CN108796938A - 一种破洞牛仔服的做旧装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种破洞牛仔服的做旧装置，包括套板、侧板和顶板，所述套板的一端固定在侧板上，所述顶板固定在侧板的顶端，所述侧板与套板固定连接的位置对称连接有挡板，所述挡板的一侧固定连接第一气缸，且第一气缸位于套板的两侧，所述第一气缸的输出端固定连接夹取机构，所述顶板底部的一端固定连接有破口机构，所述套板的中部设有顶出机构，所述顶板固定连接有刮毛机构，且刮毛机构位于顶出机构的上方，所述侧板的一侧固定连接有抽须机构，且抽须机构位于刮毛机构的一侧，所述顶板远离刮毛机构的一侧固定连接有吹毛装置。本发明实现了破洞牛仔服饰加工的自动化生产，节约了大量人力成本，且生产速度快、生产精度高。

Description

一种破洞牛仔服的做旧装置

技术领域

本发明涉及服饰加工技术领域，具体为一种破洞牛仔服的做旧装置。

背景技术

破洞牛仔服饰在中国的流行，始于20世纪90年代，割破牛仔服的风尚是由美国人发明的，最初发明破洞牛仔服的人可不是为了炫耀时尚，而是藉此表达对主流的抵制。破洞牛仔服与看起来又脏又旧的牛仔一起，曾在几年前的欧美上流社会里回潮，不过，如今的人爱上破洞牛仔，和这些文化背景已经没有多大关系，对休闲时尚玩得滚瓜烂熟的潮人，对破牛仔的喜爱纯粹从摩登的视觉效果出发，现在年轻人非常喜欢破洞的牛仔服饰。

牛仔服饰现有的破洞加工方式，普遍是工厂里通过人工对牛仔服饰进行加工打磨，产生破洞的效果，此种方式生产效率低下，人工成本消耗巨大，且打磨精度较低，为此，我们提出一种破洞牛仔服的做旧装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种破洞牛仔服的做旧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种技术方案：一种破洞牛仔服的做旧装置，包括套板、侧板和顶板，所述套板的一端固定在侧板上，所述顶板固定在侧板的顶端，所述侧板与套板固定连接的位置对称连接有挡板，所述挡板的一侧固定连接第一气缸，且第一气缸位于套板的两侧，所述第一气缸的输出端固定连接夹取机构，所述顶板底部的一端固定连接有破口机构，所述套板的中部设有顶出机构，所述顶板固定连接有刮毛机构，且刮毛机构位于顶出机构的上方，所述侧板的一侧固定连接有抽须机构，且抽须机构位于刮毛机构的一侧，所述顶板远离刮毛机构的一侧固定连接有吹毛装置。

优选的，所述套板的下方设有毛絮收集箱。

本发明也可以说是一种牛仔服饰的加工设备，所述夹取机构包括夹取底板、第二气缸、第一夹板和第二夹板，所述夹取底板固定在第一气缸的输出端，所述夹取底板远离第一气缸的一侧顶部固定有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接第一夹板，且第一夹板与夹取底板滑动连接，所述夹取底板固定连接有第二夹板，第二夹板位于第一夹板的下方。

本发明也可以说是一种牛仔衣的做旧加工设备，所述破口机构包括第三气缸、刀架、第一滑杆、第一丝杆、第一电机、滑块、滑槽、划刀和第四气缸，所述第三气缸固定在顶板底部，所述第三气缸的输出端固定连接刀架，所述刀架有两个，且两个刀架的一端均套在第一滑杆上，另一端均套在第一丝杆上，所述第一丝杆的一端固定连接第一电机的输出端，所述第一电机固定在刀架一侧，固定有第一电机的刀架一端活动连接第一丝杆，另一端固定连接第一滑杆，且远离第一电机的刀架一端与第一丝杆螺纹连接，另一端与第一滑杆滑动连接，且两刀架的底端均开设有滑槽，所述滑块位于刀架的底部，所述滑块通过滑槽与刀架滑动连接，所述刀架的底部一端固定有第四气缸，所述第四气缸的输出端固定连接滑块，所述滑块的底面固定有划刀。

优选的，所述第三气缸的输出端固定连接固定有第一电机的刀架。

优选的，所述划刀的材质为不锈钢。

优选的，所述第一电机为伺服电机。

本发明也可以说是一种潮流牛仔服饰的加工设备，所述顶出机构包括第五气缸和顶块，所述套板的中部设有顶出槽，所述顶出槽内等距固定有第五气缸，且第五气缸的输出端均固定有顶块。

优选的，所述第五气缸至少有五个。

本发明也可以说是一种破洞牛仔服的做旧装置，所述刮毛机构包括第一侧架、第六气缸、推板、刮板和第二滑杆，所述第一侧架固定在顶板的一侧，所述第一侧架的底部固定有第六气缸，所述第六气缸的输出端固定连接推板，所述推板的底面固定连接刮板，所述第六气缸的两侧对称设有第二滑杆，所述第二滑杆一端固定在推板上，所述第二滑杆的另一端穿过第一侧架，且与第一侧架滑动连接。

本发明也可以说是一种时尚牛仔裤的做旧加工设备，所述抽须机构包括第七气缸、卡板、第八气缸、第一抽须板、第二抽须板和第三滑杆，所述第七气缸固定连接侧板，所述第七气缸的输出端固定连接卡板，所述卡板的顶端固定有第八气缸，所述第八气缸的输出端固定连接第一抽须板，所述卡板的底端固定连接第二抽须板，所述第二抽须板靠近侧板的一侧对称固定有第三滑杆，所述第三滑杆穿过侧板，且与侧板滑动连接。

本发明也可以说是一种破洞牛仔裤的加工设备，所述第一抽须板远离卡板的一侧固定有支撑座，所述支撑座活动连接第二丝杆，所述第二丝杆的一端固定连接第二电机的输出端，所述第二电机固定连接第一抽须板，所述第二丝杆螺纹连接滑座，所述滑座远离第一抽须板的一侧固定连接第九气缸，所述第九气缸的输出端固定连接割须刀。

优选的，所述支撑座有两个。

优选的，所述滑座与第一抽须板滑动连接。

优选的，所述卡板呈弧形。

优选的，所述第二电机为伺服电机。

优选的，所述割须刀的材质为不锈钢。

本发明也可以说是一种牛仔服饰的做旧装置，所述吹毛装置包括第二侧架和鼓风机，所述第二侧架固定在顶板远离第一侧架的一侧，所述第二侧架内侧底部等距固定有鼓风机。

优选的，所述鼓风机至少有五个。

本发明也可以说是一种潮流牛仔裤的加工设备，所述套板的底部固定有气囊和气泵，且气囊与气泵通过气管连接。

优选的，所述气囊呈长条状。

本发明也可以说是一种破洞牛仔服的做旧加工设备，所述套板顶部的一端设有破口槽，且破口槽位于破口机构正下方。

优选的，所述划刀呈三角形。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明对传统的破洞牛仔服饰的生产方式进行了创新改进，代替了传统的人工破洞和抽须，使用全机械进行破洞和抽须，节约了大量人力成本，且生产速度快。

2、本发明在对破洞牛仔服饰生产时，可准确的控制破洞的大小，破洞的距离，生产精度高。

附图说明

图1为本发明实施例一的整体结构示意图；

图2为本发明实施例二中夹取机构的结构示意图；

图3为本发明实施例三中破口机构的结构示意图；

图4为图1中A区域放大的结构示意图；

图5为本发明实施例四的剖面结构示意图；

图6为本发明实施例五中刮毛机构的结构示意图；

图7为本发明实施例六中抽须机构的结构示意图；

图8为本发明实施例七中抽须机构的结构示意图；

图9为本发明实施例八中吹毛装置的结构示意图；

图10为本发明实施例九的结构示意图。

图11为本发明实施例十的整体结构示意图；

图12为本发明实施例十中破口机构的结构示意图；

图中：1-套板；2-侧板；3-顶板；4-挡板；5-第一气缸；6-夹取机构；7-破口机构；8-顶出机构；9-刮毛机构；10-抽须机构；11-吹毛装置；12-夹取底板；13-第二气缸；14-第一夹板；15-第二夹板；16-第三气缸；17-刀架；18-第一滑杆；19-第一丝杆；20-第一电机；21-滑块；22-滑槽；23-划刀；24-第四气缸；25-顶出槽；26-第五气缸；27-顶块；28-第一侧架；29-第六气缸；30-推板；31-刮板；32-第二滑杆；33-第七气缸；34-卡板；35-第八气缸；36-第一抽须板；37-第二抽须板；38-第三滑杆；39-支撑座；40-第二丝杆；41-第二电机；42-滑座；43-第九气缸；44-割须刀；45-第二侧架；46-鼓风机；47-气囊；48-气泵；49-毛絮收集箱；50-破口槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

牛仔服饰包括牛仔裤、牛仔衣等，在这以应用最广泛的牛仔裤为例进行详细的说明。

实施例一请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种破洞牛仔服的做旧装置，包括套板1、侧板2和顶板3，所述套板1的一端固定在侧板2上，所述顶板3固定在侧板2的顶端，所述侧板2与套板1固定连接的位置对称连接有挡板4，所述挡板4的一侧固定连接第一气缸5，且第一气缸5位于套板1的两侧，所述第一气缸5的输出端固定连接夹取机构6，所述顶板3底部的一端固定连接有破口机构7，所述套板1的中部设有顶出机构8，所述顶板3固定连接有刮毛机构9，且刮毛机构9位于顶出机构8的上方，所述侧板2的一侧固定连接有抽须机构10，且抽须机构10位于刮毛机构9的一侧，所述顶板3远离刮毛机构9的一侧固定连接有吹毛装置11。

所述套板1的下方设有毛絮收集箱49。

实施例二请参阅图1、图2，所述夹取机构6包括夹取底板12、第二气缸13、第一夹板14和第二夹板15，所述夹取底板12固定在第一气缸5的输出端，所述夹取底板12远离第一气缸5的一侧顶部固定有第二气缸13，所述第二气缸13的输出端固定连接第一夹板14，且第一夹板14与夹取底板12滑动连接，所述夹取底板12固定连接有第二夹板15，第二夹板15位于第一夹板14的下方。

实施例三请参阅图1、3、4，所述破口机构7包括第三气缸16、刀架17、第一滑杆18、第一丝杆19、第一电机20、滑块21、滑槽22、划刀23和第四气缸24，所述第三气缸16固定在顶板3底部，所述第三气缸16的输出端固定连接刀架17，所述刀架17有两个，且两个刀架17的一端均套在第一滑杆18上，另一端均套在第一丝杆19上，所述第一丝杆19的一端固定连接第一电机20的输出端，所述第一电机20固定在刀架17一侧，固定有第一电机20的刀架17一端活动连接第一丝杆19，另一端固定连接第一滑杆18，且远离第一电机20的刀架17一端与第一丝杆19螺纹连接，另一端与第一滑杆18滑动连接，且两刀架17的底端均开设有滑槽22，所述滑块21位于刀架17的底部，所述滑块21通过滑槽22与刀架17滑动连接，所述刀架17的底部一端固定有第四气缸24，所述第四气缸24的输出端固定连接滑块21，所述滑块21的底面固定有划刀23。

所述第三气缸16的输出端固定连接固定有第一电机20的刀架17。

所述划刀23的材质为不锈钢。

所述第一电机20为伺服电机。

实施例四请参阅图5，所述顶出机构8包括第五气缸26和顶块27，所述套板1的中部设有顶出槽25，所述顶出槽25内等距固定有第五气缸26，且第五气缸26的输出端均固定有顶块27。

所述第五气缸26至少有五个。

实施例五请参阅图1、图6，所述刮毛机构9包括第一侧架28、第六气缸29、推板30、刮板31和第二滑杆32，所述第一侧架28固定在顶板3的一侧，所述第一侧架28的底部固定有第六气缸29，所述第六气缸29的输出端固定连接推板30，所述推板30的底面固定连接刮板31，所述第六气缸29的两侧对称设有第二滑杆32，所述第二滑杆32一端固定在推板30上，所述第二滑杆32的另一端穿过第一侧架28，且与第一侧架28滑动连接。

实施例六请参阅图1、图7，所述抽须机构10包括第七气缸33、卡板34、第八气缸35、第一抽须板36、第二抽须板37和第三滑杆38，所述第七气缸33固定连接侧板2，所述第七气缸33的输出端固定连接卡板34，所述卡板34的顶端固定有第八气缸35，所述第八气缸35的输出端固定连接第一抽须板36，所述卡板34的底端固定连接第二抽须板37，所述第二抽须板37靠近侧板2的一侧对称固定有第三滑杆38，所述第三滑杆38穿过侧板2，且与侧板2滑动连接。

实施例七请参阅图8，所述第一抽须板36远离卡板34的一侧固定有支撑座39，所述支撑座39活动连接第二丝杆40，所述第二丝杆40的一端固定连接第二电机41的输出端，所述第二电机41固定连接第一抽须板36，所述第二丝杆40螺纹连接滑座42，所述滑座42远离第一抽须板36的一侧固定连接第九气缸43，所述第九气缸43的输出端固定连接割须刀44。

所述支撑座39有两个。

所述滑座42与第一抽须板36滑动连接。

所述卡板34呈弧形。

所述第二电机41为伺服电机。

所述割须刀44的材质为不锈钢。

实施例八请参阅图1、图9，所述吹毛装置11包括第二侧架45和鼓风机46，所述第二侧架45固定在顶板2远离第一侧架28的一侧，所述第二侧架45内侧底部等距固定有鼓风机46。

所述鼓风机46至少有五个。

实施例九请参阅图10，所述套板1的底部固定有气囊47和气泵48，且气囊47与气泵48通过气管连接。

所述气囊47呈长条状。

实施例十请参阅图11-12，所述套板1顶部的一端设有破口槽50，且破口槽50位于破口机构7正下方。

所述划刀23呈三角形。

工作原理：

a：参照图1和图2，在使用时，将裤筒套在套板1的端部，通过设置在套板1两侧的夹取机构6，夹住裤筒的一端，通过第一气缸5带动夹取机构6向内运动，从而可将牛仔裤裤筒需要破洞的地方拉倒套板1指定位置；

b：参照图1、图3和图4，通过破口机构7，可划开牛仔裤裤筒，具体是通过第三气缸16驱动刀架17向下运动，划刀23的刀刃贴住裤筒，通过第四气缸24驱动划刀23横向运动，从而划开裤筒，通过第一电机20驱动第一丝杆19，从而可调节两刀架17之间的间距，从而可根据需求调节裤筒上划开的两个口子之间的距离；

c：参照图5，裤筒切好口后，通过夹取机构6将划开的两个口子之间的部位拉至顶出机构8上方，通过第五气缸26顶出顶块27，将划开的两个口子之间待加工的区域顶起，且可根据划开的两个口子的距离，选择顶出多少顶块27，达到顶出面积完美契合划开的两个口子之间区域面积；

d：参照图1、图6、图9，待加工裤料顶起后，通过第六气缸29驱动推板30和刮板31横向往复运动，从而对顶出部分刮毛，将牛仔裤刮薄，只留下牛仔裤编织的横须和纵须裸露在外，通过设置的第二滑杆32，可增加刮板31往复运动的稳定性；刮毛后，通过设置的吹毛装置11将毛絮吹落在收集箱49内；

e：参照图1、图7、图8、图9，刮毛剩下横须和纵须后，将刮板31拉到外侧，不遮挡待抽须的区域，通过设置的抽须机构10对纵须进行抽除，具体为通过第八气缸35驱动整个抽须装置向顶出的布料位置移动，第二抽须板37抵住外侧的顶块27，通过第二电机41驱动第二丝杆40，从而通过调节滑座42，达到调节割须刀44的左右位置，然后通过第九气缸43驱动割须刀44向下割断待抽须区域内牛仔裤破口两侧的部分横须，然后通过第八气缸35驱动第一抽须板36下压，夹住外侧部分横须和全部纵须，通过第七气缸33向外侧拉出，从而达到剔除纵须的目的；剔除纵须后，通过设置的吹毛装置11，可将剔除的须全部吹落，通过设置的毛絮收集箱49，可将剔除的须收集起来；

f：参照图10，在牛仔裤裤筒套在套板1上时，在需要加工固定时，防止牛仔裤筒松动，可通过气泵48对气囊47充气，从而使裤筒紧贴在套板1上，不会松动；

g：参照图1、图5、图6、图9，刮毛去须后，将划开的两个口子之间区域的顶块27放下，划开的两个口子区域之外的顶块27顶起，通过刮板31对破洞边缘进行磨毛；刮毛后，通过设置的吹毛装置11将毛絮吹落在收集箱49内；

h：参照图11、图12，通过破口机构7，可划开牛仔裤裤筒，具体是通过第三气缸16驱动刀架17向下运动，划刀23的底部尖头刺穿裤筒，通过第四气缸24驱动划刀23横向运动，划刀的刀刃划开裤筒，通过第一电机20驱动第一丝杆19，从而可调节两刀架17之间的间距，从而可根据需求调节裤筒上划开的两个口子之间的距离；

本发明也可用作裤脚的做旧，剪去裤脚，进行刮毛去须。本发明还可以用作牛仔衣的破洞和做旧加工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种破洞牛仔服的做旧装置，包括所述套板(1)、侧板(2)和顶板(3)，其特征在于：所述套板(1)的一端固定在侧板(2)上，所述顶板(3)固定在侧板(2)的顶端，所述侧板(2)与套板(1)固定连接的位置对称连接有挡板(4)，所述挡板(4)的一侧固定连接第一气缸(5)，且第一气缸(5)位于套板(1)的两侧，所述挡板(4)的一侧固定连接第一气缸(5)，且第一气缸(5)位于套板(1)的两侧，所述第一气缸(5)的输出端固定连接夹取机构(6)，所述顶板(3)底部的一端固定连接有破口机构(7)，所述套板(1)的中部设有顶出机构(8)，所述顶板(3)固定连接有刮毛机构(9)，且刮毛机构(9)位于顶出机构(8)的上方，所述顶板(3)固定连接有刮毛机构(9)，且刮毛机构(9)位于顶出机构(8)的上方，所述侧板(2)的一侧固定连接有抽须机构(10)，且抽须机构(10)位于刮毛机构(9)的一侧，所述顶板(3)远离刮毛机构(9)的一侧固定连接有吹毛装置(11)；

其中，所述顶出机构(8)包括第五气缸(26)和顶块(27)，所述套板(1)的中部设有顶出槽(25)，所述顶出槽(25)内等距固定有第五气缸(26)，且第五气缸(26)的输出端均固定有顶块(27)；

其中，所述抽须机构(10)包括第七气缸(33)、卡板(34)、第八气缸(35)、第一抽须板(36)、第二抽须板(37)和第三滑杆(38)，所述第七气缸(33)固定连接侧板(2)，所述第七气缸(33)的输出端固定连接卡板(34)，所述卡板(34)的顶端固定有第八气缸(35)，所述第八气缸(35)的输出端固定连接第一抽须板(36)，所述卡板(34)的底端固定连接第二抽须板(37)，所述第二抽须板(37)靠近侧板(2)的一侧对称固定有第三滑杆(38)，所述第三滑杆(38)穿过侧板(2)，且与侧板(2)滑动连接；

所述第一抽须板(36)远离卡板(34)的一侧固定有支撑座(39)，所述支撑座(39)活动连接第二丝杆(40)，所述第二丝杆(40)的一端固定连接第二电机(41)的输出端，所述第二电机(41)固定连接第一抽须板(36)，所述第二丝杆(40)螺纹连接滑座(42)，所述滑座(42)远离第一抽须板(36)的一侧固定连接第九气缸(43)，所述第九气缸(43)的输出端固定连接割须刀(44)。

2.根据权利要求1所述的一种破洞牛仔服的做旧装置，其特征在于：所述套板(1)的下方设有毛絮收集箱(49)。

3.根据权利要求1所述的一种破洞牛仔服的做旧装置，其特征在于：所述套板(1)的底部固定有气囊(47)和气泵(48)，且气囊(47)与气泵(48)通过气管连接。