CN208284870U - 一种箱式变电站通风结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种箱式变电站通风结构，包括箱体，所述箱体的箱壁底部设有进气窗，所述箱体的顶部依次设有第一箱顶和第二箱顶；所述第二箱顶包括第一顶板、第二顶板和第三顶板，所述第一顶板和第二顶板倾斜设置在箱体的顶部，所述第一顶板的高端和第二顶板的高端相连接，所述第一顶板的矮端和第二顶板的矮端分别延伸至箱体侧壁的外侧，所述第三顶板设置在第一顶板和第二顶板的上方，所述第三顶板沿第一顶板与第二顶板的连接线设置。在箱体的底部设置进气窗，并且在箱体的顶部分别设置能够通气的第一箱顶和第二箱顶，能够对及时将箱体内的高温气体排出，保证箱体内各设备的运行。

Description

一种箱式变电站通风结构

技术领域

本实用新型属于箱式变电站技术领域，具体涉及一种箱式变电站通风结构。

背景技术

变压器在运行过程中会产生很多热量，如果不对变电站内进行降温，会影响变压器的工作状况，甚至缩短使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术中存在的难题，提供一种箱式变电站通风结构，在箱体的底部设置进气窗，并且在箱体的顶部分别设置能够通气的第一箱顶和第二箱顶，能够对及时将箱体内的高温气体排出，保证箱体内各设备的运行。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种箱式变电站通风结构，包括箱体，所述箱体的箱壁底部设有进气窗，所述箱体的顶部依次设有第一箱顶和第二箱顶；

所述第二箱顶包括第一顶板、第二顶板和第三顶板，所述第一顶板和第二顶板倾斜设置在箱体的顶部，所述第一顶板的高端和第二顶板的高端相连接，所述第一顶板的矮端和第二顶板的矮端分别延伸至箱体侧壁的外侧，所述第三顶板设置在第一顶板和第二顶板的上方，所述第三顶板沿第一顶板与第二顶板的连接线设置。在箱体的底部设置进气窗，并且在箱体的顶部分别设置能够通气的第一箱顶和第二箱顶，能够对及时将箱体内的高温气体排出，保证箱体内各设备的运行。

所述第一顶板和第二顶板结构相同。将第一顶板和第二顶板设置成结构相同的，能够形成批量生产，降低生产成本。

所述第一顶板和第二顶板均包括第一凹板和第二凹板，所述第一凹板和第二凹板相对扣合设置。所述第一凹板和第二凹板之间设有空隙。将第一凹板和第二凹板相对的扣在一起，并在第一凹板和第二凹板之间留有一定的空隙，能够使箱体内的空气与箱体外的空气形成流动，保证箱体内的空气流通。

所述第一箱顶上设有若干小孔。设置若干小孔能够使箱体内的空气依次透过第一箱顶和第二箱顶排出到箱体外。

所述第一箱顶上设有风机。设置风机，能够提高换气速度，使箱体内的空气和箱体外的空气快速流通。

所述箱体的内壁上设有温度传感器。设置温度传感器能够实时监控箱体内的温度，当箱体内的温度高于设定温度时，及时启动风机，加快箱体的降温。

所述温度传感器设有多个，分别设置在箱体的四壁侧壁上。设置多个温度传感器，能够对箱体内不同位置的温度进行监控，确保温度监控的准确性。

所述进气窗上设有防尘网。设置防尘网既能保证正常换气，又能够阻挡粉尘进入箱体内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的一种箱式变电站通风结构，在箱体的底部设置进气窗，并且在箱体的顶部分别设置能够通气的第一箱顶和第二箱顶，能够对及时将箱体内的高温气体排出，保证箱体内各设备的运行；

2、本实用新型的一种箱式变电站通风结构，将第一凹板和第二凹板相对的扣在一起，并在第一凹板和第二凹板之间留有一定的空隙，能够使箱体内的空气与箱体外的空气形成流动，保证箱体内的空气流通；

3、本实用新型的一种箱式变电站通风结构，在第一箱顶上设有风机，能够提高换气速度，使箱体内的空气和箱体外的空气快速流通；

4、本实用新型的一种箱式变电站通风结构，箱体的内壁上设有温度传感器能够实时监控箱体内的温度，当箱体内的温度高于设定温度时，及时启动风机，加快箱体的降温；

5、本实用新型的一种箱式变电站通风结构，在进气窗上设有防尘网既能保证正常换气，又能够阻挡粉尘进入箱体内。

附图说明

图1是本实用新型的剖视结构示意图；

图2是本实用新型的主视结构示意图；

图3是本实用新型的第二箱顶局部示意图；

图4是本实用新型的第二箱顶剖面结构示意图；

图5是本实用新型的风机未启动时空气流动示意图；

图6是本实用新型的风机启动时空气流动示意图；

其中，1、箱体，2、进气窗，3、风机，4、第一箱顶，5、第一顶板，6、第三顶板，7、第二顶板，8、温度传感器，9、箱门，51、第一凹板，52、第二凹板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述：

实施例1：

如图1-2所示，一种箱式变电站通风结构，包括箱体1，箱体1的前面设有箱门9，所述箱体1的箱壁底部设有进气窗2，使箱体1外边的空气能够进入箱体1内部，所述箱体1的顶部依次设有第一箱顶4和第二箱顶；所述第二箱顶包括第一顶板5、第二顶板7和第三顶板6，所述第一顶板5和第二顶板7倾斜设置在箱体1的顶部，所述第一顶板5的高端和第二顶板7的高端相连接，所述第一顶板5的矮端和第二顶板7的矮端分别延伸至箱体1侧壁的外侧，所述第三顶板6设置在第一顶板5和第二顶板7的上方，所述第三顶板6沿第一顶板5与第二顶板7的连接线设置。在箱体1的底部设置进气窗2，并且在箱体1的顶部分别设置能够通气的第一箱顶4和第二箱顶，能够对及时将箱体1内的高温气体排出，保证箱体1内各设备的运行。所述第一顶板5和第二顶板7结构相同。将第一顶板5和第二顶板7设置成结构相同的，能够形成批量生产，降低生产成本。

如图3-4所示，所述第一顶板5和第二顶板7均包括第一凹板51和第二凹板52，所述第一凹板51和第二凹板52相对扣合设置。所述第一凹板51和第二凹板52之间设有空隙。将第一凹板51和第二凹板52相对的扣在一起，并在第一凹板51和第二凹板52之间留有一定的空隙，能够使箱体1内的空气与箱体1外的空气形成流动，保证箱体1内的空气流通。

所述第一箱顶4上设有若干小孔。设置若干小孔能够使箱体1内的空气依次透过第一箱顶4和第二箱顶排出到箱体1外。

正常情况下，如图5所示，空气从箱体1侧壁上的进气窗2进入箱体1内部，然后将箱体1内设备发出的热量带走，空气上升，依次通过第一箱顶4上的小孔，然后经第一顶板5和第二顶板7之间的空隙排出箱体1外，将设备发出的热量带走，热空气上升时，箱体1的底部形成负压，使箱体1外界的空气不断的进入到箱体1内部。形成空气循环。

实施例2：

在实施例1的基础上，如图1所示，所述第一箱顶4上设有风机3。设置风机3，能够提高换气速度，使箱体1内的空气和箱体1外的空气快速流通。

所述箱体1的内壁上设有温度传感器8。设置温度传感器8能够实时监控箱体1内的温度，当箱体1内的温度高于设定温度时，及时启动风机3，加快箱体1的降温。所述温度传感器8设有多个，分别设置在箱体1的四壁侧壁上。设置多个温度传感器8，能够对箱体1内不同位置的温度进行监控，确保温度监控的准确性。

所述进气窗2上设有防尘网。设置防尘网既能保证正常换气，又能够阻挡粉尘进入箱体1内。

如图6所示，本实施例中还包括控制器，控制器的输入端与温度传感器8连接，控制器的输出端与风机3连接，当设置在箱体1内的温度传感器8其中任意一个温度传感器8的温度超过设定温度时，控制器控制风机3运行，使箱体1内部的空气加快流动，加快箱体1内部的降温。

上述技术方案只是本实用新型的一种实施方式，对于本领域内的技术人员而言，在本实用新型公开了应用方法和原理的基础上，很容易做出各种类型的改进或变形，而不仅限于本实用新型上述具体实施方式所描述的方法，因此前面描述的方式只是优选的，而并不具有限制性的意义。

Claims (8)

1.一种箱式变电站通风结构，其特征在于，包括箱体，所述箱体的箱壁底部设有进气窗，所述箱体的顶部依次设有第一箱顶和第二箱顶；

所述第二箱顶包括第一顶板、第二顶板和第三顶板，所述第一顶板和第二顶板倾斜设置在箱体的顶部，所述第一顶板的高端和第二顶板的高端相连接，所述第一顶板的矮端和第二顶板的矮端分别延伸至箱体侧壁的外侧，所述第三顶板设置在第一顶板和第二顶板的上方，所述第三顶板沿第一顶板与第二顶板的连接线设置。

2.根据权利要求1所述的一种箱式变电站通风结构，其特征在于，所述第一顶板和第二顶板结构相同。

3.根据权利要求2所述的一种箱式变电站通风结构，其特征在于，所述第一顶板和第二顶板均包括第一凹板和第二凹板，所述第一凹板和第二凹板相对扣合设置，所述第一凹板和第二凹板之间设有空隙。

4.根据权利要求1所述的一种箱式变电站通风结构，其特征在于，所述第一箱顶上设有若干小孔。

5.根据权利要求4所述的一种箱式变电站通风结构，其特征在于，所述第一箱顶上设有风机。

6.根据权利要求1所述的一种箱式变电站通风结构，其特征在于，所述箱体的内壁上设有温度传感器。

7.根据权利要求6所述的一种箱式变电站通风结构，其特征在于，所述温度传感器设有多个，分别设置在箱体的四壁侧壁上。

8.根据权利要求1所述的一种箱式变电站通风结构，其特征在于，所述进气窗上设有防尘网。