CN208293444U - 一种快速调换普通板梁的顶升装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速调换普通板梁的顶升装置,旨在提供一种其具有足够有足够的力将板梁匀速顶起一段距离进行支座调换的优点的顶升装置,其技术方案要点是包括安装于板梁与墩台帽之间的顶升装置,顶升装置包括第一顶升装置和第二顶升装置,第一顶升装置与第二顶升装置一体设置,第二顶升装置围绕第一顶升装置均匀设有若干个,第一顶升装置上设有第一进油口,第二顶升装置上设有第二进油口,所述第一顶升装置和第二顶升装置均为薄型大吨位扁平式液压千斤顶,第二顶升装置公用一个油腔。第一顶升装置能够支撑住板梁大部分的力,第二顶升装置能够更好的辅助第一顶升装置对板梁的支撑,同时通过PLC液压控制能够同时控制若干顶升装置的升降。
Description
技术领域
本实用新型涉及顶升装置领域,特别涉及一种快速调换普通板梁的顶升装置。
背景技术
快速调换普通板梁的顶升装置是在需要更换板梁与墩台帽之间损坏的支座时需要用到的顶升装置。
目前,公开号为CN205399196U的中国专利公开了一种桥梁支座,它包括上钢板、下钢板和支座,所述的支座设置于上钢板和下钢板之间,支座和上钢板之间设有不锈钢板;上钢板两侧设有导向板,上钢板顶端设有桥梁预埋板,桥梁预埋板、上钢板以及不锈钢板之间通过锚固螺栓锚固;下钢板底端设有支座垫石,下钢板与上钢板之间设有防尘罩,且防尘罩圈在支座和不锈钢板的外面。本实用新型结构简单,使用方便,采用不锈钢板加强了支座的承载力,提高了支座的承载力;采用的支座为四氟滑板式支座,桥梁上部构造水平位移不受限制。
这种桥梁支座由于橡胶老化加上支座剪切变形破坏,桥梁在通车一定年限后支座发生变化,无法满足行车需求,需要调换,但由于一跨或一联几十片板(箱)梁已通过桥面铺装连接成为整体,无法顶起其中一片板梁来更换损坏支座,再加上板梁与墩台帽之间的空间很小,一般顶起设备顶起的力不足,调换支座非常困难。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种快速调换普通板梁的顶升装置,其具有足够有足够的力将板梁匀速顶起一段距离进行支座调换的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种快速调换普通板梁的顶升装置,包括安装于板梁与墩台帽之间的顶升装置,所述顶升装置包括第一顶升装置和第二顶升装置,第一顶升装置与第二顶升装置一体设置,所述第二顶升装置围绕第一顶升装置均匀设有若干个,第一顶升装置上设有第一进油口,第二顶升装置上设有第二进油口,所述第一顶升装置和第二顶升装置均为薄型大吨位扁平式液压千斤顶,所述第一顶升装置和第二顶升装置公用一个油腔。
通过采用上述技术方案,在第一顶升装置周围设置第二顶升装置,能够在第一顶升装置顶升到最大值时,能够启动第二顶升装置给于动力,使顶升更加平稳,顶升的力更加充足;采用薄型大吨位扁平式液压千斤顶,体积扁平,便于放置于板梁与墩台帽之间狭小的间隙,设置第一顶升装置和第二顶升装置能够提供足够的动力,使更换支座更加方便。
优选的:所述每片板梁下方均设有顶升装置。
通过采用上述技术方案,由于一跨或一联几十片板梁已通过桥面铺装连接成为整体,无法顶起其中一片板梁来更换损坏支座,所以需要在每个板梁下方均放置顶升装置,才能使一跨或一联几十片板梁同时顶起,从而更换支座。
优选的:所述所有第一顶升装置的顶部均垫设钢板。
通过采用上述技术方案,在顶升装置顶部设置钢板,能够使顶升装置与板梁之间紧密接触,使顶升时装置顶起板梁更加稳定。
优选的:所述每个顶升装置之间均通过PLC液压控制仪联动控制。
通过采用上述技术方案,设置PLC液压控制仪能够更加简便的控制顶升机构的升降情况,准确的控制给顶升机构进油的量。
优选的:所述所有PLC液压控制仪与顶升装置之间均通过高压胶管连接。
通过采用上述技术方案,把PLC液压控制仪与顶升装置通过高压胶管连接,能够更好的在冲压时,防止管子爆裂,造成事故。
作为优选,所述每条高压胶管设有两条分叉管,包括第一分叉管和第二分叉管,第一分叉管与第一进油口连接,第二分叉管与第二进油口连接。
作为优选,所述第二分叉管上设有控制开关。
通过采用上述技术方案,通过第一分叉管和第二分叉管能够分别控制对第一顶升装置的增压和第二顶升装置的增压。
作为优选,所述高压胶管与PLC液压控制仪之间设有分配阀。
通过采用上述技术方案,通过分配阀能够更加方便PLC液压控制仪与高压胶管之间的连接。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
第一顶升装置能够支撑住板梁大部分的力,第二顶升装置能够更好的辅助第一顶升装置对板梁的支撑,同时通过PLC液压控制和高压胶管能够同时控制若干顶升装置的升降。
附图说明
图1是顶升装置安装结构示意图;
图2是顶升装置设备结构示意图。
图中,1、板梁;2、墩台帽;
3、顶升装置;31、第一顶升装置;311、第一进油口;32、第二顶升装置;321、第二进油口;
4、液压千斤顶;5、钢板;6、PLC液压控制仪;
7、高压胶管;71、第一分叉管;72、第二分叉管;721、控制开关;
9、分配阀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1:一种快速调换普通板梁1的顶升装置3,如图1和图2所示,每个板梁 1和墩台帽2之间均设置有顶升装置3,顶升装置3上连接有高压胶管7,高压胶管7 的接头均连接在分配阀9上,分配阀9通过PLC液压控制仪6控制,PLC液压控制仪6 能够控制所有的顶升装置3同时作用,使板梁1升降2-3cm,完成支座的更换。
顶升装置3包括第一顶升装置31和第二顶升装置32,第一顶升装置31与第二顶升装置32为一体设置,第二顶升装置32在第一顶升装置31周围均匀设有若干个,第一顶升装置31上设有第一进油口311,第二顶升装置32上设有第二进油口321,第一顶升装置31和第二顶升装置32均为薄型大吨位扁平式液压千斤顶4,第一顶升装置 31和第二顶升装置32公用一个油腔。第一进油口311进有控制第一顶升装置31上下运动,第二进油口321进油控制第二顶升装置32上下运动。
第一顶升装置31的上端垫设有一块钢板5,钢板5与板梁1贴合,能够使顶升装置3与板梁1之间紧密接触,使顶升时装置顶起板梁1更加稳定。
如图2所示,高压胶管7包括第一分叉管71和第二分叉管72,第一分叉管71与第一进油口311相连,第二分叉管72与第二进油口321相连,第二分叉管72上还设有控制开关721,在第一顶升装置31液压动力不足时,打开控制开关721,使第二顶升装置32工作,增加动力。
高压胶管7与PLC液压控制仪6之间设有分配阀9,分配阀9一端与PLC液压控制仪6相连,量一端设有若干连接口,与高压胶管7相连。
在需要更换支座时,把若干液压千斤顶4安放到各个板梁1的下方,采用高压胶管7连接液压千斤顶4与分配阀9,分配阀9与PLC液压控制仪6控制相连,通过控制 PLC液压控制仪6控制对顶升装置3进行升降,在遇到特殊情况,压力不够时,打开控制开关721,使第二顶升装置32也冲压,增加整体的顶升强度,使支座更换更加顺畅。
上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种快速调换普通板梁的顶升装置,包括安装于板梁(1)与墩台帽(2)之间的顶升装置(3),其特征在于:所述顶升装置(3)包括第一顶升装置(31)和第二顶升装置(32),第一顶升装置(31)与第二顶升装置(32)一体设置,所述第二顶升装置(32)围绕第一顶升装置(31)均匀设有若干个,第一顶升装置(31)上设有第一进油口(311),第二顶升装置(32)上设有第二进油口(321),所述第一顶升装置(31)和第二顶升装置(32)均为薄型大吨位扁平式液压千斤顶(4),所述第一顶升装置(31)和第二顶升装置(32)公用一个油腔。
2.根据权利要求1所述的一种快速调换普通板梁的顶升装置,其特征在于:所述每片板梁(1)下方均设有顶升装置(3)。
3.根据权利要求1所述的一种快速调换普通板梁的顶升装置,其特征在于:所述所有第一顶升装置(31)的顶部均垫设钢板(5)。
4.根据权利要求1所述的一种快速调换普通板梁的顶升装置,其特征在于:所述每个顶升装置(3)之间均通过PLC液压控制仪(6)联动控制。
5.根据权利要求4所述的一种快速调换普通板梁的顶升装置,其特征在于:所述所有PLC液压控制仪(6)与顶升装置(3)之间均通过高压胶管(7)连接。
6.根据权利要求5所述的一种快速调换普通板梁的顶升装置,其特征在于:所述每条高压胶管(7)设有两条分叉管,包括第一分叉管(71)和第二分叉管(72),第一分叉管(71)与第一进油口(311)连接,第二分叉管(72)与第二进油口(321)连接。
7.根据权利要求6所述的一种快速调换普通板梁的顶升装置,其特征在于:所述第二分叉管(72)上设有控制开关(721)。
8.根据权利要求7所述的一种快速调换普通板梁的顶升装置,其特征在于:所述高压胶管(7)与PLC液压控制仪(6)之间设有分配阀(9)。
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