CN208286321U - 一种干辣椒清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干辣椒清洗装置，包括回润单元、洗搅单元、烘干单元、分类单元；所述回润单元包括蒸汽发生器、绞龙；所述蒸汽发生器与绞龙连通；所述洗搅单元包括相互平行且水平布置的第一摩擦组、第二摩擦组、第一减速电机、第二减速电机和外壳；所述第一摩擦组和第二摩擦组均安装在外壳内；所述第一减速电机和第二减速电机安装在外壳外，与第一摩擦组和第二摩擦组转动连接；所述第一摩擦组位于第二摩擦组的正上方；所述绞龙末端与外壳连通且位于第一摩擦组的正上方；所述烘干单元与外壳下部连通；所述分类单元与烘干单元连通。本实用新型可以将晒制好的干辣椒外表面的灰尘等清洗干净，且保证干辣椒的含水量不会变高。

Description

一种干辣椒清洗装置

技术领域

本实用新型涉及种植领域，特别是一种干辣椒清洗装置。

背景技术

辣椒作为一种辣味形调味料，在美食的制作过程中使用得十分广泛。常用的辣椒有干辣椒和新鲜辣椒，对于干辣椒是采摘土地里成熟的红辣椒，经过在太阳下的晾晒使得红辣椒脱水得到。干辣椒晾晒前会经过清洗，以便将辣椒的上的泥土、杂质、农药残留等清洗掉，但是由于辣椒晾晒的过程比较长，且由于辣椒变干后辣椒表面变得褶皱，空气中的灰尘等会飘落到辣椒表皮上，使得变干得辣椒变得不再干净，此时直接将干辣椒进行售卖将严重影响产品质量，而且在人们买回后进行使用的时候，需要再次清洗。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型的目的就是提供一种干辣椒清洗装置，可以将晒制好的干辣椒外表面的灰尘等清洗干净，且保证干辣椒的含水量不会变高。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，干辣椒清洗装置包括回润单元、洗搅单元、烘干单元、分类单元；所述回润单元包括蒸汽发生器、绞龙；所述蒸汽发生器与绞龙连通；所述洗搅单元包括相互平行且水平布置的第一摩擦组、第二摩擦组、第一减速电机、第二减速电机和外壳；所述第一摩擦组和第二摩擦组均安装在外壳内；所述第一减速电机和第二减速电机安装在外壳外，与第一摩擦组和第二摩擦组转动连接；所述第一摩擦组位于第二摩擦组的正上方；

所述绞龙末端与外壳连通且位于第一摩擦组的正上方；所述烘干单元与外壳下部连通；所述分类单元与烘干单元连通。

进一步地，所述绞龙头前三分之一处的下表面设有若干通孔；所述蒸汽发生器通过蒸汽导管与绞龙下表面连通；所述通孔位于蒸汽导管内；所述绞龙运输速率为500～1000Kg/h；所述蒸汽发生器蒸汽量为5～10Kg/h。

进一步地，所述第一摩擦包括第一摩擦辊和第二摩擦辊；所述第一摩擦辊和第二摩擦辊上均均匀设有分格条；所述第一摩擦辊和第二摩擦辊水平并列的安装在外壳上，且相距为分格条的长度；所述第一摩擦辊与第一减速电机连接；所述第二摩擦辊与第二减速电机连接；所述第一摩擦辊和第二摩擦辊的转动方向异向且出料方向向下；

所述第二摩擦组包括第三摩擦辊和第四摩擦辊；所述第三摩擦辊和第四摩擦辊水平并列的安装在外壳上，且位于第一摩擦辊和第二摩擦辊的正下方；所述第三摩擦辊和第四摩擦辊上设有长度等于分格条的清灰布条；所述第四摩擦辊与第一减速电机连接；所述第三摩擦辊与第二减速电机连接；所述第三摩擦辊和第四摩擦辊的转动方向异向且出料方向向上；

所述第一摩擦辊、第二摩擦辊、第三摩擦辊和第四摩擦辊相邻之间的距离均为分格条的长度。

进一步地，所述第一摩擦辊、第二摩擦辊、第三摩擦辊和第四摩擦辊的外表面上均设有绒毛布。

进一步地，所述分格条包括柔性布绳；所述清灰布条为绒毛布条；所述绒毛布条末端设有橡胶球。

进一步地，所述干辣椒清洗装置还包括吸尘器；所述吸尘器与外壳连通。

进一步地，所述外壳下部还设有滤板；所述滤板呈5°～10°的倾斜角度与外壳内壁无缝固接；所述烘干单元与外壳连通，且连通处位于滤板的正上方。

进一步地，所述烘干单元为热风烘干装置。

进一步地，所述分类单元为粮食风车。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：通过回润单元使得晒制的干辣椒水分含量变高，从而保证干辣椒在洗搅单元中被第一摩擦组和第二摩擦组摩擦清洗的时候干辣椒尽量少的被搅断，通过第一摩擦组和第二摩擦组的搅动清洗后，干辣椒进入烘干单元保证干辣椒的含水量，以保证其质保时间不会变短，通过分类单元将清洗后的干辣椒的进行分类，分离辣椒碎，以便对完整的干辣椒进行保存。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。

附图说明

本实用新型的附图说明如下。

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的正面部分透视结构示意图；

图3为图1中A-A剖面结构示意图；

图4为图2中B处放大结构示意图；

图中：1.回润单元；11.蒸汽发生器；12.绞龙；121.通孔；13.蒸汽导管；21.第一摩擦组；211.第一摩擦辊；212.第二摩擦辊；213.分格条；22.第二摩擦组；221.第三摩擦辊；222.第四摩擦辊；223.绒毛布条；2231.橡胶球；23.第一减速电机；24.第二减速电机；25.外壳；26.滤板；27.绒毛布；3.热风烘干装置；4.粮食风车；5.吸尘器；6.皮带；7.引导板；8.封板；9.放料器；10.传送带。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1～4所示，干辣椒清洗装置包括回润单元1、洗搅单元、烘干单元、分类单元；回润单元1包括蒸汽发生器11、绞龙12；蒸汽发生器11与绞龙12连通；洗搅单元包括相互平行且水平布置的第一摩擦组21、第二摩擦组22、第一减速电机23、第二减速电机24和外壳25；第一摩擦组21和第二摩擦组22均安装在外壳25内；第一减速电机23和第二减速电机24安装在外壳25外，与第一摩擦组21和第二摩擦组22转动连接；第一摩擦组21位于第二摩擦组22的正上方；绞龙12末端与外壳25连通且位于第一摩擦组21的正上方；烘干单元与外壳25下部连通；分类单元与烘干单元连通；

通过回润单元1使得晒制的干辣椒水分含量变高，从而保证干辣椒在洗搅单元中被第一摩擦组21和第二摩擦组22摩擦清洗的时候干辣椒尽量少的被搅断，通过第一摩擦组21和第二摩擦组22的搅动清洗后，干辣椒进入烘干单元保证干辣椒的含水量，以保证其质保时间不会变短，通过分类单元将清洗后的干辣椒的进行分类，分离辣椒碎，以便对完整的干辣椒进行保存；通过在外壳25顶部设置引导板7使得进入外壳25的干辣椒直接进入第一摩擦组21的工作区域，尽量的保证所有干辣椒均被进行洗搅。

绞龙12头前三分之一处的下表面设有若干通孔121；蒸汽发生器11通过蒸汽导管13与绞龙12下表面连通；通孔121位于蒸汽导管13内；绞龙12运输速率为500Kg/h；蒸汽发生器11蒸汽量为5Kg/h；

通过通孔121将水蒸气输入绞龙12中，保证干辣椒不会进入蒸汽导管13中，将蒸汽进入设置在绞龙12头前三分之一处可以给干辣椒充分吸收蒸汽的时间，使得干辣椒变润，但又不会在干辣椒外表面形成水痕；将蒸汽导管13与绞龙12的连接处设置在绞龙12下表面可以保证蒸汽通过通孔121时凝结的部分水滴不会直接进入绞龙12内部。将绞龙12输送率与蒸汽量相匹配保证干辣椒的回润程度满足要求。

第一摩擦包括第一摩擦辊211和第二摩擦辊212；第一摩擦辊211和第二摩擦辊212上均均匀设有分格条213；第一摩擦辊211和第二摩擦辊212水平并列的安装在外壳25上，且相距为分格条213的长度；第一摩擦辊211与第一减速电机23连接；第二摩擦辊212与第二减速电机24连接；第一摩擦辊211和第二摩擦辊212的转动方向异向且出料方向向下；

第二摩擦组22包括第三摩擦辊221和第四摩擦辊222；第三摩擦辊221和第四摩擦辊222水平并列的安装在外壳25上，且位于第一摩擦辊211和第二摩擦辊212的正下方；第三摩擦辊221和第四摩擦辊222上设有长度等于分格条213的绒毛布条223；第四摩擦辊222与第一减速电机23连接；第三摩擦辊221与第二减速电机24连接；第三摩擦辊221和第四摩擦辊222的转动方向异向且出料方向向上；

第一摩擦辊211、第二摩擦辊212、第三摩擦辊221和第四摩擦辊222相邻之间的距离均为分格条213的长度；

通过设置摩擦辊之间的相互转动方向和距离使得进入此区域的干辣椒均被进行洗搅，通过分隔条将干辣椒分离，再通过绒毛布条223将单个的干辣椒外表面进行摩擦清洗，从而完成清洗过程。

第一摩擦辊211、第二摩擦辊212、第三摩擦辊221和第四摩擦辊222的外表面上均设有绒毛布27。设置绒毛布27也可以一定程度上的对干辣椒进行清洗。

分格条213包括柔性布绳；绒毛布条223末端设有橡胶球2231。柔性布绳既可以保证将干辣椒一个个的分离又不会对干辣椒造成撞击损坏，绒毛布条223设置橡胶球2231可以提高绒毛布条223的向心力，提高清洗能力。

干辣椒清洗装置还包括吸尘器5；吸尘器5与外壳25连通，可以将外壳25中清洗出来的灰尘等吸走，保证外壳25内的灰尘含量较低，从而保证从外壳25内排出的干辣椒中灰尘较少，减少对厂区的环境的污染。

外壳25下部还设有滤板26；滤板26呈5°的倾斜角度与外壳25内壁无缝固接；热风烘干装置3与外壳25连通，且连通处位于滤板26的正上方。通过滤板26可以将部分较大颗粒的杂质和部分被打碎的干辣椒进行初步过滤，使得排出的干辣椒品相较为完整，且设置为倾斜可以方便干辣椒的排出。

直接通过热风对干辣椒进行吹拂，可以降低干辣椒的含水量，从而提高干辣椒的保存时间。

通过粮食风车4可以将干辣椒进行分类，可以将部分损坏的干辣椒与完整的干辣椒分离。

本实用新型是这样工作的，将未清洗的干辣椒从放料器9放入绞龙12中，启动绞龙12，干辣椒通过绞龙12向上移动，在移动的时候，蒸汽发生器11将水蒸气通过蒸汽导管13排入绞龙12中，干辣椒外表面吸收一定的蒸汽后，变得更有韧性，干辣椒再通过外壳25顶部进入外壳25，进入外壳25的干辣椒在引导板7的作用下，进入第一摩擦辊211和第二摩擦辊212之间，此时第一摩擦辊211和第二摩擦辊212分别通过皮带6随着第一减速电机23和第二减速电机24转动，通过分格柔性布绳将干辣椒均匀分布到第一摩擦辊211和第二摩擦辊212之间，且将干辣椒均与的送入第三摩擦辊221和第四摩擦辊222之间，此时干辣椒与绒毛布条223相互接触，绒毛布条223将干辣椒外表面上的灰尘杂质等刷离干辣椒，从而使得灰尘在外壳25内漂浮，吸尘器5对外壳25进行除尘，灰尘被吸尘器5吸收，较为大颗粒的杂质随着干辣椒下落；

下落的干辣椒与杂质落在滤板26上，被打碎的干辣椒以及杂质通过滤板26落入外壳25底部，当底部积累到一定的量的时候打开封板8将打碎的干辣椒和杂质排出。其余干辣椒通过滤板26进入传送带10，在传送带10上通过热风烘干装置3将干辣椒再次烘干，烘干的干辣椒再继续随着传送带10进入粮食风车4，将完整的干辣椒以及其他分离，最后得到清洗后干净的干辣椒。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种干辣椒清洗装置，其特征在于，所述干辣椒清洗装置包括回润单元、洗搅单元、烘干单元、分类单元；所述回润单元包括蒸汽发生器、绞龙；所述蒸汽发生器与绞龙连通；所述洗搅单元包括相互平行且水平布置的第一摩擦组、第二摩擦组、第一减速电机、第二减速电机和外壳；所述第一摩擦组和第二摩擦组均安装在外壳内；所述第一减速电机和第二减速电机安装在外壳外，与第一摩擦组和第二摩擦组转动连接；所述第一摩擦组位于第二摩擦组的正上方；

所述绞龙末端与外壳连通且位于第一摩擦组的正上方；所述烘干单元与外壳下部连通；所述分类单元与烘干单元连通。

2.根据权利要求1所述的干辣椒清洗装置，其特征在于，所述绞龙前三分之一处的下表面设有若干通孔；所述蒸汽发生器通过蒸汽导管与绞龙下表面连通；所述通孔位于蒸汽导管内；所述绞龙运输速率为500～1000Kg/h；所述蒸汽发生器蒸汽量为5～10Kg/h。

3.根据权利要求1所述的干辣椒清洗装置，其特征在于，所述第一摩擦包括第一摩擦辊和第二摩擦辊；所述第一摩擦辊和第二摩擦辊上均均匀设有分格条；所述第一摩擦辊和第二摩擦辊水平并列的安装在外壳上，且相距为分格条的长度；所述第一摩擦辊与第一减速电机连接；所述第二摩擦辊与第二减速电机连接；所述第一摩擦辊和第二摩擦辊的转动方向异向且出料方向向下；

所述第二摩擦组包括第三摩擦辊和第四摩擦辊；所述第三摩擦辊和第四摩擦辊水平并列的安装在外壳上，且位于第一摩擦辊和第二摩擦辊的正下方；所述第三摩擦辊和第四摩擦辊上设有长度等于分格条的清灰布条；所述第四摩擦辊与第一减速电机连接；所述第三摩擦辊与第二减速电机连接；所述第三摩擦辊和第四摩擦辊的转动方向异向且出料方向向上；

所述第一摩擦辊、第二摩擦辊、第三摩擦辊和第四摩擦辊相邻之间的距离均为分格条的长度。

4.根据权利要求3所述的干辣椒清洗装置，其特征在于，所述第一摩擦辊、第二摩擦辊、第三摩擦辊和第四摩擦辊的外表面上均设有绒毛布。

5.根据权利要求3所述的干辣椒清洗装置，其特征在于，所述分格条包括柔性布绳；所述清灰布条为绒毛布条；所述绒毛布条末端设有橡胶球。

6.根据权利要求1-5中任一所述的干辣椒清洗装置，其特征在于，所述干辣椒清洗装置还包括吸尘器；所述吸尘器与外壳连通。

7.根据权利要求6所述的干辣椒清洗装置，其特征在于，所述外壳下部还设有滤板；所述滤板呈5°～10°的倾斜角度与外壳内壁无缝固接；所述烘干单元与外壳连通，且连通处位于滤板的正上方。

8.根据权利要求7所述的干辣椒清洗装置，其特征在于，所述烘干单元为热风烘干装置。

9.根据权利要求8所述的干辣椒清洗装置，其特征在于，所述分类单元为粮食风车。