CN208291530U - 一种自动化的打包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化的打包装置，包括操作台，所述操作台底部的两侧均固定连接有立柱，所述操作台顶部的中心处固定连接有放置板，操作台顶部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有横板。本实用新型通过设置操作台、放置板、支撑板、横板、自动打包装置、箱体、滑槽、电机、转轴、主动齿轮、从动齿轮、螺纹杆、轴承座、螺纹套、固定块、滑块、滑柱、挡板和缓冲垫的相互配合，达到了在打包时对箱子固定效果好的优点，解决了现有的打包装置在打包时对箱子固定效果不佳的问题，使箱子在打包时，不会出现脱落的情况，方便了工人使用，提高了工人的工作效率，从而提高了打包装置的实用性。

Description

一种自动化的打包装置

技术领域

本实用新型涉及打包技术领域，具体为一种自动化的打包装置。

背景技术

传统的箱子码垛后，由人工完成打包，时间较长，重复动作，人力成本较高，无法满足当代工厂生产需求，随后产生了打包装置，打包装置又称捆包装置和打带装置或捆扎装置，目前现有的打包装置，在打包时对箱子固定效果不佳，使箱子在打包时，容易出现脱落的情况，不方便工人使用，降低了工人的工作效率，从而降低了打包装置的实用性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化的打包装置，具备在打包时对箱子固定效果好的优点，解决了现有的打包装置在打包时对箱子固定效果不佳的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化的打包装置，包括操作台，所述操作台底部的两侧均固定连接有立柱，所述操作台顶部的中心处固定连接有放置板，操作台顶部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有横板，所述横板底部的中心处固定连接有自动打包装置，所述操作台顶部的两侧并位于支撑板的内侧均固定连接有箱体，所述箱体内腔的顶部和底部均开设有滑槽，所述箱体内腔的背面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的正面固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的轴心处套接有螺纹杆，所述螺纹杆的两侧均套接有轴承座，所述轴承座的外侧与箱体内腔的两侧固定连接，所述螺纹杆表面的左侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部和底部均固定连接有固定块，所述固定块远离螺纹套的一侧固定连接有与滑槽配合使用的滑块，所述固定块的内侧固定连接有滑柱，所述滑柱的内侧贯穿至箱体的内侧并固定连接有挡板。

优选的，所述挡板的内侧固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的内腔设置有缓冲弹簧。

优选的，所述立柱的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫的底部设置有防滑纹。

优选的，所述主动齿轮的表面固定连接有齿牙一，所述从动齿轮的表面固定连接有与齿牙一配合使用的齿牙二。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动化的打包装置，具备以下

有益效果：

1、本实用新型通过设置操作台、放置板、支撑板、横板、自动打包装置、箱体、滑槽、电机、转轴、主动齿轮、从动齿轮、螺纹杆、轴承座、螺纹套、固定块、滑块、滑柱、挡板和缓冲垫的相互配合，达到了在打包时对箱子固定效果好的优点，解决了现有的打包装置在打包时对箱子固定效果不佳的问题，使箱子在打包时，不会出现脱落的情况，方便了工人使用，提高了工人的工作效率，从而提高了打包装置的实用性。

2、本实用新型通过设置立柱和防滑垫，对操作台起到了防滑稳定的作用，解决了操作台在工作使用时出现晃动的问题，通过设置轴承座，对螺纹杆起到了转动稳定的作用，解决了螺纹杆在使用时转动不稳定的问题，通过设置滑块和滑槽，对固定块起到了移动稳定的作用，解决了固定块在工作使用时出现摇晃的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体左侧剖面图。

图中：1操作台、2立柱、3放置板、4支撑板、5横板、6自动打包装置、7箱体、8滑槽、9电机、10转轴、11主动齿轮、12从动齿轮、13螺纹杆、14轴承座、15螺纹套、16固定块、17滑块、18滑柱、19挡板、20缓冲垫、21防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种自动化的打包装置，包括操作台1，操作台1底部的两侧均固定连接有立柱2，立柱2的底部固定连接有防滑垫21，防滑垫21的底部设置有防滑纹，通过设置立柱2和防滑垫21，对操作台1起到了防滑稳定的作用，解决了操作台1在工作使用时出现晃动的问题，操作台1顶部的中心处固定连接有放置板3，操作台1顶部的两侧均固定连接有支撑板4，支撑板4的顶部固定连接有横板5，横板5底部的中心处固定连接有自动打包装置6，操作台1顶部的两侧并位于支撑板4的内侧均固定连接有箱体7，箱体7内腔的顶部和底部均开设有滑槽8，箱体7内腔的背面固定连接有电机9，电机9的输出端固定连接有转轴10，转轴10的正面固定连接有主动齿轮11，主动齿轮11的表面固定连接有齿牙一，从动齿轮12的表面固定连接有与齿牙一配合使用的齿牙二，主动齿轮11的表面啮合有从动齿轮12，从动齿轮12的轴心处套接有螺纹杆13，螺纹杆13的两侧均套接有轴承座14，通过设置轴承座14，对螺纹杆13起到了转动稳定的作用，解决了螺纹杆13在使用时转动不稳定的问题，轴承座14的外侧与箱体7内腔的两侧固定连接，螺纹杆13表面的左侧螺纹连接有螺纹套15，螺纹套15的顶部和底部均固定连接有固定块16，固定块16远离螺纹套15的一侧固定连接有与滑槽8配合使用的滑块17，通过设置滑块17和滑槽8，对固定块16起到了移动稳定的作用，解决了固定块16在工作使用时出现摇晃的问题，固定块16的内侧固定连接有滑柱18，滑柱18的内侧贯穿至箱体7的内侧并固定连接有挡板19，挡板19的内侧固定连接有缓冲垫20，缓冲垫20的内腔设置有缓冲弹簧，通过设置操作台1、放置板3、支撑板4、横板5、自动打包装置6、箱体7、滑槽8、电机9、转轴10、主动齿轮11、从动齿轮12、螺纹杆13、轴承座14、螺纹套15、固定块16、滑块17、滑柱18、挡板19和缓冲垫20的相互配合，达到了在打包时对箱子固定效果好的优点，解决了现有的打包装置在打包时对箱子固定效果不佳的问题，使箱子在打包时，不会出现脱落的情况，方便了工人使用，提高了工人的工作效率，从而提高了打包装置的实用性。

使用时，工人首先通过外置控制器打开电机9，电机9开始工作，电机9带动转轴10开始转动，转轴10带动主动齿轮11开始转动，主动齿轮11带动从动齿轮12开始转动，从动齿轮12通过轴承座14带动螺纹杆13开始转动，螺纹杆13带动螺纹套15开始移动，螺纹套15带动固定块16开始移动，固定块16带动滑块17在滑槽8内腔滑动，固定块16带动滑柱18开始移动，滑柱18带动挡板19和缓冲垫20开始移动，使挡板19和缓冲垫20开始对放置板3上的箱子进行固定，从而达到了在打包时对箱子固定效果好的优点。

综上所述，该自动化的打包装置，通过操作台1、放置板3、支撑板4、横板5、自动打包装置6、箱体7、滑槽8、电机9、转轴10、主动齿轮11、从动齿轮12、螺纹杆13、轴承座14、螺纹套15、固定块16、滑块17、滑柱18、挡板19和缓冲垫20的相互配合，解决了现有的打包装置在打包时对箱子固定效果不佳的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种自动化的打包装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)底部的两侧均固定连接有立柱(2)，所述操作台(1)顶部的中心处固定连接有放置板(3)，操作台(1)顶部的两侧均固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶部固定连接有横板(5)，所述横板(5)底部的中心处固定连接有自动打包装置(6)，所述操作台(1)顶部的两侧并位于支撑板(4)的内侧均固定连接有箱体(7)，所述箱体(7)内腔的顶部和底部均开设有滑槽(8)，所述箱体(7)内腔的背面固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出端固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)的正面固定连接有主动齿轮(11)，所述主动齿轮(11)的表面啮合有从动齿轮(12)，所述从动齿轮(12)的轴心处套接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的两侧均套接有轴承座(14)，所述轴承座(14)的外侧与箱体(7)内腔的两侧固定连接，所述螺纹杆(13)表面的左侧螺纹连接有螺纹套(15)，所述螺纹套(15)的顶部和底部均固定连接有固定块(16)，所述固定块(16)远离螺纹套(15)的一侧固定连接有与滑槽(8)配合使用的滑块(17)，所述固定块(16)的内侧固定连接有滑柱(18)，所述滑柱(18)的内侧贯穿至箱体(7)的内侧并固定连接有挡板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化的打包装置，其特征在于：所述挡板(19)的内侧固定连接有缓冲垫(20)，所述缓冲垫(20)的内腔设置有缓冲弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种自动化的打包装置，其特征在于：所述立柱(2)的底部固定连接有防滑垫(21)，所述防滑垫(21)的底部设置有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种自动化的打包装置，其特征在于：所述主动齿轮(11)的表面固定连接有齿牙一，所述从动齿轮(12)的表面固定连接有与齿牙一配合使用的齿牙二。