CN208292546U - 一种便于滑动安装的塔吊平衡臂用配重 - Google Patents
一种便于滑动安装的塔吊平衡臂用配重 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种便于滑动安装的塔吊平衡臂用配重,包括平衡臂主体、滑动槽、配重、移动槽、推动杆和推动把手,所述平衡臂主体的前后两侧设置有防护栏,且平衡臂主体的下端与底板相连接,所述滑动槽位于底板前后的两侧,且底板的上方设置有踏板,所述配重的两侧通过支撑杆与移动滑轮相连接,且移动滑轮设置在滑动槽的上方,所述移动槽位于踏板的中间位置,所述推动杆位于配重的上端,所述推动把手与固定块之间通过固定孔和固定螺栓相连接,且固定块与推动把手上均设置有固定孔。该便于滑动安装的塔吊平衡臂用配重,在配重上方的两侧通过支撑杆与移动滑轮相连接,起到使配重在滑动槽上移动的作用,有利于配重在平衡臂上的移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,具体为一种便于滑动安装的塔吊平衡臂用配重。
背景技术
配重是用来平衡机器某一运动部件的重物,在塔式起重机的平衡臂上就安装有配重。
但现有的塔吊平衡臂用配重,不具有滑动安装的功能,不便于配重的滑动安装,且不便于配重之间的固定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于滑动安装的塔吊平衡臂用配重,以解决上述背景技术中提出的现有的塔吊平衡臂用配重,不具有滑动安装的功能,不便于配重的滑动安装,且不便于配重之间固定的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于滑动安装的塔吊平衡臂用配重,包括平衡臂主体、滑动槽、配重、移动槽、推动杆和推动把手,所述平衡臂主体的前后两侧设置有防护栏,且平衡臂主体的下端与底板相连接,所述滑动槽位于底板前后的两侧,且底板的上方设置有踏板,所述配重的两侧通过支撑杆与移动滑轮相连接,且移动滑轮设置在滑动槽的上方,所述移动槽位于踏板的中间位置,且移动槽的外端上方设置有固定块,所述推动杆位于配重的上端,且推动杆的上端通过轴承与推动把手相连接,所述推动把手与固定块之间通过固定孔和固定螺栓相连接,且固定块与推动把手上均设置有固定孔。
优选的,所述底板的安装结构为中空结构,且底板内孔的宽度大于配重的宽度。
优选的,所述滑动槽一共设置有两个,且滑动槽关于底板的中心呈轴对称安装。
优选的,所述固定块的高度与推动把手的高度相同,且固定块采用焊接的方式与平衡臂主体相连接。
优选的,所述移动槽位于踏板的中心位置,且移动槽的槽宽大于推动杆的直径。
优选的,所述推动把手的安装结构为旋转结构,且推动把手两端的厚度为推动把手厚度的一半。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于滑动安装的塔吊平衡臂用配重,在配重上方的两侧通过支撑杆与移动滑轮相连接,起到使配重在滑动槽上移动的作用,有利于配重在平衡臂上的移动,且配重下端穿过底板中间的通过,有利于配重在平衡臂上的安装,在踏板的中间位置设置有移动槽,起到使配重上方的推动杆移动的作用,有利于配重的移动,且配重的上方通过推动杆和轴承与推动把手相连接,推动把手与固定块上均设置有固定孔,起到使推动把手之间、推动把手和固定块之间固定连接的作用,有利于配重的稳定安装。
附图说明
图1为本实用新型平衡臂主体结构示意图;
图2为本实用新型平衡臂主体俯视结构示意图;
图3为本实用新型底板和滑动槽俯视结构示意图;
图4为本实用新型配重结构示意图;
图5为本实用新型A节点放大结构示意图;
图6为本实用新型推动把手连接结构示意图。
图中:1、平衡臂主体,2、防护栏,3、底板,4、滑动槽,5、踏板,6、配重,7、固定块,8、移动槽,9、推动杆,10、支撑杆,11、移动滑轮,12、推动把手,13、固定孔,14、轴承,15、固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种便于滑动安装的塔吊平衡臂用配重,包括平衡臂主体1、防护栏2、底板3、滑动槽4、踏板5、配重6、固定块7、移动槽8、推动杆9、支撑杆10、移动滑轮11、推动把手12、固定孔13、轴承14和固定螺栓15,平衡臂主体1的前后两侧设置有防护栏2,且平衡臂主体1的下端与底板3相连接,底板3的安装结构为中空结构,且底板3内孔的宽度大于配重6的宽度,这样设置有利于配重6在平衡臂主体1上的安装,滑动槽4位于底板3前后的两侧,且底板3的上方设置有踏板5,滑动槽4一共设置有两个,且滑动槽4关于底板3的中心呈轴对称安装,这样设置有利于配重6的移动,配重6的两侧通过支撑杆10与移动滑轮11相连接,且移动滑轮11设置在滑动槽4的上方,移动槽8位于踏板5的中间位置,且移动槽8的外端上方设置有固定块7,固定块7的高度与推动把手12的高度相同,且固定块7采用焊接的方式与平衡臂主体1相连接,在配重6的上方通过推动杆9和轴承14与推动把手12相连接,推动把手12与固定块7上均设置有固定孔13,起到使推动把手12之间、推动把手12和固定块7之间固定连接的作用,有利于配重6的稳定安装,移动槽8位于踏板5的中心位置,且移动槽8的槽宽大于推动杆9的直径,在踏板5的中间位置设置有移动槽8,起到使配重6上方的推动杆9移动的作用,有利于配重6的移动,推动杆9位于配重6的上端,且推动杆9的上端通过轴承14与推动把手12相连接,推动把手12的安装结构为旋转结构,且推动把手12两端的厚度为推动把手12厚度的一半,这样设置有利于推动把手12的转动,便于推动把手12之间的固定,推动把手12与固定块7之间通过固定孔13和固定螺栓15相连接,且固定块7与推动把手12上均设置有固定孔13。
工作原理:在使用该便于滑动安装的塔吊平衡臂用配重时,先检查平衡臂主体1的各结构是否完好,检查完毕后,使用者根据需要使用配重6的数量,用外界设备将配重6吊至平衡臂主体1上,将配重6放在底板3中间的通孔内,并将配重6通过支撑杆10两端的移动滑轮11放在滑动槽4上,使配重6上方的推动杆9穿过移动槽8,使用者站在踏板5上,并用手推动推动把手12,推动把手12通过推动杆9带动配重6移动,配重6通过支撑杆10两端的移动滑轮11在滑动槽4向固定块7一侧移动,当配重6移动到移动槽8的外端时,用手转动推动把手12,推动把手12通过轴承14在推动杆9上转动,使推动把手12上的固定孔13与固定块7上的固定孔13相对应,并用固定螺栓15固定,依次类推固定相应配重6,以上便完成该便于滑动安装的塔吊平衡臂用配重的一系列操作。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于滑动安装的塔吊平衡臂用配重,包括平衡臂主体(1)、滑动槽(4)、配重(6)、移动槽(8)、推动杆(9)和推动把手(12),其特征在于:所述平衡臂主体(1)的前后两侧设置有防护栏(2),且平衡臂主体(1)的下端与底板(3)相连接,所述滑动槽(4)位于底板(3)前后的两侧,且底板(3)的上方设置有踏板(5),所述配重(6)的两侧通过支撑杆(10)与移动滑轮(11)相连接,且移动滑轮(11)设置在滑动槽(4)的上方,所述移动槽(8)位于踏板(5)的中间位置,且移动槽(8)的外端上方设置有固定块(7),所述推动杆(9)位于配重(6)的上端,且推动杆(9)的上端通过轴承(14)与推动把手(12)相连接,所述推动把手(12)与固定块(7)之间通过固定孔(13)和固定螺栓(15)相连接,且固定块(7)与推动把手(12)上均设置有固定孔(13)。
2.根据权利要求1所述的一种便于滑动安装的塔吊平衡臂用配重,其特征在于:所述底板(3)的安装结构为中空结构,且底板(3)内孔的宽度大于配重(6)的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种便于滑动安装的塔吊平衡臂用配重,其特征在于:所述滑动槽(4)一共设置有两个,且滑动槽(4)关于底板(3)的中心呈轴对称安装。
4.根据权利要求1所述的一种便于滑动安装的塔吊平衡臂用配重,其特征在于:所述固定块(7)的高度与推动把手(12)的高度相同,且固定块(7)采用焊接的方式与平衡臂主体(1)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于滑动安装的塔吊平衡臂用配重,其特征在于:所述移动槽(8)位于踏板(5)的中心位置,且移动槽(8)的槽宽大于推动杆(9)的直径。
6.根据权利要求1所述的一种便于滑动安装的塔吊平衡臂用配重,其特征在于:所述推动把手(12)的安装结构为旋转结构,且推动把手(12)两端的厚度为推动把手(12)厚度的一半。
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