CN208294940U - 一种膨胀补偿型轴承 - Google Patents
一种膨胀补偿型轴承 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208294940U CN208294940U CN201820857632.3U CN201820857632U CN208294940U CN 208294940 U CN208294940 U CN 208294940U CN 201820857632 U CN201820857632 U CN 201820857632U CN 208294940 U CN208294940 U CN 208294940U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ring
- outer ring
- bearing
- bearing outer
- ball
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种膨胀补偿型轴承，包括轴承内圈、保持架、滚珠以及轴承外圈，所述轴承外圈的外圆侧设置有环形凹入部，所述轴承外圈靠近所述凹入部的侧面上设置有限位凸环，所述限位凸环内侧设置有若干插槽，所述凹入部上设置有台阶形橡胶垫，所述橡胶垫外侧设置有限位环，所述限位环上径向设置有若干插口，所述插口内设置有插块，所述插块穿过所述插口插入所述插槽内将所述限位环限位于所述橡胶垫和所述限位凸环之间。采用该结构使得轴承在膨胀时具有一定的膨胀余量，从而防止轴承外圈和轴承内圈对滚珠的挤压力过大，防止滚珠变形。
Description
技术领域
本实用新型属于轴承技术领域，具体是一种膨胀补偿型轴承。
背景技术
轴承是转轴上常用的减少摩擦的零部件，现有的轴承一般包括轴承内圈、保持架、滚珠以及轴承外圈，通过轴承内圈和轴承外圈的相对转动以及滚珠的转动减少摩擦力。由于轴承的热胀冷缩会导致轴承外圈和轴承内圈对滚珠的挤压力过大，导致滚珠变形，影响轴承转动。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术不足，提供一种膨胀补偿型轴承，该种轴承上设置有膨胀补偿结构，从而防止轴承外圈和轴承内圈对滚珠的挤压力过大，防止滚珠变形。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种膨胀补偿型轴承，包括轴承内圈、保持架、滚珠以及轴承外圈，所述轴承外圈的外圆侧设置有环形凹入部，所述轴承外圈靠近所述凹入部的侧面上设置有限位凸环，所述限位凸环内侧设置有若干插槽，所述凹入部上设置有台阶形橡胶垫，所述橡胶垫外侧设置有限位环，所述限位环上径向设置有若干插口，所述插口内设置有插块，所述插块穿过所述插口插入所述插槽内将所述限位环限位于所述橡胶垫和所述限位凸环之间。采用该结构使得轴承在膨胀时具有一定的膨胀余量，从而防止轴承外圈和轴承内圈对滚珠的挤压力过大，防止滚珠变形。
上述技术方案中，优选的，所述轴承外圈上设置有从所述环形凹入部到所述轴承外圈的内圆处的膨胀补偿孔。采用该结构使得轴承在膨胀时具有一定的膨胀余量，从而防止轴承外圈和轴承内圈对滚珠的挤压力过大，防止滚珠变形。
上述技术方案中，优选的，所述膨胀补偿孔靠近所述环形凹入部侧设置有环形槽，所述环形槽内设置有吸附有润滑油的海绵圈。采用该结构使得在轴承膨胀时会加压海绵圈，从而将海绵圈内的润滑油挤压出来并从膨胀补偿孔到达滚珠上，润滑效果更好。
本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：采用该结构使得轴承在膨胀时具有一定的膨胀余量，从而防止轴承外圈和轴承内圈对滚珠的挤压力过大，防止滚珠变形。
附图说明
图1为本实用新型实施例的剖视图。
图2为本实用新型实施例的主视图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1至图2，一种膨胀补偿型轴承，包括轴承内圈1、保持架2、滚珠3以及轴承外圈4，所述轴承外圈4的外圆侧设置有环形凹入部41，所述轴承外圈4靠近所述凹入部41的侧面上设置有限位凸环42，所述限位凸环42内侧设置有若干插槽43，所述凹入部41上设置有台阶形橡胶垫5，所述橡胶垫5外侧设置有限位环6，所述限位环6上径向设置有若干插口61，所述插口61内设置有插块62，所述插块62穿过所述插口61插入所述插槽43内将所述限位环6限位于所述橡胶垫5和所述限位凸环42之间。采用该结构使得轴承在膨胀时具有一定的膨胀余量，从而防止轴承外圈和轴承内圈对滚珠的挤压力过大，防止滚珠变形。
所述轴承外圈4上设置有从所述环形凹入部41到所述轴承外圈4的内圆处的膨胀补偿孔44。采用该结构使得轴承在膨胀时具有一定的膨胀余量，从而防止轴承外圈和轴承内圈对滚珠的挤压力过大，防止滚珠变形。
所述膨胀补偿孔44靠近所述环形凹入部41侧设置有环形槽45，所述环形槽45内设置有吸附有润滑油的海绵圈7。采用该结构使得在轴承膨胀时会加压海绵圈，从而将海绵圈内的润滑油挤压出来并从膨胀补偿孔到达滚珠上，润滑效果更好。
Claims (3)
1.一种膨胀补偿型轴承，包括轴承内圈（1）、保持架（2）、滚珠（3）以及轴承外圈（4），其特征在于：所述轴承外圈（4）的外圆侧设置有环形凹入部（41），所述轴承外圈（4）靠近所述凹入部（41）的侧面上设置有限位凸环（42），所述限位凸环（42）内侧设置有若干插槽（43），所述凹入部（41）上设置有台阶形橡胶垫（5），所述橡胶垫（5）外侧设置有限位环（6），所述限位环（6）上径向设置有若干插口（61），所述插口（61）内设置有插块（62），所述插块（62）穿过所述插口（61）插入所述插槽（43）内将所述限位环（6）限位于所述橡胶垫（5）和所述限位凸环（42）之间。
2.如权利要求1所述的一种膨胀补偿型轴承，其特征在于：所述轴承外圈（4）上设置有从所述环形凹入部（41）到所述轴承外圈（4）的内圆处的膨胀补偿孔（44）。
3.如权利要求1所述的一种膨胀补偿型轴承，其特征在于：所述膨胀补偿孔（44）靠近所述环形凹入部（41）侧设置有环形槽（45），所述环形槽（45）内设置有吸附有润滑油的海绵圈（7）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820857632.3U CN208294940U (zh) | 2018-06-05 | 2018-06-05 | 一种膨胀补偿型轴承 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820857632.3U CN208294940U (zh) | 2018-06-05 | 2018-06-05 | 一种膨胀补偿型轴承 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208294940U true CN208294940U (zh) | 2018-12-28 |
Family
ID=64722582
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820857632.3U Expired - Fee Related CN208294940U (zh) | 2018-06-05 | 2018-06-05 | 一种膨胀补偿型轴承 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208294940U (zh) |
-
2018
- 2018-06-05 CN CN201820857632.3U patent/CN208294940U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201539502U (zh) | 一种轴承装置 | |
| CN203685870U (zh) | 自润滑轴承 | |
| CN208294940U (zh) | 一种膨胀补偿型轴承 | |
| CN101169158B (zh) | 轻窄系列带实体保持架型双列调心滚子轴承 | |
| CN201991948U (zh) | 滚针轴承保持架 | |
| CN205446338U (zh) | 轴承式活动垫片螺母 | |
| CN108561415B (zh) | 一种汽车主销总成 | |
| CN207687185U (zh) | 一种无内圈深沟球轴承 | |
| CN207569045U (zh) | 高稳定性的轮毂轴承 | |
| CN205578525U (zh) | 970系列固体自润滑轴承 | |
| CN216618260U (zh) | 一种无碎屑高寿命滚子轴承 | |
| CN206478114U (zh) | 一种低噪音的双密封调心滚子轴承 | |
| CN213684982U (zh) | 深沟球轴承保持架 | |
| CN101799047A (zh) | 带网形滚道的推力关节轴承 | |
| CN209781482U (zh) | 一种密封性好的深沟球轴承 | |
| CN204284214U (zh) | 一种调心滚子轴承用冲压保持架 | |
| CN106122277A (zh) | 一种划船器专用轴承 | |
| CN201083231Y (zh) | 一种自动调心可轴向位移精密轴承 | |
| CN207437590U (zh) | 一种滚针 | |
| CN2926645Y (zh) | 一种新型柱塞泵用双列角接触球轴承 | |
| CN203685846U (zh) | 一种滚珠轴承 | |
| CN202484075U (zh) | 没有保持器的滚动轴承 | |
| CN201627822U (zh) | 一种圆锥滚子轴承 | |
| CN206361024U (zh) | 一种带有滚子堵塞的向心圆柱滚子轴承 | |
| CN216045033U (zh) | 一种带润滑孔的轴承 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181228 Termination date: 20210605 |