CN208294358U - 一种铝合金窗双压线胶条 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种铝合金窗双压线胶条,其第二胶条壁一体成型在第一胶条壁两侧上且第二胶条壁朝第一胶条壁后方倾斜延伸,第三胶条壁从第二胶条壁远离第一胶条壁的一端端部朝外水平延伸成型,第一插装端壁和第二插装端壁分别成型在第三胶条壁的末端前后侧上,第一插装端壁和第二插装端壁之间岔开形成弹性缺口,第四胶条壁垂直于第一胶条壁并从第一胶条壁上朝前延伸成型在框型材的卡槽壁之间,第五胶条壁成型在第四胶条壁的前端端部一侧上并与第四胶条壁垂直,第一插装端壁和第二插装端壁通过弹性缺口产生挤压变形牢固地安装在胶条安装槽中;窗玻璃安装支撑在第五胶条壁和卡槽壁上,起到隔热连接框型材作用的同时起到辅助支撑窗玻璃的作用。

Description

一种铝合金窗双压线胶条
技术领域
本实用新型属于门窗技术领域,具体涉及一种双压线铝合金窗框型材上的隔热胶条。
背景技术
目前现有的铝合金窗框型材连接所用的隔热胶条,仅仅起到连接框型材时具备隔热的作用;而在双压线铝合金窗的结构中,窗玻璃由连接在窗框型材上的位于窗玻璃两侧的压线进行定位固定,窗玻璃支撑在压线之间的窗框型材上,在使用常规的隔热胶条对窗框型材进行连接时,窗玻璃无法平稳稳固地支撑固定在窗框型材上,导致安装时需要额外在窗玻璃和窗框型材之间垫一层胶垫,增加了安装的复杂性和工作量,不利于高效率地完成生产。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型旨在提供一种适用于双压线铝合金窗的,起到隔热连接框型材作用的同时可起到辅助支撑窗玻璃作用的铝合金窗双压线胶条。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种铝合金窗双压线胶条,包括第一胶条壁、第二胶条壁、第三胶条壁、第一插装端壁、第二插装端壁、弹性缺口、第四胶条壁和第五胶条壁,所述第二胶条壁一体成型连接在第一胶条壁的两侧上且第二胶条壁朝第一胶条壁的后方倾斜延伸,第三胶条壁从第二胶条壁远离第一胶条壁的一端端部朝外水平延伸成型,第一插装端壁和第二插装端壁分别成型设置在第三胶条壁的末端前后侧上,第一插装端壁和第二插装端壁之间岔开形成有弹性缺口,第四胶条壁垂直于第一胶条壁并从第一胶条壁上朝前延伸成型在框型材的卡槽壁之间,第五胶条壁成型在第四胶条壁的前端端部一侧上并与第四胶条壁垂直,第五胶条壁与卡槽壁平齐。
进一步的,所述第一插装端壁和第二插装端壁的一端分别一体成型连接在第三胶条壁的末端上,第一插装端壁的另一端朝第三胶条壁的末端前侧倾斜延伸,第二插装端壁的另一端朝第三胶条壁的末端后侧倾斜延伸,弹性缺口呈U形状,第一插装端壁和第二插装端壁插装连接在框型材的胶条安装槽中,第一插装端壁和第二插装端壁在插装入胶条安装槽中时第一插装端壁和第二插装端壁之间会通过弹性缺口产生挤压变形使得第一插装端壁和第二插装端壁牢固地安装连接在胶条安装槽中。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型一种铝合金窗双压线胶条,其第二胶条壁一体成型连接在第一胶条壁的两侧上且第二胶条壁朝第一胶条壁的后方倾斜延伸,第三胶条壁从第二胶条壁远离第一胶条壁的一端端部朝外水平延伸成型,第一插装端壁和第二插装端壁分别成型设置在第三胶条壁的末端前后侧上,第一插装端壁和第二插装端壁之间岔开形成有弹性缺口,第四胶条壁垂直于第一胶条壁并从第一胶条壁上朝前延伸成型在框型材的卡槽壁之间,第五胶条壁成型在第四胶条壁的前端端部一侧上并与第四胶条壁垂直,第五胶条壁与卡槽壁平齐,第一插装端壁和第二插装端壁在插装入胶条安装槽中时第一插装端壁和第二插装端壁之间会通过弹性缺口产生挤压变形使得第一插装端壁和第二插装端壁牢固地安装连接在胶条安装槽中;双压线铝合金窗玻璃可安装支撑在第五胶条壁和卡槽壁上,具有起到隔热连接框型材作用的同时可起到辅助支撑窗玻璃作用的特点。
附图说明
图1为本实用新型一种铝合金窗双压线胶条的结构示意图。
图中:1、第一胶条壁;2、第二胶条壁;3、第三胶条壁;4、第一插装端壁;5、第二插装端壁;6、弹性缺口;7、第四胶条壁;8、第五胶条壁;10、框型材;20、胶条安装槽;30、卡槽壁。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例,对本实用新型作进一步的描述,以便于更清楚地理解本实用新型要求保护的技术思想。
如图1所示本实用新型一种铝合金窗双压线胶条,包括第一胶条壁1、第二胶条壁2、第三胶条壁3、第一插装端壁4、第二插装端壁5、弹性缺口6、第四胶条壁7和第五胶条壁8,第二胶条壁2一体成型连接在第一胶条壁1的两侧上且第二胶条壁2朝第一胶条壁1的后方倾斜延伸,第三胶条壁3从第二胶条壁2远离第一胶条壁1的一端端部朝外水平延伸成型,第一插装端壁4和第二插装端壁5分别成型设置在第三胶条壁3的末端前后侧上,第一插装端壁4和第二插装端壁5之间岔开形成有弹性缺口6,第四胶条壁7垂直于第一胶条壁1并从第一胶条壁1上朝前延伸成型在框型材10的卡槽壁30之间,第五胶条壁8成型在第四胶条壁7的前端端部一侧上并与第四胶条壁7垂直,第五胶条壁8与卡槽壁30平齐。
具体的,第一插装端壁4和第二插装端壁5的一端分别一体成型连接在第三胶条壁3的末端上,第一插装端壁4的另一端朝第三胶条壁3的末端前侧倾斜延伸,第二插装端壁5的另一端朝第三胶条壁3的末端后侧倾斜延伸,弹性缺口6呈U形状,第一插装端壁4和第二插装端壁5插装连接在框型材10的胶条安装槽20中,第一插装端壁4和第二插装端壁5在插装入胶条安装槽20中时第一插装端壁4和第二插装端壁5之间会通过弹性缺口6产生挤压变形使得第一插装端壁4和第二插装端壁5牢固地安装连接在胶条安装槽20中。
本实用新型一种铝合金窗双压线胶条,其第二胶条壁2一体成型连接在第一胶条壁1的两侧上且第二胶条壁2朝第一胶条壁1的后方倾斜延伸,第三胶条壁3从第二胶条壁2远离第一胶条壁1的一端端部朝外水平延伸成型,第一插装端壁4和第二插装端壁5分别成型设置在第三胶条壁3的末端前后侧上,第一插装端壁4和第二插装端壁5之间岔开形成有弹性缺口6,第四胶条壁7垂直于第一胶条壁1并从第一胶条壁1上朝前延伸成型在框型材10的卡槽壁30之间,第五胶条壁8成型在第四胶条壁7的前端端部一侧上并与第四胶条壁7垂直,第五胶条壁8与卡槽壁30平齐,第一插装端壁4和第二插装端壁5在插装入胶条安装槽20中时第一插装端壁4和第二插装端壁5之间会通过弹性缺口6产生挤压变形使得第一插装端壁4和第二插装端壁5牢固地安装连接在胶条安装槽20中;双压线铝合金窗玻璃可安装支撑在第五胶条壁8和卡槽壁30上,具有起到隔热连接框型材10作用的同时可起到辅助支撑窗玻璃作用的特点。
对于本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及变形,而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种铝合金窗双压线胶条,其特征在于:包括第一胶条壁(1)、第二胶条壁(2)、第三胶条壁(3)、第一插装端壁(4)、第二插装端壁(5)、弹性缺口(6)、第四胶条壁(7)和第五胶条壁(8),所述第二胶条壁(2)一体成型连接在第一胶条壁(1)的两侧上且第二胶条壁(2)朝第一胶条壁(1)的后方倾斜延伸,第三胶条壁(3)从第二胶条壁(2)远离第一胶条壁(1)的一端端部朝外水平延伸成型,第一插装端壁(4)和第二插装端壁(5)分别成型设置在第三胶条壁(3)的末端前后侧上,第一插装端壁(4)和第二插装端壁(5)之间岔开形成有弹性缺口(6),第四胶条壁(7)垂直于第一胶条壁(1)并从第一胶条壁(1)上朝前延伸成型在框型材(10)的卡槽壁(30)之间,第五胶条壁(8)成型在第四胶条壁(7)的前端端部一侧上并与第四胶条壁(7)垂直,第五胶条壁(8)与卡槽壁(30)平齐。
2.如权利要求1所述的一种铝合金窗双压线胶条,其特征在于:所述第一插装端壁(4)和第二插装端壁(5)的一端分别一体成型连接在第三胶条壁(3)的末端上,第一插装端壁(4)的另一端朝第三胶条壁(3)的末端前侧倾斜延伸,第二插装端壁(5)的另一端朝第三胶条壁(3)的末端后侧倾斜延伸,弹性缺口(6)呈U形状,第一插装端壁(4)和第二插装端壁(5)插装连接在框型材(10)的胶条安装槽(20)中,第一插装端壁(4)和第二插装端壁(5)在插装入胶条安装槽(20)中时第一插装端壁(4)和第二插装端壁(5)之间会通过弹性缺口(6)产生挤压变形使得第一插装端壁(4)和第二插装端壁(5)牢固地安装连接在胶条安装槽(20)中。
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