CN208287158U - 一种去绒折边机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种去绒折边机构，包括机座，机座上表面设置有出料带和进料带，进料带正上方活动设置有横杆，横杆上滑移设置有弧形压轨，机座上表面于进料带两侧活动设置有折杆，折杆呈中空结构，折杆朝向出料带的一侧并沿其长度方向设置有多个通孔，机座内设置有抽风机，抽风机通过管道与折杆靠近机座的一端连通。本实用新型通过弧形压轨对吸水材质的位置进行下压稳固，通过折杆对透气材质的外沿进行折边，折杆侧壁与透气材质接触的过程中会对透气材质接触侧进行去绒，启动后的抽风机不断抽风使得通孔开口处产生负压，去除的线绒通过通孔进入折杆内部，使得线绒得以回收，不会散落在机座上，保证了生产产品成型的质量。

Description

一种去绒折边机构

技术领域

本实用新型涉及卫生巾制造设备领域，更具体地说，它涉及一种去绒折边机构。

背景技术

卫生巾是常用的女性用品，主要的材质为棉、不织布、纸浆或以上材质复合物所形成的高分子聚合物和高分子聚合物复合纸，轻薄方便，表面平整。由于市场有着强烈的需求，工厂必然需要大规模生产制作。卫生巾由多层材质构成，制作过程中需要将主要的吸水材质包裹在透气材质内，长条的透气材质将吸水材质包裹后再切断为多个单片，接着在内侧添加干爽网面才能最终形成卫生巾的初步主体。

透气材质和吸水材质同时进入机器内后，通过对透气材质的折边将吸水材质包裹在其内部，由于透气材质外侧表面容易产生线绒且不易去除，影响产品的质量，因而需要进行去绒操作，去除的线绒质量轻，容易在空气中飘荡少量又回落到卫生巾上，影响产品的质量。

实用新型内容

针对线绒影响卫生巾质量的问题，本实用新型目的在于提出一种能够去除并且回收线绒的去绒折边机构，具体方案如下：

一种去绒折边机构，包括机座，所述机座上表面依次设置有出料带和进料带，所述进料带正上方活动设置有横杆，所述横杆上滑移设置有多个用于压料的弧形压轨，所述机座上表面于所述进料带两侧活动设置有用于折边的折杆，所述折杆呈中空结构，所述折杆朝向所述出料带的一侧并沿其长度方向设置有多个通孔，所述机座内设置有抽风机，所述抽风机与所述折杆靠近所述机座的一端之间设置有管道，所述管道与所述抽风机和所述折杆内部连通。

通过上述技术方案，吸水材质叠放在透气材质上方后从出料带进入进料带，操作人员调整弧形压轨的位置对吸水材质的位置进行下压稳固，调整折杆的位置，折杆对透气材质的外沿进行折边，折杆侧壁与透气材质接触的过程中会对透气材质接触侧进行去绒，启动后的抽风机不断抽风使得通孔开口处产生负压，去除的线绒通过通孔进入折杆内部，使得线绒得以回收，不会散落在机座上，保证了生产产品成型的质量。

进一步的，所述机座上表面于所述进料带两侧并沿所述进料带方向设置有滑轨，所述滑轨内滑移设置有滑块，所述滑块上转动设置有所述折杆。

通过上述技术方案，滑块在滑轨上滑移，因而折杆能够调整折叠的位置，更加灵活，折杆的折叠角度也可以调整，根据材质和进料带速度进行调整后，折边时更加缓和，减少对透气材质的损害。

进一步的，所述折杆靠近所述出料带的一端设置有用于剔除线绒的斜边，相邻所述通孔之间设置有尖角。

通过上述技术方案，斜边和尖角可以使得线绒更加顺畅的进入通孔内，使得线绒进入的过程减少额外的散落。

进一步的，所述折杆内沿其长度方向设置有多个用于防止线绒阻塞出口的隔板。

通过上述技术方案，在折杆进行折边去绒的过程中，线绒会大量进入各个通孔，在折杆内部汇集后从通道排出，隔板将线绒分隔后送入通道，减少了线绒大规模混乱阻塞管道入口的情况。

进一步的，所述进料带和所述出料带表面开设有多个透气孔。

通过上述技术方案，机器启动工作后，进料带和出料带表面温度会逐渐升高，容易沾附卫生巾，通过透气孔增加进料带和出料带表面的散热能力，另外，透气孔使得卫生巾和进料带与出料带之间有空气流动的空间，使得卫生巾不容易沾附在进料带和出料带上。

进一步的，所述机座一侧转动设置有转动杆，所述转动杆一端水平设置有所述横杆。

通过上述技术方案，转动杆可以调节横杆的高度，从而控制弧形压轨的高度，调整了弧形压轨对卫生巾制作过程的下压力。

进一步的，所述转动杆上设置有滑移槽，所述滑移槽内设置有用于固定所述转动杆的固定螺栓，所述固定螺栓与所述机座连接。

通过上述技术方案，固定螺栓可以作为转动杆的转动轴使转动杆转动，锁紧固定螺栓后可以起到固定转动杆位置的作用，转动杆在机座上不仅能调整位置还能调整角度。

进一步的，所述机座远离所述出料带的一端于所述进料带正上方设置有压杆，所述压杆两端滑移设置在所述滑轨内。

通过上述技术方案，压杆在滑轨上滑移，对折边后的透气材质进行最后压制稳固作用，防止折边再次翘起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

（1）折杆对透气材质外沿进行折边后，吸水材质能被弧形压轨压制在透气材质内，从而实现包裹，根据产品大小的不同，可以调整弧形压轨压制的宽度、折杆折边的位置和角度以及压杆的位置，适用于多种不同型号产品的生产流程；

（2）折杆折边的过程中可以对折边面进行去绒，立马去除的线绒能够快速被回收，防止线绒在空气中飞扬，影响成型的产品，同时保证了机器生产过程中的整洁和卫生。

附图说明

图1为一种去绒折边机构的整体结构示意图；

图2为图1中A部局部放大图；

图3为折杆的结构示意图；

图4为图3中B-B剖视图。

附图标志：1、机座；2、出料带；3、进料带；4、横杆；5、弧形压轨；6、折杆；7、通孔；8、抽风机；9、管道；10、滑轨；11、滑块；12、斜边；13、尖角；14、隔板；15、透气孔；16、转动杆；17、滑移槽；18、固定螺栓；19、压杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

一种去绒折边机构，如图1和图2所示，包括机座1，机座1上表面依次设置有出料带2和进料带3，出料带2和进料带3的输送方向相同，进料带3和出料带2的表面均开设有多个透气孔15。当机器启动后，进料带3和出料带2表面温度会逐渐升高，容易沾附卫生巾，通过透气孔15增加进料带3和出料带2表面的散热能力；另外，透气孔15使得卫生巾和进料带3与出料带2之间有空气流动的空间，使得卫生巾不容易沾附在进料带3和出料带2上。

如图2所示，机座1的侧壁上转动连接有转动杆16，转动杆16侧壁沿其结构方向开设有滑移槽17，滑移槽17内安装有固定螺栓18，固定螺栓18穿过滑移槽17与机座1侧壁固定连接，转动杆16一端水平固定有横杆4，横杆4与转动杆16垂直，横杆4与出料带2输送方向垂直。固定螺栓18可以作为转动杆16的转动轴使转动杆16转动，锁紧固定螺栓18后可以起到固定转动杆16位置的作用，从而控制横杆4的位置。横杆4长度方向上滑移设有多个弧形压轨5，弧形压轨5的底端与进料带3上表面平行，弧形压轨5共有两个，分别对吸水材质的两侧进行下压。

如图2所示，机座1上表面于进料带3两侧并沿进料带3方向固定有滑轨10，滑轨10之间相互平行，滑轨10内均滑移设置有滑块11，滑块11顶端转动连接有折杆6，折杆6远离滑块11的一端处在进料带3的正上方，折杆6在进料带3两侧镜像设置。折杆6对透气材质外沿起到折边的作用。

如图3和图4所示，折杆6呈中空结构，折杆6靠近出料带2的一端设置有用于剔除线绒的斜边12。斜边12能更加方便进行去绒操作。折杆6朝向出料带2的一侧并沿其长度方向等距开设有多个通孔7，通孔7与折杆6内部连通，相邻通孔7开口处之间固定有尖角13。尖角13可以引导线绒更为顺畅的进入通孔7内，减少线绒额外的散落。折杆6内部沿其长度方向固定有多个长度不等的隔板14，与通孔7由远至近的距离上隔板14长度由长变短，隔板14靠近通孔7的一端呈弧形且朝向通孔7，相邻隔板14之间等距，隔板14将所有通孔7分隔为若干个区域。如图1和图2所示，机座1内安装有抽风机8，抽风机8与折杆6靠近机座1的一端通过管道9相互连通。抽风机8启动后，线绒大量进入各个通孔7，在折杆6内部汇集后从通道排出，通过隔板14将分隔后的线绒送入不同区域最终再进入管道9，减少了线绒大规模混乱阻塞管道9入口的情况。

如图1和图2所示，机座1远离出料带2的一端滑移设置有压杆19，压杆19与横杆4平行且处在进料带3正上方，压杆19两端滑移设置在滑轨10内。压杆19可在滑轨10上滑移，对折边后的透气材质进行压制稳固作用，防止折边再次翘起。

本实用新型的工作原理及有益效果如下：

根据卫生巾制作的大小，操作人员调整横杆4的高度和弧形压轨5之间的距离，使得弧形压轨5正好能够对吸水材质两侧下压，滑移滑块11的位置调整压杆19角度，使得压杆19能够将透气材质外沿向内翻折，滑移压杆19位置使其能够将折边后的透气材质挤压。装置启动后，吸水材质叠放在透气材质上方后从出料带2进入进料带3，弧形压轨5对吸水材质的两侧进行下压稳固，折杆6对透气材质的外沿进行折边，折杆6侧壁与透气材质接触的过程中会对透气材质接触侧进行去绒，启动后的抽风机8不断抽风使得通孔7开口处产生负压，去除的线绒通过通孔7进入折杆6内部，使得线绒得以回收，不会散落在机座1上，保证了生产产品成型的质量，整个生产过程更加干净卫生。

本实用新型可以调整弧形压轨5压制的宽度、折杆6折边的位置和角度以及压杆19的位置，多方面调节适用于多种不同型号产品的生产；折杆6折边的过程中可以对折边面进行去绒，立马去除的线绒能够快速被回收，防止线绒在空气中飞扬从而影响成型的产品，保证了生产产品的质量，同时保证了机器生产过程中的整洁和卫生。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种去绒折边机构，其特征在于，包括机座(1)，所述机座(1)上表面依次设置有出料带(2)和进料带(3)，所述进料带(3)正上方活动设置有横杆(4)，所述横杆(4)上滑移设置有多个用于压料的弧形压轨(5)，所述机座(1)上表面于所述进料带(3)两侧活动设置有用于折边的折杆(6)，所述折杆(6)呈中空结构，所述折杆(6)朝向所述出料带(2)的一侧并沿其长度方向设置有多个通孔(7)，所述机座(1)内设置有抽风机(8)，所述抽风机(8)与所述折杆(6)靠近所述机座(1)的一端之间设置有管道(9)，所述管道(9)与所述抽风机(8)和所述折杆(6)内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种去绒折边机构，其特征在于，所述机座(1)上表面于所述进料带(3)两侧并沿所述进料带(3)方向设置有滑轨(10)，所述滑轨(10)内滑移设置有滑块(11)，所述滑块(11)上转动设置有所述折杆(6)。

3.根据权利要求2所述的一种去绒折边机构，其特征在于，所述折杆(6)靠近所述出料带(2)的一端设置有用于剔除线绒的斜边(12)，相邻所述通孔(7)之间设置有尖角(13)。

4.根据权利要求3所述的一种去绒折边机构，其特征在于，所述折杆(6)内沿其长度方向设置有多个用于防止线绒阻塞出口的隔板(14)。

5.根据权利要求1所述的一种去绒折边机构，其特征在于，所述进料带(3)和所述出料带(2)表面开设有多个透气孔(15)。

6.根据权利要求1所述的一种去绒折边机构，其特征在于，所述机座(1)一侧转动设置有转动杆(16)，所述转动杆(16)一端水平设置有所述横杆(4)。

7.根据权利要求6所述的一种去绒折边机构，其特征在于，所述转动杆(16)上设置有滑移槽(17)，所述滑移槽(17)内设置有用于固定所述转动杆(16)的固定螺栓(18)，所述固定螺栓(18)与所述机座(1)连接。

8.根据权利要求2所述的一种去绒折边机构，其特征在于，所述机座(1)远离所述出料带(2)的一端于所述进料带(3)正上方设置有压杆(19)，所述压杆(19)两端滑移设置在所述滑轨(10)内。