CN208290116U - 一种木门制造用自动涂胶贴皮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木门制造用自动涂胶贴皮装置，包括工作台、横梁、安装台、涂胶装置、压合装置；所述工作台顶面左右两侧对称设有支架，所述横梁左右两侧分别卡接于支架上，所述安装台后侧底面卡接于横梁上，所述安装台前侧顶面上设有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的输出端穿过安装台内壁与涂胶装置连接；所述第一液压伸缩杆右侧安装台顶面上设有第二液压伸缩杆，第二液压伸缩杆输出端穿过安装台内壁与压合装置连接；所述工作台右侧支架顶面上设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆输出端与横梁连接；所述横梁前侧面右端设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆输出端与安装台连接。本实用新型设计合理，结构简单，降低了生产成本。

Description

一种木门制造用自动涂胶贴皮装置

技术领域

本实用新型涉及木门加工装置技术领域，具体涉及为一种木门制造用自动涂胶贴皮装置。

背景技术

木门，即木制的门。按照材质、工艺及用途可以分为很多种类。广泛适用于民、商用建筑及住宅。有欧式复古风格、简约现木门，即木制的门。按照材质、工艺及用途可以分为很多种类。广泛适用于民、商用建筑及住宅。有欧式复古风格、简约现代风格、美式风格、地中海风格、中式风格、法式浪漫风格、意大利风格。

木门目前处理后需要对其进行贴皮，目前贴皮主要通过人工手拿刷子，把刷子伸进白乳胶桶内粘上白乳胶再对木门进行涂刷，涂刷完在进行人工贴皮作业，这样工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供了一种木门制造用自动涂胶贴皮装置。

一种木门制造用自动涂胶贴皮装置，所述自动涂胶贴皮装置包括工作台、支架、横梁、安装台、涂胶装置、压合装置。所述工作台的顶面左右两侧对称设有支架，所述横梁左右两侧分别卡接于支架上。所述安装台后侧底面卡接于横梁上，所述安装台前侧顶面上设有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的输出端穿过安装台的内壁与涂胶装置连接。所述第一液压伸缩杆右侧的安装台顶面上设有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的输出端穿过安装台的内壁与压合装置连接。所述工作台右侧支架的顶面上设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端与横梁连接。所述横梁的前侧面的右端设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端与安装台连接。所述工作台右侧面的顶端设有贴皮滚轮。所述工作台的前侧面上设有液压装置，所述液压装置右侧的工作台上设有控制面板。

作为上述方案的改进，所述涂胶装置包括胶桶、输胶软管、第一输胶管，第二输胶管、涂胶滚轮；所述胶桶设置于安装台的顶面上，所述胶桶的底部设有穿过安装台的内壁的输胶软管，所述输胶软管的另一端与第一输胶管连接，所述第二输胶管的顶端与第一液压伸缩杆的输出端连接，所述第一输胶管下部对称设有第二输胶管，所述第二输胶管的另一端插接于涂胶滚轮左右两侧正中心处，且与涂胶滚轮连通。

作为上述方案的改进，所述第二输胶管为U型结构。

作为上述方案的改进，所述胶桶的顶部设有加胶口，所述加胶口上设有盖子。

作为上述方案的改进，所述第一输胶管与第二输胶管交接处上方的第一输胶管内设有球阀。

上述技术方案通过设计一种木门制造用自动涂胶贴皮装置，其优点在于，本实用新型设计合理，结构简单，实现了木门制造过程中涂胶、贴皮、压合一体化作业，减少了繁杂的搬运工序，节约了人力，降低了生产成本。

附图说明

图1为木门制造用自动涂胶贴皮装置的主视图；

图2为木门制造用自动涂胶贴皮装置的俯视图；

图3为木门制造用自动涂胶贴皮装置中涂胶装置的结构示意图。图中：1工作台，11贴皮滚轮，2支架，21第一电动伸缩杆，3横梁， 31第二电动伸缩杆，4安装台，41第一液压伸缩杆，42第二液压伸缩杆，5涂胶装置，51胶桶，511加胶口，512盖子，52输胶软管，53第一输胶管，531球阀，54第二输胶管，55涂胶滚轮，6压合装置，7液压装置，8控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种木门制造用自动涂胶贴皮装置，所述自动涂胶贴皮装置包括工作台1、支架2、横梁3、安装台4、涂胶装置5、压合装置6。

所述工作台1的顶面左右两侧对称设有支架2，所述横梁3左右两侧分别卡接于支架2上。所述安装台4后侧底面卡接于横梁3上，所述安装台4前侧顶面上设有第一液压伸缩杆41，所述第一液压伸缩杆41 与液压装置7通过液压管连接。所述第一液压伸缩杆41的输出端穿过安装台4的内壁与涂胶装置5连接。所述第一液压伸缩杆41右侧的安装台4顶面上设有第二液压伸缩杆42，所述第二液压杆42与液压装置7 通过液压管连接。所述第二液压伸缩杆42的输出端穿过安装台4的内壁与压合装置6连接。

所述工作台1右侧支架2的顶面上设有第一电动伸缩杆21，所述第一电动伸缩杆21与控制面板8电性连接。所述第一电动伸缩杆21的输出端与横梁3连接。所述横梁3的前侧面的右端设有第二电动伸缩杆 31，所述第二电动伸缩杆31与控制面板8电性连接。所述第二电动伸缩杆31的输出端与安装台4连接。所述工作台1右侧面的顶端设有贴皮滚轮11；所述工作台1的前侧面上设有液压装置7，所述液压装置7右侧的工作台1上设有控制面板8，所述液压装置7与控制面板8电性连接。

所述涂胶装置5包括胶桶51、输胶软管52、第一输胶管53，第二输胶管54、涂胶滚轮55。

所述胶桶51设置于安装台4的顶面上，所述胶桶51的底部设有穿过安装台4的内壁的输胶软管52。所述输胶软管52的另一端与第一输胶管53连接，所述第二输胶管54的顶端与第一液压伸缩杆41的输出端连接。所述第一输胶管53下部对称设有第二输胶管54，所述第二输胶管54为U型结构。所述第二输胶管54的另一端插接于涂胶滚轮55左右两侧正中心处，且与涂胶滚轮55连通。

所述胶桶51的顶部设有加胶口511，所述加胶口511上设有盖子 512。所述第一输胶管53与第二输胶管54交接处上方的第一输胶管 53内设有球阀531。

在进行木门的的涂胶贴皮作业时，将木门放置于工作台1上，通过控制面板8启动液压装置7使第一液压伸缩杆41向下伸出，使设置于第一液压伸缩杆41输出端的涂胶装置5与木门接触，控制面板 8关闭液压装置7，启动第二电动伸缩杆31，使涂胶装置5在木门上左右移动进行涂胶作业，当涂胶装置5从左到右涂胶完成一个涂胶滚轮55宽度的涂胶作，控制面板8启动第一液压伸缩杆41使横梁3前后移动一个涂胶装置5的宽度，从而带动涂胶装置5前后移动；控制面板8启动第二电动伸缩杆31，使涂胶装置5在木门上左右移动进行涂胶作业，从而完成涂胶任务。涂胶完成后，控制面板8启动液压装置7使第一液压伸缩杆41向下收缩，将贴皮滚轮11上的贴皮铺在木门上，通过压合装置6进行压合。压合的工作原理与涂胶的工作原理相同。

Claims (5)

1.一种木门制造用自动涂胶贴皮装置，其特征在于：所述自动涂胶贴皮装置包括工作台(1)、支架(2)、横梁(3)、安装台(4)、涂胶装置(5)、压合装置(6)；所述工作台(1)的顶面左右两侧对称设有支架(2)，所述横梁(3)左右两侧分别卡接于支架(2)上；所述安装台(4)后侧底面卡接于横梁(3)上，所述安装台(4)前侧顶面上设有第一液压伸缩杆(41)，所述第一液压伸缩杆(41)的输出端穿过安装台(4)的内壁与涂胶装置(5)连接；所述第一液压伸缩杆(41)右侧的安装台(4)顶面上设有第二液压伸缩杆(42)，所述第二液压伸缩杆(42)的输出端穿过安装台(4)的内壁与压合装置(6)连接；所述工作台(1)右侧支架(2)的顶面上设有第一电动伸缩杆(21)，所述第一电动伸缩杆(21)的输出端与横梁(3)连接；所述横梁(3)的前侧面的右端设有第二电动伸缩杆(31)，所述第二电动伸缩杆(31)的输出端与安装台(4)连接；所述工作台(1)右侧面的顶端设有贴皮滚轮(11)；所述工作台(1)的前侧面上设有液压装置(7)，所述液压装置(7)右侧的工作台(1)上设有控制面板(8)。

2.根据权利要求1中所述的一种木门制造用自动涂胶贴皮装置，其特征在于：所述涂胶装置(5)包括胶桶(51)、输胶软管(52)、第一输胶管(53)，第二输胶管(54)、涂胶滚轮(55)；所述胶桶(51)设置于安装台(4)的顶面上，所述胶桶(51)的底部设有穿过安装台(4)的内壁的输胶软管(52)，所述输胶软管(52)的另一端与第一输胶管(53)连接，所述第二输胶管(54)的顶端与第一液压伸缩杆(41)的输出端连接，所述第一输胶管(53)下部对称设有第二输胶管(54)，所述第二输胶管(54)的另一端插接于涂胶滚轮(55)左右两侧正中心处，且与涂胶滚轮(55)连通。

3.根据权利要求2中所述的一种木门制造用自动涂胶贴皮装置，其特征在于：所述第二输胶管(54)为U型结构。

4.根据权利要求2中所述的一种木门制造用自动涂胶贴皮装置，其特征在于：所述胶桶(51)的顶部设有加胶口(511)，所述加胶口(511)上设有盖子(512)。

5.根据权利要求2中所述的一种木门制造用自动涂胶贴皮装置，其特征在于：所述第一输胶管(53)与第二输胶管(54)交接处上方的第一输胶管(53)内设有球阀(531)。