CN208290710U - 用于硬化膜的涂布装置 - Google Patents
用于硬化膜的涂布装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208290710U CN208290710U CN201820602531.1U CN201820602531U CN208290710U CN 208290710 U CN208290710 U CN 208290710U CN 201820602531 U CN201820602531 U CN 201820602531U CN 208290710 U CN208290710 U CN 208290710U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rod
- coating
- pressure roller
- deflector roll
- rack
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于硬化膜的涂布装置，包括机架，安装在机架上的电机，安装在电机输出轴上的涂布网棍，还包括安装在机架上的压辊和传动导棍，传动导棍将物料传输至压辊，涂布网棍给物料涂布，压辊将涂布好的物料传输出去；还包括安装在机架上的限位导辊和同步棍，限位导辊安装在传动导棍和压辊之间，限位导辊将物料传输给压辊；同步棍安装在压辊输出物料的一侧，经过涂布网棍涂布后的物料由压辊传输给同步棍；机架上还安装有摆动装置，摆动装置和机架之间通过转动连接件转动安装，同步棍安装在摆动装置上，同步棍随着摆动装置摆动而摆动。本实用新型通过导棍和同步棍的配合解决了硬化膜在涂布过程中出现不规则条纹的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及硬化膜生产和加工技术领域，具体地涉及一种用于硬化膜的涂布装置。
背景技术
硬化膜在涂布的过程中需要用到专门的涂布装置和硬化油墨，由于硬化油墨滑度很大，即使涂布装置产生的微小震动，都会使被涂物料和涂布网棍之间产生位移，这样会导致涂布的物料外观产生条纹，影响产品质量，现有的涂布装置结构复杂且稳定性低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、稳定性高且防滑的用于硬化膜的涂布装置。
本实用新型公开的一种用于硬化膜的涂布装置采用的技术方案是：一种用于硬化膜的涂布装置，包括机架，安装在所述机架上的电机，安装在所述电机输出轴上的涂布网棍，还包括安装在所述机架上的压辊和传动导棍，所述传动导棍将外部的物料传输至所述压辊，所述涂布网棍用于在物料经过所述压辊时给物料涂布，所述压辊将涂布好的物料传输出去。
还包括安装在所述机架上的限位导辊和同步棍，所述限位导辊安装在所述传动导棍和所述压辊的物料传输路径之间，所述限位导辊将所述传动导棍传输来的物料传输给所述压辊。
所述同步棍安装在所述压辊输出物料的一侧，经过所述涂布网棍涂布后的物料由所述压辊传输给所述同步棍。
所述机架上还安装有摆动装置，所述摆动装置和所述机架之间通过转动连接件转动安装，所述摆动装置上设有传感装置，所述同步棍安装在摆动装置上，所述同步棍随着所述摆动装置摆动而摆动，所述传感装置用于检测所述摆动装置随同步棍摆动的位置变化并反馈给所述电机。
作为优选方案，所述摆动装置包括第一摆臂和第二摆臂，所述第一摆臂的一端和所述第二摆臂的一端均通过转动连接件安装在所述机架上并可摆动。
作为优选方案，所述同步棍的一端固定在所述第一摆臂的另一端，所述同步棍的另一端固定在所述第二摆臂的另一端，所述同步棍随所述第一摆臂和所述第二摆臂的摆动而摆动。
作为优选方案，所述传感装置包括电位计，所述第一摆臂和所述第二摆臂上均设有电位计。
作为优选方案，所述限位导辊安装在所述压辊的上方。
作为优选方案，所述压辊安装在所述涂布网棍的上方。
作为优选方案，所述同步棍通过所述摆动装置安装在所述限位导棍的斜上方。
作为优选方案，所述机架上安装有电机，所述电机包括第一电机和第二电机，所述涂布网棍的一端连接所述第一电机的输出轴，所述涂布网棍的另一端连接所述第二电机的输出轴。
作为优选方案，所述机架上还安装有用于装涂料的料槽，所述料槽处于所述涂布网棍的下方。
作为优选方案，所述机架上还安装有推杆电机组，所述推杆电机组包括第一推杆电机、第二推杆电机、第三推杆电机和第四推杆电机，所述第一推杆电机和所述第二推杆电机的输出轴之间安装有所述导棍，所述第三推杆电机和所述第四推杆电机的输出轴之间安装有所述压辊。
本实用新型提供一种用于硬化膜的涂布装置，物料从传动导棍传输至限位导棍，然后经过限位导棍传输给压辊，通过在传动导棍和压辊之间设置限位导棍，增大了物料与压辊的接触面积，从而增大了物料与压辊的包角。包角越大，物料与压辊的摩擦力越大，减小了物料与压辊发生位移的可能性，从而使物料经过压辊时涂布网棍给物料涂布更加稳定均匀，防止不规则条纹的产生，提高了涂布后的物料的外观及使用性能。压辊将经过涂布后的物料传输出去经过同步棍，物料经过同步棍时会带动同步棍发生位置变化，传感装置能感应位置变化并且反馈给电机，电机根据反馈的位置变化信息然后输出相应的扭力，调节涂布网棍的转矩，从而调节了物料在传输过程中的传输速率，进而抵消了增大物料与压辊的包角产生的过大摩擦力，使涂布过程更加的稳定。
附图说明
图1是本实用新型的用于硬化膜的涂布装置的结构示意图；
图2是本实用新型的用于硬化膜的涂布装置的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明：请参考图1、2，一种用于硬化膜的涂布装置，包括机架10，安装在所述机架10上的电机80，安装在所述电机80输出轴上的涂布网棍20，还包括安装在所述机架10上的压辊30和传动导棍40，所述传动导棍40将外部的物料传输至所述压辊30，所述涂布网棍20用于在物料经过所述压辊30时给物料涂布，所述压辊30将涂布好的物料传输出去。
还包括安装在所述机架10上的限位导辊50和同步棍60，所述限位导辊50安装在所述传动导棍40和所述压辊30的物料传输路径之间，所述限位导辊50将所述传动导棍40传输来的物料传输给所述压辊30。
所述同步棍60安装在所述压辊30输出物料的一侧，经过所述涂布网棍20涂布后的物料由所述压辊30传输给所述同步棍60。
所述机架10上还安装有摆动装置70，所述摆动装置70和所述机架10之间通过转动连接件转动安装，所述摆动装置70上设有传感装置，所述同步棍60安装在摆动装置70上，所述同步棍60随着所述摆动装置70摆动而摆动，所述传感装置用于检测所述摆动装置70随同步棍60摆动的位置变化并反馈给所述电机80。
所述摆动装置70包括第一摆臂72和第二摆臂74，所述第一摆臂72的一端和所述第二摆臂74的一端均通过转动连接件安装在所述机架10上并可摆动。
所述同步棍60的一端固定在所述第一摆臂72的另一端，所述同步棍60的另一端固定在所述第二摆臂74的另一端，所述同步棍60随所述第一摆臂72和所述第二摆臂74的摆动而摆动。
所述传感装置包括电位计，所述第一摆臂72和所述第二摆臂74上均设有电位计。
所述限位导辊50安装在所述压辊30的上方。所述压辊30安装在所述涂布网棍20的上方。所述同步棍60通过所述摆动装置70安装在所述限位导棍50的斜上方。
所述机架10上安装有电机80，所述电机80包括第一电机和第二电机，所述涂布网棍20的一端连接所述第一电机的输出轴，所述涂布网棍的另一端连接所述第二电机的输出轴。
所述机架10上还安装有用于装涂料的料槽90，所述料槽90处于所述涂布网棍20的下方。
所述机架10上还安装有推杆电机组，所述推杆电机组包括第一推杆电机、第二推杆电机、第三推杆电机和第四推杆电机，所述第一推杆电机和所述第二推杆电机的输出轴之间安装有所述限位导棍50，所述第三推杆电机和所述第四推杆电机的输出轴之间安装有所述压辊30。
本实用新型提供一种用于硬化膜的涂布装置，物料从传动导棍传输至限位导棍，然后经过限位导棍传输给压辊，通过在传动导棍和压辊之间设置限位导棍，增大了物料与压辊的接触面积，从而增大了物料与压辊的包角。包角越大，物料与压辊的摩擦力越大，减小了物料与压辊发生位移的可能性，从而使物料经过压辊时涂布网棍给物料涂布更加稳定均匀，防止不规则条纹的产生，提高了涂布后的物料的外观及使用性能。压辊将经过涂布后的物料传输出去经过同步棍，物料经过同步棍时会带动同步棍发生位置变化，传感装置能感应位置变化并且反馈给电机，电机根据反馈的位置变化信息然后输出相应的扭力，调节涂布网棍的转矩，从而调节了物料在传输过程中的传输速率，进而抵消了增大物料与压辊的包角产生的过大摩擦力，使涂布过程更加的稳定。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (10)
1.一种用于硬化膜的涂布装置，包括机架，安装在所述机架上的电机，安装在所述电机输出轴上的涂布网棍，还包括安装在所述机架上的压辊和传动导棍，所述传动导棍将外部的物料传输至所述压辊，所述涂布网棍用于在物料经过所述压辊时给物料涂布，所述压辊将涂布好的物料传输出去，其特征在于：还包括安装在所述机架上的限位导辊和同步棍，所述限位导辊安装在所述传动导棍和所述压辊的物料传输路径之间，所述限位导辊将所述传动导棍传输来的物料传输给所述压辊；所述同步棍安装在所述压辊输出物料的一侧，经过所述涂布网棍涂布后的物料由所述压辊传输给所述同步棍；所述机架上还安装有摆动装置，所述摆动装置和所述机架之间通过转动连接件转动安装，所述摆动装置上设有传感装置，所述同步棍安装在摆动装置上，所述同步棍随着所述摆动装置摆动而摆动，所述传感装置用于检测所述摆动装置随同步棍摆动的位置变化并反馈给所述电机。
2.如权利要求1所述的用于硬化膜的涂布装置，其特征在于：所述摆动装置包括第一摆臂和第二摆臂，所述第一摆臂的一端和所述第二摆臂的一端均通过转动连接件安装在所述机架上并可摆动。
3.如权利要求2所述的用于硬化膜的涂布装置，其特征在于：所述同步棍的一端固定在所述第一摆臂的另一端，所述同步棍的另一端固定在所述第二摆臂的另一端，所述同步棍随所述第一摆臂和所述第二摆臂的摆动而摆动。
4.如权利要求2所述的用于硬化膜的涂布装置，其特征在于：所述传感装置包括电位计，所述第一摆臂和所述第二摆臂上均设有电位计。
5.如权利要求1所述的用于硬化膜的涂布装置，其特征在于：所述限位导辊安装在所述压辊的上方。
6.如权利要求1所述的用于硬化膜的涂布装置，其特征在于：所述压辊安装在所述涂布网棍的上方。
7.如权利要求1所述的用于硬化膜的涂布装置，其特征在于：所述同步棍通过所述摆动装置安装在所述限位导辊的斜上方。
8.如权利要求1所述的用于硬化膜的涂布装置，其特征在于：所述机架上安装有电机，所述电机包括第一电机和第二电机，所述涂布网棍的一端连接所述第一电机的输出轴，所述涂布网棍的另一端连接所述第二电机的输出轴。
9.如权利要求1所述的用于硬化膜的涂布装置，其特征在于：所述机架上还安装有用于装涂料的料槽，所述料槽处于所述涂布网棍的下方。
10.如权利要求1所述的用于硬化膜的涂布装置，其特征在于：所述机架上还安装有推杆电机组，所述推杆电机组包括第一推杆电机、第二推杆电机、第三推杆电机和第四推杆电机，所述第一推杆电机和所述第二推杆电机的输出轴之间安装有所述导棍，所述第三推杆电机和所述第四推杆电机的输出轴之间安装有所述压辊。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820602531.1U CN208290710U (zh) | 2018-04-26 | 2018-04-26 | 用于硬化膜的涂布装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820602531.1U CN208290710U (zh) | 2018-04-26 | 2018-04-26 | 用于硬化膜的涂布装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208290710U true CN208290710U (zh) | 2018-12-28 |
Family
ID=64702751
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820602531.1U Active CN208290710U (zh) | 2018-04-26 | 2018-04-26 | 用于硬化膜的涂布装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208290710U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109664606A (zh) * | 2019-02-18 | 2019-04-23 | 东莞市文彩纸品有限公司 | 上光机 |
| CN110112470A (zh) * | 2019-05-09 | 2019-08-09 | 深圳市诚捷智能装备股份有限公司 | 夹紧机构及送料装置 |
-
2018
- 2018-04-26 CN CN201820602531.1U patent/CN208290710U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109664606A (zh) * | 2019-02-18 | 2019-04-23 | 东莞市文彩纸品有限公司 | 上光机 |
| CN109664606B (zh) * | 2019-02-18 | 2024-04-26 | 东莞市文彩纸品有限公司 | 上光机 |
| CN110112470A (zh) * | 2019-05-09 | 2019-08-09 | 深圳市诚捷智能装备股份有限公司 | 夹紧机构及送料装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208290710U (zh) | 用于硬化膜的涂布装置 | |
| CN203229255U (zh) | 一种线缆传送轮 | |
| CN204220876U (zh) | 双动力自动送线器 | |
| CN206868847U (zh) | 一种拉丝机放线装置 | |
| CN206032890U (zh) | 一种线缆张力调节装置 | |
| CN203186652U (zh) | 挂面枕式包装伺服整理机 | |
| CN205151324U (zh) | 一种简易式外袋放卷装置 | |
| CN206172644U (zh) | 浮动辊检测装置 | |
| CN204528790U (zh) | 用于镀膜机卷材卷取的无阻力辊系 | |
| CN108622480A (zh) | 一种卷烟包装机用自动化压印装置 | |
| CN206569374U (zh) | 一种瓶体贴标机 | |
| CN112224588A (zh) | 一种自适应快递高度的自动贴单装置 | |
| CN208925085U (zh) | 一种蛋糕卷层机 | |
| CN207050691U (zh) | 一种自动计米装置 | |
| CN210854756U (zh) | 一种张力调节装置 | |
| CN208027808U (zh) | 一种包锡绞铜一体机 | |
| CN203714930U (zh) | 一种摇摆式自动张力系统 | |
| CN207158493U (zh) | 一种防翻边的导向装置 | |
| CN204488210U (zh) | 用于花盘印字机的研墨均匀同步装置 | |
| CN214566665U (zh) | 一种三维包装机的易拉线装置及三维包装机 | |
| CN211225070U (zh) | 一种港口输送机皮带防撕裂装置 | |
| CN208218005U (zh) | 一种卷材定长装置 | |
| CN208978262U (zh) | 一种压花装置 | |
| CN220596656U (zh) | 一种导电丝用防缠绕装置 | |
| CN213415312U (zh) | 一种挡料机构及视觉检测设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |