CN208289978U - 一种多功能切药机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于技术领域，提出了一种多功能切药机，包括第一机架，第一机架下方转动设置有至少四个拖轮，拖轮上转动设置有滚筒，第一机架两端分别设置有轴承座一，轴承座一均位于滚筒轴线上，两个轴承座一上共同转动设置有切断轴，切断轴一侧设置有切断杆，切断杆一端与切断轴连接，另一端转动设置有切刀刀片，切刀刀片为圆形且中心转动设置在切断轴端部，第一机架顶部设置有电机，电机带动滚筒在拖轮上转动并带动切断轴摆动，通过上述技术方案，解决了现有技术中切药机对于条状药材的切除效果不好的技术问题。

Description

一种多功能切药机

技术领域

本实用新型属于技术领域，涉及一种多功能切药机

背景技术

切药机就是一种多功能切药机能将中草药切成片状或块状并能调节厚薄程度的设备，较人工相比具有高效率、稳定性好、精密度高、易于操作等特点，但现有技术中的切药机对于条状药材的切除效果不好，存在切不匀切不断等现象，同时工作效率较为低下。

实用新型内容

本实用新型提出一种多功能切药机，解决了现有技术中切药机对于条状药材的切除效果不好的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种多功能切药机，包括第一机架，所述第一机架下方转动设置有至少四个拖轮，所述拖轮上转动设置有滚筒，所述第一机架两端分别设置有轴承座一，所述轴承座一均位于所述滚筒轴线上，两个所述轴承座一上共同转动设置有切断轴，所述切断轴一侧设置有切断杆，所述切断杆一端与所述切断轴连接，另一端转动设置有切刀刀片，所述切刀刀片为圆形且中心转动设置在所述切断轴端部，

所述第一机架顶部设置有电机，所述滚筒外圈设置有外齿圈，所述电机输出轴与齿轮一传动，所述齿轮一与所述外齿圈啮合，所述电机通过所述齿轮一、所述外齿圈带动所述滚筒在拖轮上转动，

所述第一机架上还通过轴承座二转动设置有传动轴一，所述传动轴一上设置有与所述齿轮一啮合的齿轮二，所述传动轴一上设置有旋转轮，所述旋转轮铰接有连杆，连杆与所述旋转轮铰接点不与所述旋转轮旋转中心重合，所述切断轴上沿径向设置有摇臂，所述连杆与一端与所述旋转轮铰接，另一端与所述摇臂铰接。

作为进一步的技术方案：所述切断轴上设置有多干切断杆，所述切断杆沿所述切断轴轴向均匀分布，且所述切断杆均位于同一平面上。

作为进一步的技术方案：带所述滚筒上均匀分布有设置有若干筛孔。

作为进一步的技术方案：所述电机输出轴连接有带轮一，所述机架上转动设置有带轮二，所述带轮二通过传动轴二与所述齿轮一连接，所述传动轴二转动设置在所述第一机架上。

作为进一步的技术方案：所述旋转轮为两个且分别位于所述传动轴一的两端，所述连杆、所述摇臂均为两个，所述摇臂位于所述切断轴的两端。

作为进一步的技术方案：所述第一机架一端转动设置在第二机架上，所述第一机架的转动轴水平且与所述滚筒的轴向垂直，所述第一机架另一端通过伺服电缸与所述第二机架连接，所述伺服电缸一端与所述第一机架铰接，所述伺服电缸另一端与所述第二机架铰接。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中，第一机架上的电机工作时能够带动齿轮一转动，齿轮一一方面通过齿圈一带动滚筒转动，另一方便带动齿轮二转动，齿轮二能够带动传动轴转动，传动轴带动旋转轮转动，由于旋转轮与连杆的铰接位置不与旋转轮的旋转中心重叠，旋转轮的旋转中心与铰接点的连线等效为曲柄，并与连杆和摇臂构成曲柄摇杆机构，进而带动摇臂做周期性的往复摆动，摇臂能够带动切断轴做周期性的正反转交替运动，进而带动切断杆做摆动，切断轴沿滚筒的轴线设置，在切断轴带动切断杆摆动时，切药刀片能够始终与滚筒的内圈接触并在内圈上滚动，当切药机工作时，能够将药材置入滚筒中，由于滚筒旋转，药材在滚筒中滚动并将被滚筒调整为长度方向与滚筒的轴向平行的状态，利于进行切断，当药材滚动至切药刀片，由于切药刀片往复运动将药材切断，进而完成切断，由于本市实用新型切断是通过切药刀片滚动切断实现的，阻力小，切口均匀，极大地提高了切药效率，设置科学合理。

2、本实用新型中，滚筒中设置有多组切断杆和切断刀片，使被切断的药材能够被滚筒重新调整姿态并被进一步切断，进而能够对药材进行多次切断，且能够使每次切断的方向均与药材在该次切断时的长度方向保持在接近七十度至一百一十度左右，起到良好的切断效果，进一步提高了切药效率和切药质量。

3、本实用新型中，当药材被切断至一定规格时，继续在切药机中翻滚容易被切断刀片切成更小规格的药材，本实用新型通过设置筛孔，使达到一定规格的药材能够通过筛孔漏出滚筒，能够使切药机中达到细碎程度达到规格的药材及时出料，保证了药材的质量，设置科学合理。

4、本实用新型中，电机与齿轮一的转动方式选用带传动，带传动具有传动平稳，能耐受一定冲击，适用于本实用新型的应用环境，同时带传动能够实现轴距较远的两根轴间的传动，使本实用新型中的结构布置更为容易。

5、本实用新型中，传动轴能够在两端通过两组曲柄摇杆机构将动力传动给切断轴，使切断轴的往复转动更为平稳，同时能够使切断轴的两端与中部的运动更为同步，设置科学合理。

6、本实用新型中，能够通过控制伺服电缸的长度，调整第一机架与第二机架相对的角度，第二机放置在地面上，滚筒沿其轴线转动设置在第一机架上，即可以通过调整伺服电缸的长度，调整滚筒的轴线与水平面所呈夹角，当伸长伺服电缸时，滚筒的轴向与水平面所呈夹角增大，药材在滚筒上滚动时，会向竖直高度低的一端运动，所呈夹角越大，药材向高度较低一端运动的速度越大，在滚筒中停留的时间越短，药材被切的细碎程度越低，通过调整伺服电缸的程度即可完成对切药机所切药材的细碎程度与切药机的工作效率进行调节，设置科学合理。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型切刀刀片连接示意图；

图4为本实用新型传动结构示意图；

图中：1-第一机架，2-拖轮，3-滚筒，4-切断轴，5-切断杆，6-切刀刀片，7-电机，8-外齿圈，9-齿轮一，10-轴承座二，11-传动轴一，12-齿轮二，13-旋转轮，14-连杆，15-摇臂，16-带轮一，17-带轮二，18-传动轴二，19-第二机架，20-伺服电缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～4所示，一种多功能切药机，包括第一机架1，第一机架1下方转动设置有至少四个拖轮2，拖轮2上转动设置有滚筒3，第一机架1两端分别设置有轴承座一10，轴承座一10均位于滚筒3轴线上，两个轴承座一10上共同转动设置有切断轴4，切断轴4一侧设置有切断杆5，切断杆5一端与切断轴4连接，另一端转动设置有切刀刀片6，切刀刀片6为圆形且中心转动设置在切断轴4端部，

第一机架1顶部设置有电机7，滚筒3外圈设置有外齿圈8，电机7输出轴与齿轮一9传动，齿轮一9与外齿圈8啮合，电机7通过齿轮一9、外齿圈8带动滚筒3在拖轮2上转动，

第一机架1上还通过轴承座二转动设置有传动轴一11，传动轴一11上设置有与齿轮一9啮合的齿轮二12，传动轴一11上设置有旋转轮13，旋转轮13铰接有连杆14，连杆14与旋转轮13铰接点不与旋转轮13旋转中心重合，切断轴4上沿径向设置有摇臂15，连杆14与一端与旋转轮13铰接，另一端与摇臂15铰接。

本实施例中，第一机架1上的电机7工作时能够带动齿轮一9转动，齿轮一9一方面通过齿圈一带动滚筒3转动，另一方便带动齿轮二12转动，齿轮二12能够带动传动轴转动，传动轴带动旋转轮13转动，由于旋转轮13与连杆14的铰接位置不与旋转轮13的旋转中心重叠，旋转轮13的旋转中心与铰接点的连线等效为曲柄，并与连杆14和摇臂15构成曲柄摇杆机构，进而带动摇臂15做周期性的往复摆动，摇臂15能够带动切断轴4做周期性的正反转交替运动，进而带动切断杆5做摆动，切断轴4沿滚筒3的轴线设置，在切断轴4带动切断杆5摆动时，切药刀片能够始终与滚筒3的内圈接触并在内圈上滚动，当切药机工作时，能够将药材置入滚筒3中，由于滚筒3旋转，药材在滚筒3中滚动并将被滚筒3调整为长度方向与滚筒3的轴向平行的状态，利于进行切断，当药材滚动至切药刀片，由于切药刀片往复运动将药材切断，进而完成切断，由于本市实用新型切断是通过切药刀片滚动切断实现的，阻力小，切口均匀，极大地提高了切药效率，设置科学合理。

进一步：切断轴4上设置有多干切断杆5，切断杆5沿切断轴4轴向均匀分布，且切断杆5均位于同一平面上。

本实施例中，滚筒3中设置有多组切断杆5和切断刀片，使被切断的药材能够被滚筒3重新调整姿态并被进一步切断，进而能够对药材进行多次切断，且能够使每次切断的方向均与药材在该次切断时的长度方向保持在接近七十度至一百一十度左右，起到良好的切断效果，进一步提高了切药效率和切药质量。

进一步：带滚筒3上均匀分布有设置有若干筛孔。

本实施例中，当药材被切断至一定规格时，继续在切药机中翻滚容易被切断刀片切成更小规格的药材，本实用新型通过设置筛孔，使达到一定规格的药材能够通过筛孔漏出滚筒3，能够使切药机中达到细碎程度达到规格的药材及时出料，保证了药材的质量，设置科学合理。

进一步：电机7输出轴连接有带轮一16，机架上转动设置有带轮二17，带轮二17通过传动轴二18与齿轮一9连接，传动轴二18转动设置在第一机架1上。

本实施例中，电机7与齿轮一9的转动方式选用带传动，带传动具有传动平稳，能耐受一定冲击，适用于本实用新型的应用环境，同时带传动能够实现轴距较远的两根轴间的传动，使本实施例中的结构布置更为容易。

进一步：旋转轮13为两个且分别位于传动轴一11的两端，连杆14、摇臂15均为两个，摇臂15位于切断轴4的两端。

本实施例中，传动轴能够在两端通过两组曲柄摇杆机构将动力传动给切断轴4，使切断轴4的往复转动更为平稳，同时能够使切断轴4的两端与中部的运动更为同步，设置科学合理。

进一步：第一机架1一端转动设置在第二机架19上，第一机架1的转动轴水平且与滚筒3的轴向垂直，第一机架1另一端通过伺服电缸20与第二机架19连接，伺服电缸20一端与第一机架1铰接，伺服电缸20另一端与第二机架19铰接。

本实施例中，能够通过控制伺服电缸20的长度，调整第一机架1与第二机架19相对的角度，第二机放置在地面上，滚筒3沿其轴线转动设置在第一机架1上，即可以通过调整伺服电缸20的长度，调整滚筒3的轴线与水平面所呈夹角，当伸长伺服电缸20时，滚筒3的轴向与水平面所呈夹角增大，药材在滚筒3上滚动时，会向竖直高度低的一端运动，所呈夹角越大，药材向高度较低一端运动的速度越大，在滚筒3中停留的时间越短，药材被切的细碎程度越低，通过调整伺服电缸20的程度即可完成对切药机所切药材的细碎程度与切药机的工作效率进行调节，设置科学合理。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多功能切药机，其特征在于：包括第一机架(1)，所述第一机架(1)下方转动设置有至少四个拖轮(2)，所述拖轮(2)上转动设置有滚筒(3)，所述第一机架(1)两端分别设置有轴承座一，所述轴承座一均位于所述滚筒(3)轴线上，两个所述轴承座一上共同转动设置有切断轴(4)，所述切断轴(4)一侧设置有切断杆(5)，所述切断杆(5)一端与所述切断轴(4)连接，另一端转动设置有切刀刀片(6)，所述切刀刀片(6)为圆形且中心转动设置在所述切断轴(4)端部，

所述第一机架(1)顶部设置有电机(7)，所述滚筒(3)外圈设置有外齿圈(8)，所述电机(7)输出轴与齿轮一(9)传动，所述齿轮一(9)与所述外齿圈(8)啮合，所述电机(7)通过所述齿轮一(9)、所述外齿圈(8)带动所述滚筒(3)在拖轮(2)上转动，

所述第一机架(1)上还通过轴承座二(10)转动设置有传动轴一(11)，所述传动轴一(11)上设置有与所述齿轮一(9)啮合的齿轮二(12)，所述传动轴一(11)上设置有旋转轮(13)，所述旋转轮(13)铰接有连杆(14)，连杆(14)与所述旋转轮(13)铰接点不与所述旋转轮(13)旋转中心重合，所述切断轴(4)上沿径向设置有摇臂(15)，所述连杆(14)与一端与所述旋转轮(13)铰接，另一端与所述摇臂(15)铰接。

2.根据权利要求1所述的一种多功能切药机，其特征在于：所述切断轴(4)上设置有多干切断杆(5)，所述切断杆(5)沿所述切断轴(4)轴向均匀分布，且所述切断杆(5)均位于同一平面上。

3.根据权利要求2所述的一种多功能切药机，其特征在于：带所述滚筒(3)上均匀分布有设置有若干筛孔。

4.根据权利要求1所述的一种多功能切药机，其特征在于：所述电机(7)输出轴连接有带轮一(16)，所述机架上转动设置有带轮二(17)，所述带轮二(17)通过传动轴二(18)与所述齿轮一(9)连接，所述传动轴二(18)转动设置在所述第一机架(1)上。

5.根据权利要求1所述的一种多功能切药机，其特征在于：所述旋转轮(13)为两个且分别位于所述传动轴一(11)的两端，所述连杆(14)、所述摇臂(15)均为两个，所述摇臂(15)位于所述切断轴(4)的两端。

6.根据权利要求1所述的一种多功能切药机，其特征在于：所述第一机架(1)一端转动设置在第二机架(19)上，所述第一机架(1)的转动轴水平且与所述滚筒(3)的轴向垂直，所述第一机架(1)另一端通过伺服电缸(20)与所述第二机架(19)连接，所述伺服电缸(20)一端与所述第一机架(1)铰接，所述伺服电缸(20)另一端与所述第二机架(19)铰接。