CN208284516U - 一种锂离子电池包 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种锂离子电池包，本实用新型结构灵活，解决了现有锂离子电池散热性能差，使用寿命短，经济效益差的问题；通过箱体上的格栅结构、散热风扇、主散热流道，风冷与液冷相结合，提高散热效率，利用静电除尘纸吸附除尘，避免灰尘进入箱体内影响锂离子电池工作；利用主散热流道的结构增大了散热面积，保证同一个箱体内锂离子电池散热的均匀性，保证其寿命的一致性；通过辅助冷却件实现散热面积的灵活调节，当锂电池过热时，伸长辅助冷却件，增加散热面积，提高散热效果，提高锂离子电池的工作寿命；利用第一冷却片、中间冷却片、第二冷却片的滑动连接实现散热面积的改变。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体涉及一种锂离子电池包。
背景技术
能源和环境是21世纪全球关注的重大问题，锂离子电池的研究已成为国际研究的热点，锂离子电池作为一种高效、可循环使用的能量转换与储存方式的电池，已经成为未来一系列高技术发展中重大需求，锂电池的发展同时也关乎到我国的环保与资源利用问题。锂电池是一种二次电池（充电电池），它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，在充放电过程中，锂离子在两个电极之间往返嵌入和脱嵌；充电时，锂离子从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态，放电时则相反。锂离子电池在充放电的过程中常伴随着放热反应的发生，而电池对于温度的变化非常敏感，电池温度的差异性决定着电池的使用寿命和它的稳定性，温度对电池的性能有着重要影响，锂离子电池在组装时，会将多个锂离子电池安装集成在一个电池壳体内，常常使用自然散热的方式，从而造成电池可以内局部温度高、局部温度低，同一个电池壳体内的锂电池寿命不一致。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种锂离子电池包，具有散热性能好、散热一致的特点。
本实用新型解决上述问题的技术方案为：一种锂离子电池包，包括箱体、箱盖、锂离子电池；
箱盖位于箱体上端面，箱盖与箱体之间转动连接；箱体内设有多个锂离子电池，锂离子电池呈多行多列矩阵分布，锂离子电池之间串并联连接；
箱体左右两侧均为格栅结构，格栅结构上覆有静电除尘纸，箱体内设有散热风扇，散热风扇分别位于箱体左右两侧；箱体底面内设有多个主散热流道，主散热流道沿Y方向均匀分布主散热流道内充满冷却液；主散热流道包括多个第一流道，第一流道沿X方向均匀分布，相邻两个第一流道之间首尾相连，第一流道在水平面的投影为S形，第一流道内设有两个分流区，分流区内设有多个第二流道，第二流道在水平面的投影为U形，第一流道与第二流道之间通过多个分流道相连，相邻两个第二流道之间通过支流道相连；
锂离子电池包括电池芯、外壳；电池芯置于外壳内，外壳包括上盖、底座、壳体，上盖、底座分别位于壳体的上方与下方，上盖、底座均与壳体之间可拆卸连接；
底座上端面设有放置槽，放置槽位于底座中心位置处，放置槽左右两侧分别设有多个凹槽，凹槽沿X方向均匀分布，凹槽截面形状为“十”字形；底座下端面设有圆孔，圆孔与放置槽之间相连通；
上盖下端面设有放置槽，放置槽位于底座中心位置处，放置槽左右两侧分别设有多个凹槽，凹槽沿X方向均匀分布，放置槽前后两侧分别设有多个插槽，插槽沿Y方向均匀分布；
壳体包括封板、侧板，两个封板左右镜像，两个侧板分别位于封板的前后两侧，侧板与封板之间垂直相连，封板下端面与侧板下端面对齐，封板高度为H1，侧板高度为H2，H1>H2；侧板为中空结构，侧板内充满冷却液，侧板上设有缓冲垫条，缓冲垫条位于侧板的左右两侧；封板为中空结构，封板内充满冷却液，封板上设有缓冲垫条，缓冲垫条位于封板的前后两侧；封板上端面与下端面分别设有多个凸起，凸起位于封板的左右两侧，凸起沿X方向均匀分布，凸起截面形状为“十”字形，凸起位于凹槽内；
侧板为中空结构，侧板内充满冷却液，侧板上端面设有多个辅助冷却件，辅助冷却件沿Y方向均匀分布；
辅助冷却件包括第一冷却片、第二冷却片、中间冷却件；
第一冷却片为无盖中空立方体结构，第一冷却片内充满冷却液，第一冷却片内壁上设有第一凸条，第一凸条位于左右两侧，第一冷却片内壁上部设有第一限位片，第一限位片位于前后两侧，第一限位片上端面与第一冷却片上端面平齐；
中间冷却件位于第一冷却片内，中间冷却件为无盖无底中空立方体结构，中间冷却件内充满冷却液，中间冷却件内壁上设有第二凸条，第二凸条位于中间冷却件左右两侧，中间冷却件内壁上部设有第二限位片，第二限位片位于中间冷却件前后两侧，第二限位片上端面与中间冷却件上端面平齐；中间冷却件外壁设有第一滑槽，第一滑槽位于左右两侧，中间冷却件外壁下部设有第三限位片，第三限位片位于中间冷却件前后两侧，第三限位片下端面与中间冷却件下端面平齐；相邻两个中间冷却件之间通过第一滑槽、第二凸条滑动相连，中间冷却件与第一冷却片之间通过第一滑槽、第一凸条滑动相连；
第二冷却片位于中间冷却件内，第二冷却片为无底中空立方体结构，第二冷却片上端面设有插块，第二冷却片内充满冷却液，第二冷却片外壁上设有第二滑槽，第二滑槽位于左右两侧，第二冷却片外壁下部设有第四限位片，第四限位片位于前后两侧，第四限位片下端面与第二冷却片下端面平齐；第二冷却片与中间冷却件之间通过第二滑槽、第二凸条滑动相连。
所述放置槽中心轴线与圆孔中心轴线重合。
所述冷却液为冷却水。
所述第一冷却片长度为L1，第二冷却片长度为L2，中间冷却件长度为L3，L1=L2=L3。
所述缓冲垫条为弹性橡胶材料。
本实用新型具有有益效果：
（1）本实用新型结构灵活，解决了现有锂离子电池散热性能差，使用寿命短，经济效益差的问题；
（2）通过箱体上的格栅结构、散热风扇、主散热流道，风冷与液冷相结合，提高散热效率，利用静电除尘纸吸附除尘，避免灰尘进入箱体内影响锂离子电池工作；利用主散热流道的结构增大了散热面积，保证同一个箱体内锂离子电池散热的均匀性，保证其寿命的一致性；
（3）通过可拆卸的上盖、底座、壳体实现锂离子电池本体的灵活安装与拆卸，利用十字形的凹槽与凸起时间完成可拆卸连接；通过辅助冷却件实现散热面积的灵活调节，当锂电池过热时，伸长辅助冷却件，增加散热面积，提高散热效果，提高锂离子电池的工作寿命；利用第一冷却片、中间冷却片、第二冷却片的滑动连接实现散热面积的改变，利用第一限位片、第二限位片、第三限位片、第四限位片实现中间冷却件、第二冷却片的限位，利用插块、插槽实现辅助冷却件的固定，方便使用与推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型箱体剖视图。
图3为本实用新型箱体主散热流道分布图。
图4为本实用新型主散热流道结构示意图。
图5为本实用新型锂离子电池结构示意图。
图6为本实用新型壳体结构示意图。
图7为本实用新型底座结构示意图。
图8为本实用新型上盖结构示意图。
图9为本实用新型辅助冷却件结构示意图。
图10为本实用新型第一冷却件结构示意图。
图11为本实用新型中间冷却件结构示意图。
图12为本实用新型第二冷却件结构示意图。
图中：1-电池芯，2-外壳，3-上盖，4-底座，5-壳体，6-放置槽，8-圆孔，9-凹槽，10-插槽，11-封板，12-侧板，13-缓冲垫条，14-凸起，15-辅助冷却件，16-第一冷却片，17-第二冷却片，18-中间冷却件，19-第一凸条，20-第一限位片，21-第二凸条，22-第二限位片，23-第一滑槽，24-第三限位片，25-插块，26-第二滑槽，27-第四限位片，101-箱体，102-箱盖，103-锂离子电池，104-散热风扇，105-主散热流道，106-第一流道，108-第二流道，109-分流区，110-分流道，111-支流道。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
一种锂离子电池103包，包括箱体101、箱盖102、锂离子电池103；
箱盖102位于箱体101上端面，箱盖102与箱体101之间转动连接；箱体101内设有多个锂离子电池103，锂离子电池103呈多行多列矩阵分布，锂离子电池103之间串并联连接；
箱体101左右两侧均为格栅结构，格栅结构上覆有静电除尘纸，箱体101内设有散热风扇104，散热风扇104分别位于箱体101左右两侧；箱体101底面内设有多个主散热流道105，主散热流道105沿Y方向均匀分布主散热流道105内充满冷却液；主散热流道105包括多个第一流道106，第一流道106沿X方向均匀分布，相邻两个第一流道106之间首尾相连，第一流道106在水平面的投影为S形，第一流道106内设有两个分流区109，分流区109内设有多个第二流道108，第二流道108在水平面的投影为U形，第一流道106与第二流道108之间通过多个分流道110相连，相邻两个第二流道108之间通过支流道111相连；
锂离子电池103包括电池芯1、外壳2；电池芯1置于外壳2内，外壳2包括上盖3、底座4、壳体5，上盖3、底座4分别位于壳体5的上方与下方，上盖3、底座4均与壳体5之间可拆卸连接；
底座4上端面设有放置槽6，放置槽6位于底座4中心位置处，放置槽6左右两侧分别设有多个凹槽9，凹槽9沿X方向均匀分布，凹槽9截面形状为“十”字形；底座4下端面设有圆孔8，圆孔8与放置槽6之间相连通；
上盖3下端面设有放置槽6，放置槽6位于底座4中心位置处，放置槽6左右两侧分别设有多个凹槽9，凹槽9沿X方向均匀分布，放置槽6前后两侧分别设有多个插槽10，插槽10沿Y方向均匀分布；
壳体5包括封板11、侧板12，两个封板11左右镜像，两个侧板12分别位于封板11的前后两侧，侧板12与封板11之间垂直相连，封板11下端面与侧板12下端面对齐，封板11高度为H1，侧板12高度为H2，H1>H2侧板12为中空结构，侧板12内充满冷却液，侧板12上设有缓冲垫条13，缓冲垫条13位于侧板12的左右两侧；封板11为中空结构，封板11内充满冷却液，封板11上设有缓冲垫条13，缓冲垫条13位于封板11的前后两侧；封板11上端面与下端面分别设有多个凸起14，凸起14位于封板11的左右两侧，凸起14沿X方向均匀分布，凸起14截面形状为“十”字形，凸起14位于凹槽9内；
侧板12为中空结构，侧板12内充满冷却液，侧板12上端面设有多个辅助冷却件15，辅助冷却件15沿Y方向均匀分布；
辅助冷却件15包括第一冷却片16、第二冷却片17、中间冷却件18；
第一冷却片16为无盖中空立方体结构，第一冷却片16内充满冷却液，第一冷却片16内壁上设有第一凸条19，第一凸条19位于左右两侧，第一冷却片16内壁上部设有第一限位片20，第一限位片20位于前后两侧，第一限位片20上端面与第一冷却片16上端面平齐；
中间冷却件18位于第一冷却片16内，中间冷却件18为无盖无底中空立方体结构，中间冷却件18内充满冷却液，中间冷却件18内壁上设有第二凸条21，第二凸条21位于中间冷却件18左右两侧，中间冷却件18内壁上部设有第二限位片22，第二限位片22位于中间冷却件18前后两侧，第二限位片22上端面与中间冷却件18上端面平齐；中间冷却件18外壁设有第一滑槽23，第一滑槽23位于左右两侧，中间冷却件18外壁下部设有第三限位片24，第三限位片24位于中间冷却件18前后两侧，第三限位片24下端面与中间冷却件18下端面平齐；相邻两个中间冷却件18之间通过第一滑槽23、第二凸条21滑动相连，中间冷却件18与第一冷却片16之间通过第一滑槽23、第一凸条19滑动相连；
第二冷却片17位于中间冷却件18内，第二冷却片17为无底中空立方体结构，第二冷却片17上端面设有插块25，第二冷却片17内充满冷却液，第二冷却片17外壁上设有第二滑槽26，第二滑槽26位于左右两侧，第二冷却片17外壁下部设有第四限位片27，第四限位片27位于前后两侧，第四限位片27下端面与第二冷却片17下端面平齐；第二冷却片17与中间冷却件18之间通过第二滑槽26、第二凸条21滑动相连。
所述放置槽6中心轴线与圆孔8中心轴线重合。
所述冷却液为冷却水。
所述第一冷却片16长度为L1，第二冷却片17长度为L2，中间冷却件18长度为L3，L1=L2=L3。
所述缓冲垫条13为弹性橡胶材料。
本实用新型结构灵活，解决了现有锂离子电池103散热性能差，使用寿命短，经济效益差的问题；通过箱体101上的格栅结构、散热风扇104、主散热流道105，风冷与液冷相结合，提高散热效率，利用静电除尘纸吸附除尘，避免灰尘进入箱体101内影响锂离子电池103工作；利用主散热流道105的结构增大了散热面积，保证同一个箱体101内锂离子电池103散热的均匀性，保证其寿命的一致性；
当需要增大锂离子电池103的散热面积，加快散热速度时，将辅助冷却件伸长，中间冷却件、第二冷却片拉出，然后将插块插入插槽中。本实用新型结构灵活，解决了现有锂离子电池103散热性能差，使用寿命短，经济效益差的问题；通过可拆卸的上盖3、底座4、壳体5实现锂离子电池103本体1的灵活安装与拆卸，利用十字形的凹槽9与凸起14完成可拆卸连接；通过辅助冷却件15实现散热面积的灵活调节，当锂电池过热时，伸长辅助冷却件15，增加散热面积，提高散热效果，提高锂离子电池103的工作寿命；利用第一冷却片16、中间冷却片、第二冷却片17的滑动连接实现散热面积的改变，利用第一限位片20、第二限位片22、第三限位片24、第四限位片27实现中间冷却件18、第二冷却片17的限位，利用插块25、插槽10实现辅助冷却件15的固定，方便使用与推广；利用缓冲垫条13避免电池在工作中因受到震动冲击而破损。
不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。
Claims (5)
1.一种锂离子电池包，其特征在于，包括箱体、箱盖、锂离子电池；
箱盖位于箱体上端面，箱盖与箱体之间转动连接；箱体内设有多个锂离子电池，锂离子电池呈多行多列矩阵分布，锂离子电池之间串并联连接；
箱体左右两侧均为格栅结构，格栅结构上覆有静电除尘纸，箱体内设有散热风扇，散热风扇分别位于箱体左右两侧；箱体底面内设有多个主散热流道，主散热流道沿Y方向均匀分布主散热流道内充满冷却液；主散热流道包括多个第一流道，第一流道沿X方向均匀分布，相邻两个第一流道之间首尾相连，第一流道在水平面的投影为S形，第一流道内设有两个分流区，分流区内设有多个第二流道，第二流道在水平面的投影为U形，第一流道与第二流道之间通过多个分流道相连，相邻两个第二流道之间通过支流道相连；
锂离子电池包括电池芯、外壳；电池芯置于外壳内，外壳包括上盖、底座、壳体，上盖、底座分别位于壳体的上方与下方，上盖、底座均与壳体之间可拆卸连接；
底座上端面设有放置槽，放置槽位于底座中心位置处，放置槽左右两侧分别设有多个凹槽，凹槽沿X方向均匀分布，凹槽截面形状为“十”字形；底座下端面设有圆孔，圆孔与放置槽之间相连通；
上盖下端面设有放置槽，放置槽位于底座中心位置处，放置槽左右两侧分别设有多个凹槽，凹槽沿X方向均匀分布，放置槽前后两侧分别设有多个插槽，插槽沿Y方向均匀分布；
壳体包括封板、侧板，两个封板左右镜像，两个侧板分别位于封板的前后两侧，侧板与封板之间垂直相连，封板下端面与侧板下端面对齐，封板高度为H1，侧板高度为H2，H1>H2；侧板为中空结构，侧板内充满冷却液，侧板上设有缓冲垫条，缓冲垫条位于侧板的左右两侧；封板为中空结构，封板内充满冷却液，封板上设有缓冲垫条，缓冲垫条位于封板的前后两侧；封板上端面与下端面分别设有多个凸起，凸起位于封板的左右两侧，凸起沿X方向均匀分布，凸起截面形状为“十”字形，凸起位于凹槽内；
侧板为中空结构，侧板内充满冷却液，侧板上端面设有多个辅助冷却件，辅助冷却件沿Y方向均匀分布；
辅助冷却件包括第一冷却片、第二冷却片、中间冷却件；
第一冷却片为无盖中空立方体结构，第一冷却片内充满冷却液，第一冷却片内壁上设有第一凸条，第一凸条位于左右两侧，第一冷却片内壁上部设有第一限位片，第一限位片位于前后两侧，第一限位片上端面与第一冷却片上端面平齐；
中间冷却件位于第一冷却片内，中间冷却件为无盖无底中空立方体结构，中间冷却件内充满冷却液，中间冷却件内壁上设有第二凸条，第二凸条位于中间冷却件左右两侧，中间冷却件内壁上部设有第二限位片，第二限位片位于中间冷却件前后两侧，第二限位片上端面与中间冷却件上端面平齐；中间冷却件外壁设有第一滑槽，第一滑槽位于左右两侧，中间冷却件外壁下部设有第三限位片，第三限位片位于中间冷却件前后两侧，第三限位片下端面与中间冷却件下端面平齐；相邻两个中间冷却件之间通过第一滑槽、第二凸条滑动相连，中间冷却件与第一冷却片之间通过第一滑槽、第一凸条滑动相连；
第二冷却片位于中间冷却件内，第二冷却片为无底中空立方体结构，第二冷却片上端面设有插块，第二冷却片内充满冷却液，第二冷却片外壁上设有第二滑槽，第二滑槽位于左右两侧，第二冷却片外壁下部设有第四限位片，第四限位片位于前后两侧，第四限位片下端面与第二冷却片下端面平齐；第二冷却片与中间冷却件之间通过第二滑槽、第二凸条滑动相连。
2.如权利要求1所述的一种锂离子电池包，其特征在于，所述放置槽中心轴线与圆孔中心轴线重合。
3.如权利要求1所述的一种锂离子电池包，其特征在于，所述冷却液为冷却水。
4.如权利要求1所述的一种锂离子电池包，其特征在于，所述第一冷却片长度为L1，第二冷却片长度为L2，中间冷却件长度为L3，L1=L2=L3。
5.如权利要求1所述的一种锂离子电池包，其特征在于，所述缓冲垫条为弹性橡胶材料。
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| CN110061328A (zh) * | 2019-05-28 | 2019-07-26 | 东风小康汽车有限公司重庆分公司 | 电池冷却系统 |
| CN115411445A (zh) * | 2022-09-23 | 2022-11-29 | 苏州东山精密制造股份有限公司 | 新能源汽车电池包及其制造方法 |
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2018
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| CN115411445A (zh) * | 2022-09-23 | 2022-11-29 | 苏州东山精密制造股份有限公司 | 新能源汽车电池包及其制造方法 |
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