CN208285133U - 一种减震电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减震电机，包括电机本体与减震装置；所述电机本体固定在减震装置上方；所述减震装置内设有减震壳体、支撑板、滑轨、滑块、弹簧、第一支撑柄、第二支撑柄及连接杆；所述电机本体底部设有凸块，所述凸块嵌于凹槽中；本实用新型通过设置减震装置，使得电机在工作过程中可以得到较好的减震效果，减少因电机振动导致电机内部损坏的情况出现；通过设置凹槽与凸块结合，防止在电机本体工作时因螺钉松动发生偏移现象的出现，减少生产事故的出现，提高生产安全性。

Description

一种减震电机

技术领域

本实用新型涉及动力设备技术领域，特别涉及一种减震电机。

背景技术

电机俗称马达，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。

但是，现有技术中，由于电机在使用过程中容易产生振动，并且大部分电机只是进行简单固定，长期振动会导致电机内部受到损坏，降低电机的寿命；其次，当电机螺钉松动时，电机无容易发生偏移，容易造成生产事故出现。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种减震电机，该新型可以减少电机工作过程中产生的振动以及更好地固定住电机，减少当螺钉松动时电机发生偏移的现象出现。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种减震电机，包括电机本体与减震装置；所述电机本体固定在减震装置上方；

所述减震装置内设有减震壳体、支撑板、滑轨、滑块、弹簧、第一支撑柄、第二支撑柄及连接杆；所述滑轨固定在减震壳体底部的前后侧面相对应位置处，所述滑轨呈水平方向设置，所述滑轨由两条单轨上下围构而成，所述滑轨右侧设有卡位；所述滑块嵌于滑轨中，所述弹簧一端与减震壳体的左侧面固定，另一端与滑块固定，所述连接杆固定在滑块之间；所述滑轨、滑块、弹簧及连接杆均沿减震壳体竖直中心线左右对称设置；所述第一支撑柄位于第二支撑柄前侧，所述第一支撑柄下端铰接在左侧连接杆上，所述第一支撑柄上端与支撑板右部固定，所述第二支撑柄下端铰接在右侧连接杆上，所述第二支撑柄上端与支撑板左部固定，所述第一支撑柄与第二支撑柄均沿减震壳体水平中心线前后对称，所述第一支撑柄与第二支撑柄之间通过转轴形成铰接关系；所述支撑板上端设有凹槽，所述凹槽沿支撑板的竖直中心线左右对称；

所述电机本体底部设有凸块，所述凸块嵌于凹槽中。

作为本方案的进一步改进，所述电机本体与减震装置之间通过螺钉固定。

作为本方案的进一步改进，所述电机本体与减震装置之间通过固定销固定。

作为本方案的进一步改进，所述减震壳体外侧的左右侧壁上设有底脚。

作为本方案的进一步改进，所述凹槽与凸块之间设有橡胶垫。

采用上述技术方案，由于本实用新型提供的减震电机通过设置减震装置，使得电机在工作过程中可以得到较好的减震效果，减少因电机振动导致电机内部损坏的情况出现；通过设置凹槽与凸块结合，防止在电机本体工作时因螺钉松动发生偏移现象的出现，减少生产事故的出现，提高生产安全性。

附图说明

图1为本实施例中一种减震电机的结构示意图；

图2为本实施例中一种减震电机的俯视示意图；

图3为本实施例中一种减震电机的左视示意图；

图4为本实施例中图1中A处的放大示意图。

图中，1-电机本体，2-减震装置，11-凸块，21-减震壳体，22-支撑板，23-滑轨，24-滑块，25-弹簧，26-第一支撑柄，27-第二支撑柄，28-连接杆，29-转轴，211-底脚，221-凹槽，222-橡胶垫，231-卡位。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1至图4所示，一种减震电机，包括电机本体1与减震装置2；所述电机本体1固定在减震装置2上方；

所述减震装置2内设有减震壳体21、支撑板22、滑轨23、滑块24、弹簧25、第一支撑柄26、第二支撑柄27及连接杆28；所述滑轨23固定在减震壳体21底部的前后侧面相对应位置处，所述滑轨23呈水平方向设置，所述滑轨23由两条单轨上下围构而成，所述滑轨23右侧设有卡位231；所述滑块24嵌于滑轨23中，所述弹簧25一端与减震壳体21的左侧面固定，另一端与滑块24固定，所述连接杆28固定在滑块24之间；所述滑轨23、滑块24、弹簧25及连接杆28均沿减震壳体21竖直中心线左右对称设置；所述第一支撑柄26位于第二支撑柄27前侧，所述第一支撑柄26下端铰接在左侧连接杆28上，所述第一支撑柄26上端与支撑板22右部固定，所述第二支撑柄27下端铰接在右侧连接杆28上，所述第二支撑柄27上端与支撑板22左部固定，所述第一支撑柄26与第二支撑柄27均沿减震壳体21水平中心线前后对称，所述第一支撑柄26与第二支撑柄27之间通过转轴29形成铰接关系；所述支撑板22上端设有凹槽221，所述凹槽221沿支撑板22的竖直中心线左右对称；

所述电机本体1底部设有凸块11，所述凸块11嵌于凹槽221中；

通过设置减震装置2，使得电机在工作过程中可以得到较好的减震效果，减少因电机振动导致电机内部损坏的情况出现；通过设置凹槽221与凸块11结合，防止在电机本体1工作时因螺钉松动发生偏移现象的出现，减少生产事故的出现，提高生产安全性。

所述电机本体1与减震装置2之间通过螺钉或固定销固定，将电机本体1与减震装置2更好地进行固定，本实施例中使用的是螺钉固定。

所述减震壳体21外侧的左右侧壁上设有底脚211，进行减震电机的安装。

所述凹槽221与凸块11之间设有橡胶垫222，减少电机本体1与减震装置2之间的摩擦，更好地减震，提高减震电机的使用寿命。

电机本体1转动过程中产生振动，振动传到支撑板22上，当支撑板22向下压时，第一支撑柄26底部与第二支撑柄27底部反向滑动，滑块24受到第一支撑柄26与第二支撑柄27的推力后滑动，压缩弹簧25，弹簧25因受到压缩产生弹力与滑块24受到的推力相互抵消，减少了电机产生的振动；凸块11与凹槽221间的紧密嵌合，当电机本体1与减震装置2之间螺钉松动时，能够暂时固定住电机本体1与减震装置2，减少电机本体1发生偏移现象。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种减震电机，其特征在于：包括电机本体(1)与减震装置(2)；所述电机本体(1)固定在减震装置(2)上方；

所述减震装置(2)内设有减震壳体(21)、支撑板(22)、滑轨(23)、滑块(24)、弹簧(25)、第一支撑柄(26)、第二支撑柄(27)及连接杆(28)；所述滑轨(23)固定在减震壳体(21)底部的前后侧面相对应位置处，所述滑轨(23)呈水平方向设置，所述滑轨(23)由两条单轨上下围构而成，所述滑轨(23)右侧设有卡位(231)；所述滑块(24)嵌于滑轨(23)中，所述弹簧(25)一端与减震壳体(21)的左侧面固定，另一端与滑块(24)固定，所述连接杆(28)固定在滑块(24)之间；所述滑轨(23)、滑块(24)、弹簧(25)及连接杆(28)均沿减震壳体(21)竖直中心线左右对称设置；

所述第一支撑柄(26)位于第二支撑柄(27)前侧，所述第一支撑柄(26)下端铰接在左侧连接杆(28)上，所述第一支撑柄(26)上端与支撑板(22)右部固定，所述第二支撑柄(27)下端铰接在右侧连接杆(28)上，所述第二支撑柄(27)上端与支撑板(22)左部固定，所述第一支撑柄(26)与第二支撑柄(27)均沿减震壳体(21)水平中心线前后对称，所述第一支撑柄(26)与第二支撑柄(27)之间通过转轴(29)形成铰接关系；所述支撑板(22)上端设有凹槽(221)，所述凹槽(221)沿支撑板(22)的竖直中心线左右对称；

所述电机本体(1)底部设有凸块(11)，所述凸块(11)嵌于凹槽(221)中。

2.根据权利要求1所述的一种减震电机，其特征在于：所述电机本体(1)与减震装置(2)之间通过螺钉固定。

3.根据权利要求1所述的一种减震电机，其特征在于：所述电机本体(1)与减震装置(2)之间通过固定销固定。

4.根据权利要求1所述的一种减震电机，其特征在于：所述减震壳体(21)外侧的左右侧壁上设有底脚(211)。

5.根据权利要求1所述的一种减震电机，其特征在于：所述凹槽(221)与凸块(11)之间设有橡胶垫(222)。