有台阶密封结构，电机支架分别与限位安装槽和台阶密封结构相配合，以使电机支架与装配面板密封连接。相较于现有技术，本实用新型所述的一种风口密封结构，在出风过程中，装配面板与电机支架之间保持密封连接，避免了向装配面板中漏风，增强了出风效果同时也避免了装配面板中因漏风而引发的凝露等问题，提高了产品质量。

Description

一种风口密封结构以及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种风口密封结构以及空调器。

背景技术

目前空调领域导风出风口的密封安装结构通常采用轴套与轴的配合方式，结构形式多样，但容易发生漏风现象。同时在现有技术中，电机支架容置在靠近出风口的装配面板中，由于用于安装电机的电机支架与装配面板之间通常采用平面对平面的连接结构，常常由于制造或者转配时的误差使得装配面板与电机支架之间盖合不严，进而在出风口进行出风时发生漏风的现象，使得出风风口向着电机内侧漏风，影响产品质量。

现有的处理方式通常在部分出风口一侧为防止漏风，加贴海绵或设计假风口形式，结构复杂，成本增加，生产效率低，也影响外观。

由此可见，设计制造出一种结构简单新颖，生产效率高，成本低，密封可靠，配合外观好，可有效防止漏风的风口密封结构就显得尤为重要。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种风口密封结构，结构简单新颖，生产效率高，成本低，密封可靠，配合外观好，可有效防止漏风的风口密封结构就显得尤为重要。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种风口密封结构，包括装配面板以及与装配面板装配的电机支架，装配面板上开设有限位安装槽，且装配面板的内侧设置有台阶密封结构，电机支架分别与限位安装槽和台阶密封结构相配合，以使电机支架与装配面板密封连接。

进一步地，电机支架包括密封座和轴套密封结构，轴套密封结构与密封座连接并分别与限位安装槽和台阶密封结构相配合，以使轴套密封结构与装配面板密封连接；密封座与台阶密封结构相配合，以使密封座与装配面板密封连接。

进一步地，台阶密封结构包括依次连接的第一台阶段、第二台阶段以及第三台阶段，第一台阶段与第三台阶段分设在限位安装槽的两侧并相对设置，密封座的底部边缘分别与第一台阶段和第三台阶段相配合，第二台阶段绕设于限位安装槽的底部，轴套密封结构与第二台阶段相配合。

进一步地，轴套密封结构包括轴套配合筒和密封固定块，密封固定块与密封座的底部固定连接并与台阶密封结构相配合，轴套配合筒与密封固定块连接并与限位安装槽相配合。

进一步地，电机支架还包括电机安装结构，电机安装结构设置在密封座的内侧。

进一步地，电机安装结构包括限位连接柱和限位卡扣，限位连接柱的顶部设置有限位杆，限位卡扣的顶部设置有卡钩，限位杆与卡钩共同形成一用于装夹电机的装夹位。

进一步地，电机支架还包括固定安装结构，固定安装结构固定连设置在密封座的内侧。

进一步地，风口密封结构还包括承载面板，承载面板与装配面板固定连接并与装配面板共同形成一电机安装内腔，电机支架容置在电机安装内腔中。

进一步地，承载面板上设置有多个限位结构，多个限位结构分设在电机安装内腔的两端。

相对于现有技术，本实用新型所述的风口密封结构，具有以下优势：

本实用新型所述的一种风口密封结构，在装配面板上开设有限位安装槽，且装配面板的内侧设置有台阶密封结构，电机支架分别与限位安装槽和台阶密封结构相配合，装配方便，同时使得电机支架与装配面板密封连接。相较于现有技术，本实用新型所述的一种风口密封结构，在出风过程中，装配面板与电机支架之间保持密封连接，避免了向装配面板中漏风，增强了出风效果同时也避免了装配面板中因漏风而引发的凝露等问题，提高了产品质量。

本实用新型所述的一种风口密封结构，轴套密封结构与密封座连接并分别与限位安装槽和台阶密封结构相配合，以使轴套密封结构与装配面板密封连接；密封座与台阶密封结构相配合，以使密封座与装配面板密封连接。通过台阶密封结构分别与密封座和轴套密封结构密封连接，进一步避免了出风口现在电机内侧漏风。

本实用新型所述的一种风口密封结构，第一台阶段与第三台阶段分设在限位安装槽的两侧并相对设置，密封座的底部边缘分别与第一台阶段和第三台阶段相配合，第二台阶段绕设于限位安装槽的底部，轴套密封结构与第二台阶段相配合。将台阶密封结构分段式地与密封座的底部和轴套密封结构相配合，装配方便同时保证了密封效果。

本实用新型所述的一种风口密封结构，将密封固定块与密封座的底部固定连接，轴套配合筒与密封固定块连接并与限位安装槽相配合，密封固定块与台阶密封结构相配合，同时通过密封固定块的限位作用和轴套配合筒与限位安装槽的配合作用，使得电机支架与装配面板之间能够密封连接，能够有效防止空气从轴套配合筒与限位安装槽之间的间隙进入到装配面板内侧。

本实用新型的另一目的在于提供一种空调器，其出风口的电机安装处密封可靠，能够有效避免向内侧漏风，结构简单新颖，生产效率高。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种空调器，包括空调本体和风口密封结构，风口密封结构包括装配面板以及与装配面板装配的电机支架，装配面板上开设有限位安装槽，且装配面板的内侧设置有台阶密封结构，电机支架分别与限位安装槽和台阶密封结构相配合，以使电机支架与装配面板密封连接。空调本体具有出风口，装配面板与空调本体连接并设置在靠近出风口的位置。

相对于现有技术，本实用新型所述的，具有以下优势：

本实用新型提供的一种空调器，在空调本体的出风口处设置有装配盖板与装配面板，电机支架与装配面板密封连接同时与装配盖板相配合，在出风过程中，装配面板与电机之间之间保持密封连接，避免了向装配面板中漏风，增强了出风效果同时也避免了装配面板中因漏风而引发的凝露等问题，提高了产品质量。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型第一实施例提供的风口密封结构第一视角的结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例提供的风口密封结构的剖视图；

图3为为本实用新型第一实施例提供的风口密封结构第二视角的结构示意图；

图4为图1中装配盖板的结构示意图；

图5为图1中电机支架第一视角的结构示意图；

图6为图1中电机支架第二视角的结构示意图；

图7为图1中电机支架第三视角的结构示意图；

图8为图1中装配面板的连接结构示意图；

图9为本实用新型第二实施例提供的空调器的结构示意图。

附图标记说明：

图标：1-风口密封结构；2-装配面板；3-装配盖板；4-电机支架；5-承载面板；6-限位安装槽；7-密封凹槽；8-盖板本体；9-密封压筋；10-加强板；11-密封座；12-轴套密封结构；13-电机安装结构；14-固定安装结构；15-导向筋；16-凸台结构；17-轴套配合筒；18-密封固定块；19-限位连接柱；20-限位卡扣；21-台阶密封结构；22-第一台阶段；23-第二台阶段；24-第三台阶段；25-限位结构；26-固定连接柱；27-空调器；28-空调本体；29-出风口。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

另外，在本实用新型的实施例中所提到的术语“上”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

第一实施例

结合参见图1至图3，本实施例提供了一种风口密封结构1，安装在空调器的出风口处，通过该风口密封结构1，能够防止出风风口向电机安装内侧漏风，提高产品质量。

本实施例提供的风控密封结构包括装配面板2、装配盖板3、电机支架4以及承载面板5，装配面板2上开设有限位安装槽6，电机支架4装配在装配面板2上并与限位安装槽6相配合，以使电机支架4与装配面板2密封连接，装配盖板3与电机支架4相配合。承载面板5与装配面板2固定连接并与装配面板2和装配盖板3共同形成一电机安装内腔，电机支架4容置在电机安装内腔中，用于连接电机。

电机支架4上开设有密封凹槽7，装配盖板3与密封凹槽7相配合，以使装配盖板3与电机支架4密封连接。

在本实施例中，限位安装槽6呈U型，上方具有开口，方便电机支架4插入限位安装槽6。当然，此处限位安装槽6的形状也可以是矩形或者V型等其他形状，而电机支架4与限位安装槽6相配合，其具体连接形式在此不做赘述。

在本实施例中，装配面板2的外侧底部设置有装配平面结构，方便装配外观面板。

参见图4，装配盖板3包括盖板本体8和密封压筋9，密封压筋9与盖板本体8连接并插入密封凹槽7。

在本实施例中，密封压筋9的两端设置有加强板10，加强板10与盖板本体8固定连接，增强了密封压筋9和盖板本体8之间的连接强度。值得注意的是，此处加强板10的延伸方向与密封压筋9的延伸方向相垂直且均位于密封压筋9的一侧，以提高加强效果。当然，此处密封压筋9两端的加强板10也可以分设在密封压筋9的两侧，同时加强板10的延伸方向也可以与密封压筋9的延伸方向呈夹角，在此不作具体限定。

结合参见图5至图7，电机支架4包括密封座11、轴套密封结构12、电机安装结构13以及固定安装结构14，轴套密封结构12与密封座11连接并与限位安装槽6相配合，密封座11上开设有密封凹槽7。电机安装结构13设置在密封座11的内侧，固定安装结构14也设置在密封座11的内侧并设置在电机安装结构13的一侧。

在本实施例中，密封凹槽7的侧壁上设置有多个导向筋15。具体地，多个所述导向筋15平行设置，且多个所述导向筋15均与所述密封凹槽7的底壁连接。在装配过程中，密封压筋9沿着多个导向筋15伸入到密封凹槽7并安装到位，导向筋15起到了导向安装的作用，使得装配过程十分方便快捷，避免了装配错位，大大提高了装配效率。

在本实施例中，每个导向筋15远离密封凹槽7的底壁的一端设置有导向斜面。具体地，每个导向斜面均从密封凹槽7的侧壁向着导向筋15的外侧延伸，且每个导向斜面均为弧面。当然，此处导向斜面也可以是倾斜平面，其具体导向形式在此不作限定。

密封座11的外侧设置有与轴套密封结构12连接的凸台结构16，凸台结构16用于与设置在装配面板2相配合，具体地，凸台结构16与限位安装槽6相配合，以使密封座11与装配面板2密封连接。凸台结构16的一端与轴套密封结构12固定连接，另一端与密封座11的顶端相平齐。

需要说明的是，此处密封座11的内侧是指装配到位后远离出风口的一侧，密封座11的外侧是指装配到位后靠近出风口的一侧，密封座11的外侧与装配面板2相贴合，电机安装内腔位于密封座11的内侧空间。

在本实施例中，凸台结构16容置在限位安装槽6中并与装配面板2的外侧表面相平齐，使得凸台结构16与限位安装槽6之间形成台阶密封迷宫形结构，从而实现装配面板2与电机支架4之间的密封。

轴套密封结构12包括轴套配合筒17和密封固定块18，密封固定块18与密封座11的底部固定连接，轴套配合筒17与密封固定块18连接和并与限位安装槽6相配合。

在本实施例中，密封固定块18呈U型并容置在装配面板2的内侧，当然，此处密封固定块18也可以是V型或者矩形等其他形状，在此不作具体限定。密封固定块18与轴套配合筒17的连接处具有台阶结构，且密封固定块18与轴套配合筒17的连接处形成密封止挡面，以使轴套配合结构与装配面板2密封连接。

电机安装结构13包括限位连接柱19和限位卡扣20，限位连接柱19设置在密封座11的内侧，限位卡扣20也设置在密封座11的内侧。具体地，限位连接柱19的顶部设置有限位杆，限位卡扣20的顶部设置有卡钩，限位杆与卡钩共同形成一用于装夹电机的装夹位限位卡扣20限位连接柱19，对电机进行限位和固定，且电机装配到位后，电机的输出轴上设置有轴套，轴套容置在轴套配合筒17中，以避免出风口的风由轴套配合筒17吹入电机内侧。

固定安装结构14包括连接固定片和加强肋板，连接固定片固定设置在密封座11的内侧并具有连接安装孔，加强肋板分别与密封座11的内侧和连接固定片固定连接，以加强固定片与密封座11之间的连接。具体地，固定片与承载面板5可拆卸连接，以将电机支架4固定在承载面板5上。

参见图8，装配面板2的内侧设置有台阶密封结构21，电机支架4分别与限位安装槽6和台阶密封结构21相配合，以使电机支架4与装配面板2密封连接。

台阶密封结构21包括依次连接的第一台阶段22、第二台阶段23以及第三台阶段24，第一台阶段22与第三台阶段24分设在限位安装槽6的两侧并相对设置，密封座11的底部边缘分别与第一台阶段22和第三台阶段24相配合，第二台阶段23绕设于限位安装槽6的底部，轴套密封结构12与第二台阶段23相配合。

在本实施例中，第二台阶段23呈U型，并与密封固定块18的底部相配合，当然，此处第二台阶段23也可以是V型或者矩形等其他形状，但凡是与密封固定块18的底部相配合的形状均在本实用新型的保护范围之内。

承载面板5上设置有多个限位结构25，多个限位结构25分设在电机安装内腔的两端相对设置，用于对电机支架4进行限位，方便电机支架4进行装配。此处承载面板5上还设置有固定连接柱26，固定连接柱26与密封座11内侧的固定结构相对设置，且固定连接柱26上开设有螺纹孔，该螺纹孔与固定片上的连接安装孔相对并通过螺钉连接，以使电机支架4能够与承载面板5可拆卸地连接。

综上所述，本实施例提供的一种风口密封结构1，电机支架4容置在电机安装空腔中，且电机支架4通过凸台结构16和轴套密封结构12与装配面板2密封连接，凸台结构16与限位安装槽6相配合，轴套密封结构12与限位安装槽6和台阶密封结构21相配合，且装配盖板3与密封座11上开设的密封凹槽7相配合，使得装配盖板3与电机支架4能够密封连接，起到双重密封的作用。在装配过程中，将密封座11外侧表面的凸台结构16自上而下与限位安装槽6装配到位，同时轴套密封结构12分别与限位安装槽6和台阶密封结构21装配到位，再将装配盖板3与电机支架4装配到位，使得装配盖板3上的密封压筋9伸入密封凹槽7并抵接在密封凹槽7的底壁上。相较于现有技术，本实施例提供的一种风口密封结构1，结构简单新颖，密封可靠，外观配合好，生产效率高，成本低，可有效防止漏风。

第二实施例

参见图9，本实施例提供了一种空调器27，包括空调本体28和风口密封结构1，其中风口密封结构1的基本结构和原理及产生的技术效果和第一实施例相同，为简要描述，本实施例部分未提及之处，可参考第一实施例中相应内容。

风口密封结构1包括装配面板2、装配盖板3和电机支架4，装配面板2上开设有限位安装槽6，电机支架4装配在装配面板2上并与限位安装槽6相配合，以使电机支架4与装配面板2密封连接，装配盖板3与电机支架4相配合。空调本体28具有出风口29，装配面板2和装配盖板3均与空调本体28连接并靠近出风口29设置。

在本实施例中，风口密封结构1安装在天花机的出风口29处，且天花机的多个出风口29处均安装有风口密封结构1，以避免出风口29向电机内侧漏风，提高了产品质量。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种风口密封结构，其特征在于，包括装配面板(2)以及与所述装配面板(2)装配的电机支架(4)，所述装配面板(2)上开设有限位安装槽(6)，且所述装配面板(2)的内侧设置有台阶密封结构(21)，所述电机支架(4)分别与所述限位安装槽(6)和所述台阶密封结构(21)相配合，以使所述电机支架(4)与所述装配面板(2)密封连接。

2.根据权利要求1所述的风口密封结构，其特征在于，所述电机支架(4)包括密封座(11)和轴套密封结构(12)，所述轴套密封结构(12)与所述密封座(11)连接并分别与所述限位安装槽(6)和所述台阶密封结构(21)相配合，以使所述轴套密封结构(12)与所述装配面板(2)密封连接；所述密封座(11)与所述台阶密封结构(21)相配合，以使所述密封座(11)与所述装配面板(2)密封连接。

3.根据权利要求2所述的风口密封结构，其特征在于，所述台阶密封结构(21)包括依次连接的第一台阶段(22)、第二台阶段(23)以及第三台阶段(24)，所述第一台阶段(22)与所述第三台阶段(24)分设在所述限位安装槽(6)的两侧并相对设置，所述密封座(11)的底部边缘分别与所述第一台阶段(22)和所述第三台阶段(24)相配合，所述第二台阶段(23)绕设于所述限位安装槽(6)的底部，所述轴套密封结构(12)与所述第二台阶段(23)相配合。

4.根据权利要求2所述的风口密封结构，其特征在于，所述轴套密封结构(12)包括轴套配合筒(17)和密封固定块(18)，所述密封固定块(18)与所述密封座(11)的底部固定连接并与所述台阶密封结构(21)相配合，所述轴套配合筒(17)与所述密封固定块(18)连接并与所述限位安装槽(6)相配合。

5.根据权利要求2所述的风口密封结构，其特征在于，所述电机支架(4)还包括电机安装结构(13)，所述电机安装结构(13)设置在所述密封座(11)的内侧。

6.根据权利要求5所述的风口密封结构，其特征在于，所述电机安装结构(13)包括限位连接柱(19)和限位卡扣(20)，所述限位连接柱(19)的顶部设置有限位杆，所述限位卡扣(20)的顶部设置有卡钩，所述限位杆与所述卡钩共同形成一用于装夹电机的装夹位。

7.根据权利要求2所述的风口密封结构，其特征在于，所述电机支架(4)还包括固定安装结构(14)，所述固定安装结构(14)设置在所述密封座(11)的内侧。

8.根据权利要求1所述的风口密封结构，其特征在于，所述风口密封结构还包括承载面板(5)，所述承载面板(5)与所述装配面板(2)固定连接并与所述装配面板(2)共同形成一电机安装内腔，所述电机支架(4)容置在所述电机安装内腔中。

9.根据权利要求8所述的风口密封结构，其特征在于，所述承载面板(5)上设置有多个限位结构(25)，多个限位结构(25)分设在所述电机安装内腔的两端。

10.一种空调器，其特征在于，包括空调本体(28)和如权利要求1-9任一项所述的风口密封结构，所述空调本体(28)具有出风口(29)，所述装配面板(2)与所述空调本体(28)连接并设置在靠近所述出风口(29)的位置。