CN208295897U - 一种铅酸蓄电池用固化室蒸汽余热回收系统 - Google Patents
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Abstract
一种铅酸蓄电池用固化室蒸汽余热回收系统，包括疏水阀装置、凝结水转换装置、软化水装置、经保温管道二与蒸汽锅炉进口连接的回收贮罐装置；还包括一端与固化室集水器出口连接的保温管道一，疏水阀装置、凝结水转换装置、软化水装置依次装于保温管道一上，保温管道一另一端与回收贮罐装置进口连接，所述疏水阀装置设有高温窥视镜，高温窥视镜用来观察疏水阀工作情况。本实用新型通过疏水阀装置，有效解决固化室排水保汽，减少蒸汽损耗。本实用新型通过凝结水转换装置，软化水装置，解决冷凝水循环利用。
Description
技术领域
本实用新型属于铅酸蓄电池技术领域，具体涉及一种固化室蒸汽余热回收利用系统。
背景技术
极板的固化干燥是铅酸蓄电池制造过程中一道重要工序，其工艺过程是一个较为复杂的物理、化学变化过程。在这个过程中要在一定的温度、湿度环境中进行。在极板固化过程通过蒸汽加湿加热装置，使固化室内的温度、湿度达到设定要求。在固化过程中饱和蒸汽形成高温冷凝水，通过排水装置直接排出，极大的浪费了热源和水。因此如何充分利用饱和蒸汽的热能和冷凝水是一个待解决的课题。
发明内容
本实用新型的发明目的是为了克服现有技术的上述不足，而提供了一种铅酸蓄电池用固化室蒸汽余热回收系统，实现固化室饱和蒸汽热能回收利用及冷凝水的循环利用。
本实用新型的技术方案是：包括疏水阀装置、凝结水转换装置、软化水装置、经保温管道二与蒸汽锅炉进口连接的回收贮罐装置；还包括一端与固化室集水器出口连接的保温管道一，疏水阀装置、凝结水转换装置、软化水装置依次装于保温管道一上，保温管道一另一端与回收贮罐装置进口连接，所述疏水阀装置设有高温窥视镜，高温窥视镜用来观察疏水阀工作情况。
所述保温管道一、保温管道二均包括管道本体、设置于管道本体外的保温层、设置于保温层外的保护壳，所述管道本体采用厚度3.5mm的不锈钢无缝管制作，所述保温层采用厚度5mm岩棉制作，所述保护壳采用厚度0.4mm的白色彩钢板制作。
所述软化水装置为Y型过滤器。
本实用新型通过疏水阀装置，有效解决固化室排水保汽，减少蒸汽损耗。本实用新型采用保温管道，实现蒸汽余热回收利用。本实用新型通过凝结水转换装置，软化水装置，解决冷凝水循环利用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图中1代表固化室集水器、2代表疏水阀装置、3代表凝结水转换装置、4代表软化水装置、5代表回收贮罐、6代表高温窥视镜、7代表保温管道、8代表蒸汽锅炉、9代表蒸汽输送管道、10代表固化室。
具体实施方式
图1中，本实用新型包括与固化室集水器1连接的疏水阀装置2、凝结水转换装置3、软化水装置4、回收贮罐装置5。疏水阀装置2设有高温窥视镜6。疏水阀装置2与凝结水转换装置3通过保温管道7连接；凝结水转换装置3与软化水装置4通过保温管道7连接；软化水装置4与回收贮罐装置5通过保温管道7连接；回收贮罐装置5与蒸汽锅炉8通过保温管道7连接。其中，9为表蒸汽输送管道、10为固化室。
使用时，固化室在运行过程中通过固化室集水器收集高温冷凝水，高温冷凝水和少量蒸汽通过疏水阀装置2及保温管道7输送至凝结水转换装置3，将蒸汽转化为水，然后由软化水装置4，进行过滤并流至回收贮罐装置5中储存，蒸汽锅炉8用水时，优先使用回收贮罐装置5中的高温水，实现固化室饱和蒸汽热能回收利用及冷凝水的循环利用。
Claims (3)
1.一种铅酸蓄电池用固化室蒸汽余热回收系统，其特征在于：包括疏水阀装置（2）、凝结水转换装置（3）、软化水装置（4）、经保温管道二与蒸汽锅炉（8）进口连接的回收贮罐装置（5）；
还包括一端与固化室集水器（1）出口连接的保温管道一，疏水阀装置（2）、凝结水转换装置（3）、软化水装置（4）依次装于保温管道一上，保温管道一另一端与回收贮罐装置（5）进口连接，所述疏水阀装置（2）设有高温窥视镜（6）。
2.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池用固化室蒸汽余热回收系统，其特征在于：所述保温管道一、保温管道二均包括管道本体、设置于管道本体外的保温层、设置于保温层外的保护壳，所述管道本体采用厚度3.5mm的不锈钢无缝管制作，所述保温层采用厚度5mm岩棉制作，所述保护壳采用厚度0.4mm的白色彩钢板制作。
3.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池用固化室蒸汽余热回收系统，其特征在于：所述软化水装置（4）为Y型过滤器。
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