CN208286343U - 一种粉皮挤出加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉皮挤出加热装置，其结构包括进料器、紧急停止开关、操作台、固定螺钉、散热口、加热挤出口、机体、放置板、支撑架、底座支撑架，紧急停止开关嵌入连接在机体内，本实用新型一种粉皮挤出加热装置，将要加工的原料放进进料器中，通过外壳内与连接盘连接的转动杆转动，来带动起搅拌桨，通过两个搅拌桨相互配合搅拌，来使原料变的更加均匀，在经过出料口输送到机体内进行加工，最后在从加热挤出口中出来，放置到放置台上，有效的预防了因为原料不均匀而导致加工出来的食品不均匀，而导致产品质量的降低，提高了机器的功能性，使其生产的产品更加好。

Description

一种粉皮挤出加热装置

技术领域

本实用新型是一种粉皮挤出加热装置，属于皮粉加工领域。

背景技术

挤出加热是指原料自料斗进入料筒，在螺杆旋转作用下，通过料筒内壁和螺杆表面摩擦剪切作用向前输送到加料段，在此松散固体向前输送同时被压实；在压缩段，螺槽深度变浅，进一步压实，同时在料筒外加热和螺杆与料筒内壁摩擦剪切作用，料温升高开始熔融，压缩段结束；均化段使物料均匀，定温、定量、定压挤出熔体，到机头后成型，经定型得到制品。

现有技术公开了申请号为：98220732.8的一种自动粉皮机,主要由带搅拌加料器的平缝机头挤出机、覆带式热风连续干燥装置、滚花裁切装置、控制部分构成，但是该现有技术在将材料放入时，有时可能因为材料不均匀而导致加工出来的产品没有达到预期效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种粉皮挤出加热装置，以解决现有技术在将材料放入时，有时可能因为材料不均匀而导致加工出来的产品没有达到预期效果的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种粉皮挤出加热装置，其结构包括进料器、紧急停止开关、操作台、固定螺钉、散热口、加热挤出口、机体、放置板、支撑架、底座支撑架，所述紧急停止开关嵌入连接在机体内，所述操作台通过电源线与机体内的控制器电连接，所述放置板设于支撑架的上方，所述支撑架通过连接器与机体连接，所述底座支撑架与机体相焊接，所述进料口包括外壳、转动杆、连接盘、搅拌桨、出料口，所述转动杆设于外壳内，所述连接盘与转动杆采用过渡配合，所述搅拌桨嵌入连接在转动杆内，所述出料口与外壳为一体化结构，所述外壳位于机体的上方。

进一步地，所述固定螺钉嵌入连接在机体内。

进一步地，所述散热口与机体为一体化结构。

进一步地，所述进料器设于机体的上方。

进一步地，所述转动杆是一个长40cm，支架4cm的圆柱。

进一步地，所述进料器内的搅拌桨能对原料进行搅拌均匀。

进一步地，所述机体是由不锈钢制成的，具有防生锈的效果。

有益效果

本实用新型一种粉皮挤出加热装置 ，将要加工的原料放进进料器中，通过外壳内与连接盘连接的转动杆转动，来带动起搅拌桨，通过两个搅拌桨相互配合搅拌，来使原料变的更加均匀，在经过出料口输送到机体内进行加工，最后在从加热挤出口中出来，放置到放置台上，有效的预防了因为原料不均匀而导致加工出来的食品不均匀，而导致产品质量的降低，提高了机器的功能性，使其生产的产品更加好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种粉皮挤出加热装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种进料器的结构示意图。

图中：进料器-1、紧急停止开关-2、操作台-3、固定螺钉-4、散热口-5、加热挤出口-6、机体-7、放置板-8、支撑架-9、底座支撑架-10、外壳-101、转动杆-102、连接盘-103、搅拌桨-104、出料口-105。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种粉皮挤出加热装置技术方案：其结构包括进料器1、紧急停止开关2、操作台3、固定螺钉4、散热口5、加热挤出口6、机体7、放置板8、支撑架9、底座支撑架10，所述紧急停止开关2嵌入连接在机体7内，所述操作台3通过电源线与机体7内的控制器电连接，所述放置板8设于支撑架9的上方，所述支撑架9通过连接器与机体7连接，所述底座支撑架10与机体7相焊接，所述进料口1包括外壳101、转动杆102、连接盘103、搅拌桨104、出料口105，所述转动杆102设于外壳101内，所述连接盘103与转动杆102采用过渡配合，所述搅拌桨104嵌入连接在转动杆102内，所述出料口105与外壳101为一体化结构，所述外壳101位于机体7的上方，所述固定螺钉4嵌入连接在机体7内，所述散热口5与机体7为一体化结构，所述进料器1设于机体7的上方，所述转动杆102是一个长40cm，支架4cm的圆柱，所述进料器1内的搅拌桨能对原料进行搅拌均匀，所述机体7是由不锈钢制成的，具有防生锈的效果。

本专利所说的进料器1的搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。 搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响，一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利，对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合，小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合，搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。

在进行使用粉皮挤出加热装置的时候，将要加工的原料放进进料器1中，通过外壳101内与连接盘103连接的转动杆102转动，来带动起搅拌桨104，通过两个搅拌桨104相互配合搅拌，来使原料变的更加均匀，在经过出料口105输送到机体内进行加工，最后在从加热挤出口6中出来，放置到放置台8上。

本实用新型解决了现有技术在将材料放入时，有时可能因为材料不均匀而导致加工出来的产品没有达到预期效果的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，将要加工的原料放进进料器中，通过外壳内与连接盘连接的转动杆转动，来带动起搅拌桨，通过两个搅拌桨相互配合搅拌，来使原料变的更加均匀，在经过出料口输送到机体内进行加工，最后在从加热挤出口中出来，放置到放置台上，有效的预防了因为原料不均匀而导致加工出来的食品不均匀，而导致产品质量的降低，提高了机器的功能性，使其生产的产品更加好具体如下所述:

所述进料口1包括外壳101、转动杆102、连接盘103、搅拌桨104、出料口105，所述转动杆102设于外壳101内，所述连接盘103与转动杆102采用过渡配合，所述搅拌桨104嵌入连接在转动杆102内，所述出料口105与外壳101为一体化结构，所述外壳101位于机体7的上方。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种粉皮挤出加热装置，其特征在于：其结构包括进料器（1）、紧急停止开关（2）、操作台（3）、固定螺钉（4）、散热口（5）、加热挤出口（6）、机体（7）、放置板（8）、支撑架（9）、底座支撑架（10），所述紧急停止开关（2）嵌入连接在机体（7）内，所述操作台（3）通过电源线与机体（7）内的控制器电连接，所述放置板（8）设于支撑架（9）的上方，所述支撑架（9）通过连接器与机体（7）连接，所述底座支撑架（10）与机体（7）相焊接，所述进料器（1）包括外壳（101）、转动杆（102）、连接盘（103）、搅拌桨（104）、出料口（105），所述转动杆（102）设于外壳（101）内，所述连接盘（103）与转动杆（102）采用过渡配合，所述搅拌桨（104）嵌入连接在转动杆（102）内，所述出料口（105）与外壳（101）为一体化结构，所述外壳（101）位于机体（7）的上方。

2.根据权利要求1所述的一种粉皮挤出加热装置，其特征在于：所述固定螺钉（4）嵌入连接在机体（7）内。

3.根据权利要求1所述的一种粉皮挤出加热装置，其特征在于：所述散热口（5）与机体（7）为一体化结构。

4.根据权利要求1所述的一种粉皮挤出加热装置，其特征在于：所述进料器（1）设于机体（7）的上方。

5.根据权利要求1所述的一种粉皮挤出加热装置，其特征在于：所述转动杆（102）是一个长40cm，支架4cm的圆柱。