CN208292935U - 一种用于厌氧发酵沼渣炭化的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于厌氧发酵沼渣炭化的设备,属于固废处理设备领域。包括沼渣料仓、干燥热解筒、加热套管和储炭筒,所述沼渣料仓上设有盖板,所述盖板上设有加料口和通风口,沼渣料仓与所述干燥热解筒连通,所述干燥热解筒内设有送料绞龙,干燥热解筒外固定有驱动送料绞龙转动的绞龙驱动电机,所述干燥热解筒末端与所述储炭筒连通,所述储炭筒上设有热解气出口,所述加热套管套在所述干燥热解筒上给干燥热解筒加热,加热套管上设有烟气进口管和烟气出口管,所述烟气进口管上设有刀闸阀。本实用新型利用电厂高热烟气对沼渣物料进行热解,使其热解后形成生物炭,降低能耗,提升资源利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于厌氧发酵沼渣炭化的设备,属于固废处理设备领域。
背景技术
近年来,随着人们生活水平的提高以及餐饮行业的迅猛发展,餐厨垃圾的产生量不断增加。作为有机固体废弃物无害化、减量化和资源化的有效途径,厌氧发酵产沼气技术日益得到重视。然而,餐厨垃圾厌氧产沼产生的沼渣的资源化利用已成为餐厨垃圾厌氧消化可持续发展过程中迫切需要解决的问题。国内对餐厨厌氧发酵沼渣的处理方式主要有填埋、焚烧等几种方式,但由于城市土地资源紧张及沼渣原料含水率高、热值低等因素,填埋和焚烧都不是理想的沼渣处置方式。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种用于厌氧发酵沼渣炭化的设备,它解决了目前的厌氧发酵沼渣处理时效果不理想、资源利用率低的问题。
本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现:
一种用于厌氧发酵沼渣炭化的设备,包括沼渣料仓、干燥热解筒、加热套管和储炭筒,所述沼渣料仓上设有盖板,所述盖板上设有加料口和通风口,沼渣料仓与所述干燥热解筒连通,所述干燥热解筒内设有送料绞龙,干燥热解筒外固定有驱动送料绞龙转动的绞龙驱动电机,所述干燥热解筒末端与所述储炭筒连通,所述储炭筒上设有热解气出口,所述加热套管套在所述干燥热解筒上给干燥热解筒加热,加热套管上设有烟气进口管和烟气出口管,所述烟气进口管上设有刀闸阀。
通过采用上述技术方案,经干化破碎的沼渣物料先进入沼渣料仓中密封储存,沼渣从沼渣料仓底部进入干燥热解筒中,沼渣通过送料绞龙逐步进入干燥热解筒内进行干燥和热解,干燥热解筒通过加热套管进行夹套式换热,加热时,将沼气电厂产生的高温余热烟气(温度459摄氏度左右)从烟气进口管通入加热套管,沼渣在干燥热解筒内逐步进行预热、干燥、热解三个过程,热解后形成的炭产品通过送料绞龙落入储炭筒中,产生的水汽及挥发成分由热解气出口进入到后续的净化设备中处理完成后释放到大气中。
沼渣料筒上还设有通风口,利用充空气或者氧气的方法促进沼渣热解,并实现对热解焦产品的比表面积及孔隙率等微观特性的调控,提升炭产品品质。
作为优选实例,所述烟气进口管包括进口段和与进口段连接的电加热段,所述电加热段上设有电加热伴热带。
作为优选实例,所述电加热段上设有温度计。
通过采用上述技术方案,电加热伴热带采用闭环控制,进一步调控烟气进入时的温度。
作为优选实例,所述加热套管、所述烟气进口管内均使用钢丝球填充至半充满状态。
通过采用上述技术方案,钢丝球将大大提高导热效率,使干燥热解筒受热更好。
作为优选实例,所述沼渣料仓上还设有搅拌架和搅拌架驱动电机,所述搅拌架安装在沼渣料仓内,所述搅拌架驱动电机安装在沼渣料仓外,搅拌架驱动电机的输出轴伸入沼渣料仓内与所述搅拌架固定。
通过采用上述技术方案,搅拌架转动进一步使沼渣料仓内的沼渣物料混合均匀,能够均匀供料且避免沼渣架桥。
作为优选实例,所述烟气出口管、所述干燥热解筒上均设有温度计。
作为优选实例,还包括控制柜。
通过采用上述技术方案,控制柜与电机、温度计及刀闸阀连接,实现在线监控功能,控制柜控制电机转速调节给料量,通过刀闸阀调节烟气流量,实现不同热解特性需求的控制,为实现自动化控制提供硬件基础。
作为优选实例,所述干燥热解筒的前端设有电机固定架,所述绞龙电机固定在所述电机固定架上。
通过采用上述技术方案,进一步提升绞龙电机安装稳固性。
本实用新型的有益效果是:利用电厂里的高温余热烟气将沼渣物料炭化形成沼渣生物炭,提升烟气的重复利用率,降低能耗,且沼渣物料经烟气加热后充分热解形成沼渣生物炭,相比于焚烧、填满等方式而言,避免环境污染且提升了资源利用率,处理效果理想、优异;沼渣生物炭中氮、磷、钾及各种微量元素含量丰富,与适量的化学肥料搅拌成型,可制成一种集有机与无机、速效与缓效、氮磷钾与微量元素为一体的新型高效有机复合肥料。沼渣生物炭碳含量丰富,具有较丰富的比表面积,因而具有良好的吸附性,可制备改性生物炭(活性炭),实现了沼渣的资源化利用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型侧视图。
图中:沼渣料仓1,盖板11,加料口12,通风口13,搅拌架14,搅拌架驱动电机15,干燥热解筒2,送料绞龙21,绞龙驱动电机22,电机固定架23,加热套管3,进口段31,电加热段32,烟气出口管33,刀闸阀34,储炭筒4,热解气出口41,电加热伴热带5,温度计6,控制柜7,支架8。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1、图2所示,一种用于厌氧发酵沼渣炭化的设备,包括沼渣料仓1、干燥热解筒2、加热套管3和储炭筒4,所述沼渣料仓1上设有盖板11,所述盖板11上设有加料口12和通风口13,沼渣料仓1与所述干燥热解筒2连通,所述干燥热解筒2内设有送料绞龙21,干燥热解筒2外固定有驱动送料绞龙21转动的绞龙驱动电机22,所述干燥热解筒2末端与所述储炭筒4连通,所述储炭筒4上设有热解气出口41,所述加热套管3套在所述干燥热解筒2上给干燥热解筒2加热,加热套管3上设有烟气进口管和烟气出口管33,所述烟气进口管上设有刀闸阀34。
所述烟气进口管包括进口段31和与进口段31连接的电加热段32,所述电加热段32上设有电加热伴热带5。
所述电加热段32上设有温度计6。
所述加热套管3、所述烟气进口管内均使用钢丝球填充至半充满状态。
所述沼渣料仓1上还设有搅拌架15和搅拌架驱动电机15,所述搅拌架15安装在沼渣料仓1内,所述搅拌架驱动电机15安装在沼渣料仓1外,搅拌架驱动电机15的输出轴伸入沼渣料仓1内与所述搅拌架15固定。
所述烟气出口管33、所述干燥热解筒2上均设有温度计6。
还包括控制柜7,控制柜7与绞龙驱动电机22、温度计6、刀闸阀34、搅拌架驱动电机15连接进行在线监控,实现自动化控制。
所述干燥热解筒2的前端设有电机固定架23,所述绞龙电机固定在所述电机固定架23上。
考虑到耐温性及腐蚀性,设备主体均为310S不锈钢材质,干燥热解筒2处于高温常压运行,设备高于80℃壁面需采用保温处理,设备运行期间会有适当气味(热解焦油及固体吸附气体等成分)释放,设备放置于通风良好区域,并将烟气经处理后用管子引出屋内,在本实施例中,沼渣料仓1、干燥热解筒2、加热套管3和储炭筒4均固定在支架8上,各管道连接处的法兰垫片均采用耐高温金属缠绕垫。
本实用新型利用电厂里的高温余热烟气将沼渣物料炭化形成沼渣生物炭,提升烟气的重复利用率,降低能耗,且沼渣物料经烟气加热后充分热解形成沼渣生物炭,相比于焚烧、填满等方式而言,避免环境污染且提升了资源利用率,处理效果理想、优异;沼渣生物炭中氮、磷、钾及各种微量元素含量丰富,与适量的化学肥料搅拌成型,可制成一种集有机与无机、速效与缓效、氮磷钾与微量元素为一体的新型高效有机复合肥料。沼渣生物炭碳含量丰富,具有较丰富的比表面积,因而具有良好的吸附性,可制备改性生物炭(活性炭),实现了沼渣的资源化利用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种用于厌氧发酵沼渣炭化的设备,其特征在于:包括沼渣料仓、干燥热解筒、加热套管和储炭筒,所述沼渣料仓上设有盖板,所述盖板上设有加料口和通风口,沼渣料仓与所述干燥热解筒连通,所述干燥热解筒内设有送料绞龙,干燥热解筒外固定有驱动送料绞龙转动的绞龙驱动电机,所述干燥热解筒末端与所述储炭筒连通,所述储炭筒上设有热解气出口,所述加热套管套在所述干燥热解筒上给干燥热解筒加热,加热套管上设有烟气进口管和烟气出口管,所述烟气进口管上设有刀闸阀。
2.根据权利要求1所述的一种用于厌氧发酵沼渣炭化的设备,其特征在于:所述烟气进口管包括进口段和与进口段连接的电加热段,所述电加热段上设有电加热伴热带。
3.根据权利要求2所述的一种用于厌氧发酵沼渣炭化的设备,其特征在于:所述电加热段上设有温度计。
4.根据权利要求1所述的一种用于厌氧发酵沼渣炭化的设备,其特征在于:所述加热套管、所述烟气进口管内均使用钢丝球填充至半充满状态。
5.根据权利要求1所述的一种用于厌氧发酵沼渣炭化的设备,其特征在于:所述沼渣料仓上还设有搅拌架和搅拌架驱动电机,所述搅拌架安装在沼渣料仓内,所述搅拌架驱动电机安装在沼渣料仓外,搅拌架驱动电机的输出轴伸入沼渣料仓内与所述搅拌架固定。
6.根据权利要求1所述的一种用于厌氧发酵沼渣炭化的设备,其特征在于:所述烟气出口管、所述干燥热解筒上均设有温度计。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种用于厌氧发酵沼渣炭化的设备,其特征在于:还包括控制柜。
8.根据权利要求1所述的一种用于厌氧发酵沼渣炭化的设备,其特征在于:所述干燥热解筒的前端设有电机固定架,所述绞龙驱动电机固定在所述电机固定架上。
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CN115975656A (zh) * | 2023-01-18 | 2023-04-18 | 中国电建集团西北勘测设计研究院有限公司 | 一种沼渣催化热解制备单环芳香烃并联产含氮热解炭的系统及方法 |
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