CN208295877U - 一种蒸汽气化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸汽气化装置，包括过滤器、第一球阀、控制阀、第二球阀、第三球阀、第一截止阀、第二截止阀、介质气化筒体、第四球阀、第五球阀、第六球阀、第七球阀、第三截止阀、第八球阀、第九球阀、安全阀、第一压力表、第二压力表、第三压力表、第一温度变送器、压力变送器及第二温度变送器。本实用新型利用现场条件提供的蒸汽，通过温度变送器传输数据到控制阀，达到自动控制蒸汽大小的作用。该蒸汽气化装置结构简单、易于操作、维修方便且安全可靠，有效解决了锅炉点火问题，使锅炉和蒸汽气化器安全转入正常运行，保证液化石油气快速供应生产。

Description

一种蒸汽气化装置

技术领域

本实用新型属于工业气体设备及低温设备技术领域，具体涉及一种蒸汽气化装置。

背景技术

在工业生产中，常常需要大型的锅炉生产蒸汽。在一些地区特别是环境要求比较严格的时候，不能直接用煤作为燃料，这就需要用天然气或者是液化石油气作为蒸汽锅炉的燃料。当用液化石油气作为蒸汽锅炉的燃料时，就要考虑液化石油气的气化量的问题。没有足够的液化石油气供给锅炉，锅炉就不能够启动；蒸汽气化器不能正常运行，后续生产也将无法进行；特别是在锅炉点火时还需要大量的气态液化石油气，这就需要消耗大量的液化石油气才能使锅炉投入正常运行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蒸汽气化装置，能够满足工业炉生产需求，有良好的性能，同时经济成本低，市场前景可观。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种蒸汽气化装置，包括过滤器、第一球阀、控制阀、第二球阀、第三球阀、第一截止阀、第二截止阀、介质气化筒体、第四球阀、第五球阀、第六球阀、第七球阀、第三截止阀、第八球阀、第九球阀、安全阀、第一压力表、第二压力表、第三压力表、第一温度变送器、压力变送器及第二温度变送器；

所述蒸汽进口通过管路依次经过过滤器、第一球阀、控制阀、第二球阀后进入介质气化筒体内，所述第三球阀与第一球阀、控制阀、第二球阀的串联管路并联，所述第一截止阀的一端连接在过滤器与第三球阀之间另一端连接第一压力表，所述第二截止阀的一端连接第二球阀和第三球阀另一端连接第二压力表，所述介质气化筒体经过第六球阀连接进水口，所述经过第七球阀连接排污口，所述经过第四球阀连接溢流口，所述介质气化筒体上安装第一温度变送器，所述第一温度变送器连接控制阀，所述液体进口连接介质气化筒体中的气化管道的一端，所述气化管道的另一端经过第五球阀连接气体出口，所述第三截止阀的一端连接液体进口另一端连接第三压力表，所述第八球阀、第九球阀的一端连接气体出口另一端连接安全阀，所述安全阀连接安全排气口，所述压力变送器、第二温度变送器连接在气体出口的管路上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的蒸汽气化装置，利用现场条件提供的蒸汽，通过温度变送器传输数据到控制阀，达到自动控制蒸汽大小的作用。该蒸汽气化装置结构简单、易于操作、维修方便且安全可靠，有效解决了锅炉点火问题，使锅炉和蒸汽气化器安全转入正常运行，保证液化石油气快速供应生产。

附图说明

图1为本实用新型的管路结构示意图。

图1中：过滤器1、第一球阀2、控制阀3、第二球阀4、第三球阀5、第一截止阀6、第二截止阀7、介质气化筒体8、第四球阀9、第五球阀10、第六球阀11、第七球阀12、第三截止阀13、第八球阀14、第九球阀15、安全阀16、第一压力表17、第二压力表18、第三压力表19、第一温度变送器20、压力变送器21、第二温度变送器22、蒸汽进口23、液体进口24、进水口25、排污口26、溢流口27、气体出口28、安全排气口29。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型的蒸汽气化装置，由过滤器1、第一球阀2、控制阀3、第二球阀4、第三球阀5、第一截止阀6、第二截止阀7、介质气化筒体8、第四球阀9、第五球阀10、第六球阀11、第七球阀12、第三截止阀13、第八球阀14、第九球阀15、安全阀16、第一压力表17、第二压力表18、第三压力表19、第一温度变送器20、压力变送器21及第二温度变送器22组成。

连接方式为：蒸汽进口23通过管路依次经过过滤器1、第一球阀2、控制阀3、第二球阀4后进入介质气化筒体8内，第三球阀5与第一球阀2、控制阀3、第二球阀4的串联管路并联，第一截止阀6的一端连接在过滤器1与第三球阀5之间另一端连接第一压力表17，第二截止阀7的一端连接第二球阀4和第三球阀5另一端连接第二压力表18，介质气化筒体8经过第六球阀11连接进水口25，经过第七球阀12连接排污口26，经过第四球阀9连接溢流口27，介质气化筒体8上安装第一温度变送器20，第一温度变送器20连接控制阀3，液体进口24连接介质气化筒体8中的气化管道的一端，气化管道的另一端经过第五球阀10连接气体出口28，第三截止阀13的一端连接液体进口24另一端连接第三压力表19，第八球阀14、第九球阀15的一端连接气体出口28另一端连接安全阀16，安全阀16连接安全排气口29，压力变送器21、第二温度变送器22连接在气体出口28的管路上。

本实用新型的使用方法和工作原理如下：

加热炉冷却水管的出水温度一般可达60℃左右，由于度低，无法利用而排放掉，损失许多热能。若将出水水温提高到沸点以上，不影响水管冷却功能，产生低压蒸汽，称为汽化冷却。汽化冷却时，利用位置较高的汽包使蒸汽和水分离，低压蒸汽可供取暖或加热原油，液体水又重新回到冷却系统中循环使用。本实用新型的蒸汽气化装置包括蒸汽阀组、介质气化筒体及其管路、气化后气体管路以及各种阀体，现场条件提供蒸汽，通过温度变送器20传输数据到控制阀3，达到自动控制蒸汽大小的作用。主要应用在轧钢加热炉、炼钢转炉等工业炉中。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本专利。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种蒸汽气化装置，其特征在于：包括过滤器、第一球阀、控制阀、第二球阀、第三球阀、第一截止阀、第二截止阀、介质气化筒体、第四球阀、第五球阀、第六球阀、第七球阀、第三截止阀、第八球阀、第九球阀、安全阀、第一压力表、第二压力表、第三压力表、第一温度变送器、压力变送器及第二温度变送器；

所述蒸汽进口通过管路依次经过过滤器、第一球阀、控制阀、第二球阀后进入介质气化筒体内，所述第三球阀与第一球阀、控制阀、第二球阀的串联管路并联，所述第一截止阀的一端连接在过滤器与第三球阀之间另一端连接第一压力表，所述第二截止阀的一端连接第二球阀和第三球阀另一端连接第二压力表，所述介质气化筒体经过第六球阀连接进水口，所述经过第七球阀连接排污口，所述经过第四球阀连接溢流口，所述介质气化筒体上安装第一温度变送器，所述第一温度变送器连接控制阀，所述液体进口连接介质气化筒体中的气化管道的一端，所述气化管道的另一端经过第五球阀连接气体出口，所述第三截止阀的一端连接液体进口另一端连接第三压力表，所述第八球阀、第九球阀的一端连接气体出口另一端连接安全阀，所述安全阀连接安全排气口，所述压力变送器、第二温度变送器连接在气体出口的管路上。