CN208285093U - 一种具有多级磁钢的电机转子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有多级磁钢的电机转子,属于电机转子领域。它包括多级磁钢、壳体、转轴、安装套和钢环;所述壳体由外向内设有磁钢槽和安装孔;所述多级磁钢呈圆环形,中心具有中心孔,其设置于磁钢槽内;所述钢环位于壳体内,并套在多级磁钢外;所述安装套设置于安装孔内;所述转轴安装在安装套的轴孔中,且转轴的一端从安装套中伸出,为外接端。本实用新型的电机转子所采用的多级磁钢摈弃现有多片块状结构,而采用整体式环状结构,降低安装难度和精度,同时,提高了转子单位体积的磁力,减小转子体积。
Description
技术领域
本实用新型属于电机转子领域,更具体地说,涉及一种具有多级磁钢的电机转子。
背景技术
电动机(Electric machinery,俗称马达)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,在电路中用字母M(旧标准用D)表示。一般来说,电机是把电能变换为动能的机器,这样的电机可分为把电能变换为旋转运动的旋转式电机和把电能变换为直线往复运动的往复式电机。电机作为动力源安装在冰箱、空调、洗衣机、电风扇和吸尘器等家庭中使用的几乎所有的产品上。
波轮洗衣机的电机转子结构如附图1所示,电机转子包括圆环形转子本体1和贴在转子本体内壁的磁钢2,磁钢2的粘贴方式为胶水粘贴或镶嵌形式。洗衣机的工作原理是,洗衣机内筒与波轮相对运动,形成对衣物的有效搓揉、挤压、拍打、冲击,以提高洗涤效果;但是现有的变频直流波轮洗衣机,限于转子本身结构对磁钢安装结构的限制,电机机械特性较软,在洗衣机衣物较多,负载较大状态下,电机加速较慢,导致洗衣机波轮对衣物和水流的冲击力较小,不能对衣物形成有效的搓揉、挤压,洗涤效果相对较差。而且,电机内转子上的磁钢在使用中易于脱落,会造成转子的损坏,更严重的更会造成整个电机的损坏,致使电机无法使用需要重新购置,这不仅增加了企业的设备成本,更浪费了企业的生产时间。
现有技术中,关于洗衣机电机转子的改进较多,例如,中国专利申请号为:201310352216.X,公开日为:2015年2月25日的专利文献,公开了一种洗衣机变频直流电机磁路结构,包括定子铁芯,所述的定子铁芯的外圆周上设置有磁瓦,磁瓦外面设有磁轭,所述的磁瓦通过磁钢冲磁在同一磁瓦上形成N、S极,所述的磁瓦在磁轭上圆周均布,使得每对N、S磁极相对圆心角度偏移,2p和其倍数谐波得到消弱,提高了电机效率,同时也简化了加工工艺;12块磁瓦在磁轭上均布,形成12对极电机,其齿槽转矩也会得到消弱,减少了转矩波动引起的整机工作噪音,同时可以使电机具备更高的转矩密度,提高了电机的机械硬度,减少了电机因负载增量引起的转速下降,同时在负荷相同的情况下加快了系统响应速度,即减少了加速时间,还可减少单位电机定子铁芯的涡流损耗。
又如,中国专利申请号为:201610079955.X,公开日为:2016年4月27日的专利文献,公开了一种转子冲片、电机转子及应用该电机转子的电机。其中,电机转子具有圆形的外周,且均匀分布有多个沿半径方向成辐射状的磁钢槽;每个所述磁钢槽的一端临近于所述转子的旋转轴,并且在该磁钢槽靠近所述转子外周的另一端形成燕尾槽;所述燕尾槽与所述磁钢槽相连通,所述燕尾槽包括:燕尾槽槽体和燕尾槽端部,所述燕尾槽槽体的宽度小于所述磁钢槽的宽度,所述燕尾槽端部具有接近于所述转子的外周的圆弧部分。该转子结构力求使得低速洗涤效率和高速脱水效率都能保持较高的水平,减少损耗,提高洗衣机品质。
上述两种方案都是对于洗衣机转子的结构改进,并达到了一定的效果,但是对于转子结构本身,结构相对较为复杂,生产成本高;单位体积的磁力相对不高,且转子上的磁钢在使用中相对易于脱落。
发明内容
1、要解决的问题
本实用新型提供一种具有多级磁钢的电机转子,其目的在于解决现有洗衣机转子中磁钢安装结构相对复杂,可靠性相对较差的问题。该洗衣机平面转子所采用的多级磁钢摈弃现有多片块状结构,而采用整体式环状结构,降低安装难度和精度,同时,提高了转子单位体积的磁力,减小转子体积。
2、技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种具有多级磁钢的电机转子,包括多级磁钢、壳体、转轴、安装套和钢环;所述壳体由外向内设有磁钢槽和安装孔;所述多级磁钢呈圆环形,中心具有中心孔,其设置于磁钢槽内;所述钢环位于壳体内,并套在多级磁钢外;所述安装套设置于安装孔内;所述转轴安装在安装套的轴孔中,且转轴的一端从安装套中伸出,为外接端。
作为本实用新型的进一步改进,所述壳体采用注塑成型。
作为本实用新型的进一步改进,所述壳体的端面上开设有多个圆周分布的平衡孔。
作为本实用新型的进一步改进,所述壳体的端面外边缘沿圆周方向开设有多个卡口。
作为本实用新型的进一步改进,所述磁钢本体的外侧面上开设有槽口。
作为本实用新型的进一步改进,所述槽口为圆弧形,具有多个,并沿磁钢本体外侧面圆周方向均布。
作为本实用新型的进一步改进,所述磁钢本体一面靠外边缘设有凸环。
作为本实用新型的进一步改进,所述凸环上开设切槽。
作为本实用新型的进一步改进,所述切槽具有多个,沿凸环圆周方向均布。
作为本实用新型的进一步改进,所述转轴的外接端具有螺纹段。
3、有益效果
相比于现有技术,本实用新型的有益效果为:
(1)本实用新型的电机转子,磁钢摈弃现有多片块状结构,而采用整体式环状结构,降低安装难度和精度,同时,提高了转子单位体积的磁力,可减小转子体积。
(2)本实用新型的电机转子,在磁钢本体的外侧面上开设有槽口,可提高磁钢在转子中的固定可靠性,不易与转子的壳体脱离;磁钢本体上的凸环则便于安装的定位,凸环上的切槽,进一步提高定位精度和提高磁钢连接强度;钢环能够对磁钢进行保护,并且在注塑壳体时,磁钢吸附在钢环上进行定位,也方便固定,更能增加转子加工后的整体结构强度。
(3)本实用新型的电机转子,将磁钢、安装套和转轴安装在壳体内形成,且壳体可以采用注塑成型,从而进行可靠固定,磁钢的结构减小了转子体积,可增大洗衣机工作负载,也降低转子生产难度。
(4)本实用新型的电机转子,壳体端面开设的平衡孔可在转子加工后对转子进行动态测试,在平衡孔中增加平衡块,使得转子转动动平衡。
(5)本实用新型的电机转子,壳体上的卡口方便转子安装到洗衣机上。
(6)本实用新型的电机转子,转轴的外接端具有螺纹段,便于转轴的安装。
附图说明
图1为现有洗衣机电机转子的结构视图;
图2为本实用新型多级磁钢的立体结构视图;
图3为本实用新型多级磁钢的主视结构视图;
图4为本实用新型电机转子的立体结构视图;
图5为本实用新型电机转子的主视结构视图;
图6为图5中A-A剖视图;
图7为本实用新型电机转子的后视结构视图。
图中:100、磁钢本体;110、中心孔;120、槽口;130、凸环;140、切槽;200、壳体;210、平衡孔;220、卡口;300、安装套;400、转轴;410、螺纹段;420、定位切面;500、钢环。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步进行描述。
实施例1
如图2、图3所示,本实施例的一种多级磁钢,包括磁钢本体100,磁钢本体100为圆环状,其中心具有圆形的中心孔110。本实施例的多级磁钢摈弃现有多片块状结构,而采用整体式环状结构,降低安装难度和精度,同时,提高了转子单位体积的磁力,可减小转子体积。
为提高磁钢安装到转子中的可靠性,以及定位精度,本实施例中磁钢本体100的外侧面上开设有槽口120,且槽口120为圆弧形,方便加工,槽口120具有多个,并沿磁钢本体100外侧面圆周方向均布,形成对称均布结构,使得定位和受力均衡。此种结构,可提高磁钢在转子中的固定可靠性,不易与转子的壳体脱离。
同时,在磁钢本体100一侧端面靠外边缘设有凸环130,凸环130的外缘与磁钢本体100的外缘重合,且在凸环130上开设切槽140,切槽140具有多个,沿凸环130圆周方向均布,进一步提高定位精度和提高磁钢连接强度。
实施例2
如图4到图7所示,本实施例的一种电机转子,主要包括壳体200、磁钢、安装套300和转轴400。
其中,磁钢采用实施例1中的多级磁钢,并根据此多级磁钢的结构相应设计壳体200、安装套300和转轴400的结构。
壳体200的外形也为圆形,其上由外向内具有磁钢槽和安装孔,磁钢安装在壳体200的磁钢槽中,安装套300则安装在壳体200的中间的安装孔中,且安装套300位于磁钢的中心孔110内侧。安装套300的中间设有贯穿的轴孔,转轴400安装在安装套300的轴孔中,且转轴400的一端从安装套300中伸出,作为外接端。
本实施例中,转轴400与安装套300配合的一端具有定位切面420,对应安装套300的轴孔中具有与定位切面420相配合的定位凸面,从而防止转轴400在轴孔中转动;同时,转轴400的外接端具有螺纹段410,用于转轴400的安装。
需要说明的是,壳体200采用注塑成型,直接将磁钢和安装套300固定成一体,形成可靠的固定,且磁钢的中心孔110之间大于安装套300的外径,也就是磁钢的中心孔110孔壁与安装套300外壁之间也具有注塑空间,作为壳体200一部分。
另外,壳体200的端面上开设有多个圆周分布的平衡孔210,此处为六个,可在转子加工后对转子进行动态测试,在平衡孔210中增加平衡块,使得转子转动动平衡;壳体200的端面外边缘沿圆周方向开设有多个卡口220,此处为四个,方便转子安装到洗衣机上。
实施例3
本实施例的一种电机转子,结构与实施例2基本相同,不同之处在于:所述磁钢外套有钢环500,钢环500也安装在壳体200中。此种结构,通过钢环500能够对磁钢进行保护,并且在注塑壳体200时,磁钢吸附在钢环500上进行定位,也方便固定,更能增加转子加工后的整体结构强度。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种具有多级磁钢的电机转子,包括多级磁钢、壳体(200)和转轴(400),其特征在于:还包括安装套(300)和钢环(500);所述壳体(200)由外向内设有磁钢槽和安装孔;所述多级磁钢呈圆环形,中心具有中心孔(110),其设置于磁钢槽内;所述钢环(500)位于壳体(200)内,并套在多级磁钢外;所述安装套(300)设置于安装孔内;所述转轴(400)安装在安装套(300)的轴孔中,且转轴(400)的一端从安装套(300)中伸出,为外接端。
2.根据权利要求1所述的一种具有多级磁钢的电机转子,其特征在于:所述壳体(200)采用注塑成型。
3.根据权利要求1所述的一种具有多级磁钢的电机转子,其特征在于:所述壳体(200)的端面上开设有多个圆周分布的平衡孔(210)。
4.根据权利要求1所述的一种具有多级磁钢的电机转子,其特征在于:所述壳体(200)的端面外边缘沿圆周方向开设有多个卡口(220)。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种具有多级磁钢的电机转子,其特征在于:所述多级磁钢包括磁钢本体(100);所述磁钢本体(100)的外侧面上开设有槽口(120)。
6.根据权利要求5所述的一种具有多级磁钢的电机转子,其特征在于:所述槽口(120)为圆弧形,具有多个,并沿磁钢本体(100)外侧面圆周方向均布。
7.根据权利要求5所述的一种具有多级磁钢的电机转子,其特征在于:所述磁钢本体(100)一面靠外边缘设有凸环(130)。
8.根据权利要求7所述的一种具有多级磁钢的电机转子,其特征在于:所述凸环(130)上开设切槽(140)。
9.根据权利要求8所述的一种具有多级磁钢的电机转子,其特征在于:所述切槽(140)具有多个,沿凸环(130)圆周方向均布。
10.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种具有多级磁钢的电机转子,其特征在于:所述转轴(400)的外接端具有螺纹段(410)。
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