CN209104928U - 具有减震功能的直流电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于直流电机领域，尤其是具有减震功能的直流电机，针对现有的直流电机的减震效果差以及使用寿命短的问题，现提出如下方案，包括电机本体，电机本体的底端侧壁通过螺栓固定有对称设置的连接板，电机本体的下方设置有安装板，安装板的顶端侧壁焊接有安装台，安装台的顶端侧壁开设有对称设置的第一凹槽，第一凹槽的两侧侧壁均开设有第二凹槽，第二凹槽的一侧侧壁滑动连接有移动板，移动板的底端安装有与第二凹槽侧壁连接的第一弹簧。本实用新型能够对直流电机进行第一次减震操作，提高了减震效果，延长了直流电机的使用寿命，能够根据直流电机的震动幅度进行第二次减震，提高了减震效果。

Description

具有减震功能的直流电机

技术领域

本实用新型涉及直流电机技术领域，尤其涉及具有减震功能的直流电机。

背景技术

直流电机（direct current machine）是指能将直流电能转换成机械能（直流电动机）或将机械能转换成直流电能（直流发电机）的旋转电机。它是能实现直流电能和机械能互相转换的电机。当它作电动机运行时是直流电动机，将电能转换为机械能；作发电机运行时是直流发电机，将机械能转换为电能。

现有的直流电机进行安装时，往往是通过底座与地面进行安装，由于直流电机进行工作时，会产生一定程度的震动，长期下来，容易导致直流电机内部的零部件松动，缩短直流电机的使用寿命， 为此，我们提出了一种具有减震功能的直流电机。

发明内容

本实用新型提出的具有减震功能的直流电机，解决了现有的直流电机的减震效果差以及使用寿命短的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

具有减震功能的直流电机，包括电机本体，所述电机本体的底端侧壁通过螺栓固定有对称设置的连接板，所述电机本体的下方设置有安装板，安装板的顶端侧壁焊接有安装台，安装台的顶端侧壁开设有对称设置的第一凹槽，第一凹槽的两侧侧壁均开设有第二凹槽，第二凹槽的一侧侧壁滑动连接有移动板，移动板的底端安装有与第二凹槽侧壁连接的第一弹簧，所述移动板之间焊接有固定板，固定板与连接板之间通过螺栓固定，所述第一凹槽的两侧侧壁滑动连接有对称设置的滑块，滑块的底端安装有与第一凹槽底端侧壁连接的第二弹簧，所述滑块的顶端侧壁转动连接有支撑杆，支撑杆远离滑块的一端与固定板底端侧壁转动连接，所述固定板的底端侧壁焊接有垂直设置的固定块。

优选的，所述第一凹槽的底端侧壁通过螺栓固定有对称设置的滑筒，滑筒内部滑动套装有滑杆，滑杆的另一端共同焊接有压板，所述滑杆的外部套接有第三弹簧，且第三弹簧的一端与压板底端连接，所述第三弹簧的另一端与滑筒顶端固定。

优选的，所述第二凹槽的顶端和底端侧壁之间焊接有导向杆，所述移动板的顶端沿竖直方向开设有通孔，所述导向杆穿过通孔，且导向杆与移动板之间垂直设置。

优选的，所述压板的竖截面为长条形，且压板位于固定块的正下方。

优选的，所述安装板的顶端两侧安装有对称设置的固定螺钉。

本实用新型中

1：通过设置的连接板、固定板、第一凹槽、滑块、第一弹簧、移动板、第二弹簧、导向杆之间的配合，能够对直流电机进行第一次减震操作，提高了减震效果，延长了直流电机的使用寿命；

2：通过设置的滑筒、滑杆、第三弹簧、压板以及固定块之间的配合，能够根据直流电机的震动幅度进行第二次减震，提高了减震效果；

本实用新型通过多次减震操作，将减震力分为多个小力进行减震，提高了减震效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的具有减震功能的直流电机的结构示意图。

图2为本实用新型提出的具有减震功能的直流电机的A部分放大结构示意图。

图中标号：1电机本体、2安装板、3安装台、4连接板、5第一凹槽、6第二凹槽、7移动板、8第一弹簧、9导向杆、10固定板、11滑块、12支撑杆、13第二弹簧、14滑筒、15滑杆、16第三弹簧、17压板、18固定块、19固定螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，具有减震功能的直流电机，包括电机本体1，电机本体1的底端侧壁通过螺栓固定有对称设置的连接板4，电机本体1的下方设置有安装板2，安装板2的顶端侧壁焊接有安装台3，安装台3的顶端侧壁开设有对称设置的第一凹槽5，第一凹槽5的两侧侧壁均开设有第二凹槽6，第二凹槽6的一侧侧壁滑动连接有移动板7，移动板7的底端安装有与第二凹槽6侧壁连接的第一弹簧8，移动板7之间焊接有固定板10，固定板10与连接板4之间通过螺栓固定，第一凹槽5的两侧侧壁滑动连接有对称设置的滑块11，滑块11的底端安装有与第一凹槽5底端侧壁连接的第二弹簧13，滑块11的顶端侧壁转动连接有支撑杆12，支撑杆12远离滑块11的一端与固定板10底端侧壁转动连接，固定板10的底端侧壁焊接有垂直设置的固定块18。

第一凹槽5的底端侧壁通过螺栓固定有对称设置的滑筒14，滑筒14内部滑动套装有滑杆15，滑杆15的另一端共同焊接有压板17，滑杆15的外部套接有第三弹簧16，且第三弹簧16的一端与压板17底端连接，第三弹簧16的另一端与滑筒14顶端固定，第二凹槽6的顶端和底端侧壁之间焊接有导向杆9，移动板7的顶端沿竖直方向开设有通孔，导向杆9穿过通孔，且导向杆9与移动板7之间垂直设置，压板17的竖截面为长条形，且压板17位于固定块18的正下方，安装板2的顶端两侧安装有对称设置的固定螺钉19。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例：启动电机本体1，电机本体1进行工作时产生的震动，通过连接板4挤压固定板10，固定板10带动移动板7挤压第一弹簧8，同时，固定板10带动支撑杆12挤压滑块11，滑块11挤压第二弹簧13，在第一弹簧8和第二弹簧13的弹力作用下，减缓了电机本体1的震动幅度，当电机本体1的震动幅度较大时，固定板10带动固定块18向下移动。固定块18挤压压板17的上表面，使压板17挤压第三弹簧16，经第三弹簧16进行第二次减震，提高了减震效果，该设计简单快捷，能够对直流电机进行第一次减震操作，提高了减震效果，延长了直流电机的使用寿命，能够根据直流电机的震动幅度进行第二次减震，提高了减震效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.具有减震功能的直流电机，包括电机本体（1），其特征在于，所述电机本体（1）的底端侧壁通过螺栓固定有对称设置的连接板（4），所述电机本体（1）的下方设置有安装板（2），安装板（2）的顶端侧壁焊接有安装台（3），安装台（3）的顶端侧壁开设有对称设置的第一凹槽（5），第一凹槽（5）的两侧侧壁均开设有第二凹槽（6），第二凹槽（6）的一侧侧壁滑动连接有移动板（7），移动板（7）的底端安装有与第二凹槽（6）侧壁连接的第一弹簧（8），所述移动板（7）之间焊接有固定板（10），固定板（10）与连接板（4）之间通过螺栓固定，所述第一凹槽（5）的两侧侧壁滑动连接有对称设置的滑块（11），滑块（11）的底端安装有与第一凹槽（5）底端侧壁连接的第二弹簧（13），所述滑块（11）的顶端侧壁转动连接有支撑杆（12），支撑杆（12）远离滑块（11）的一端与固定板（10）底端侧壁转动连接，所述固定板（10）的底端侧壁焊接有垂直设置的固定块（18）。

2.根据权利要求1所述的具有减震功能的直流电机，其特征在于，所述第一凹槽（5）的底端侧壁通过螺栓固定有对称设置的滑筒（14），滑筒（14）内部滑动套装有滑杆（15），滑杆（15）的另一端共同焊接有压板（17），所述滑杆（15）的外部套接有第三弹簧（16），且第三弹簧（16）的一端与压板（17）底端连接，所述第三弹簧（16）的另一端与滑筒（14）顶端固定。

3.根据权利要求1所述的具有减震功能的直流电机，其特征在于，所述第二凹槽（6）的顶端和底端侧壁之间焊接有导向杆（9），所述移动板（7）的顶端沿竖直方向开设有通孔，所述导向杆（9）穿过通孔，且导向杆（9）与移动板（7）之间垂直设置。

4.根据权利要求2所述的具有减震功能的直流电机，其特征在于，所述压板（17）的竖截面为长条形，且压板（17）位于固定块（18）的正下方。

5.根据权利要求1所述的具有减震功能的直流电机，其特征在于，所述安装板（2）的顶端两侧安装有对称设置的固定螺钉（19）。