CN208284289U - 一种抗静电智能测温防爆电缆 - Google Patents

一种抗静电智能测温防爆电缆 Download PDF

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葛海先
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Abstract

本实用新型公开了一种抗静电智能测温防爆电缆,该电缆设有缆芯,所述缆芯围绕电缆中心圆周分布有若干根,每根缆芯均包括导体和包覆在导体上的绝缘层,各根缆芯之间围成的中心空隙内纵向设置有测温光纤单元,测温光纤单元与缆芯一同成缆,所有缆芯外部挤包有挤包内衬层,测温光纤单元、缆芯与挤包内衬层之间的空隙内填充有填料,挤包内衬层外采用裸铜丝或镀锡铜丝编织有屏蔽加强层,屏蔽加强层外设置有阻燃外护套,阻燃外护套表面均匀涂覆有导静电涂料形成抗静电层。本实用新型具有抗静电、测温和阻燃的复合功能,适于应用在易燃易爆环境,能够保证供电的稳定性和安全性。

Description

一种抗静电智能测温防爆电缆
技术领域
本实用新型涉及电力电缆领域,尤其涉及一种抗静电智能测温防爆电缆。
背景技术
在日常生产生活中存在着大量的易燃易爆环境,如煤炭、石油化工、棉纺、木材加工、烟花爆竹等生产场所。这些生产活动场所存在大量易燃易爆物,特别是生产烟花爆竹用的炸药,遇到火源即可发生爆炸;其它生产活动场所,在生产、储存、运输及使用过程中,也极易由气体、固体粉尘等与空气形成燃烧爆炸混合物,遇火发生燃烧、爆炸。
有些电气设备在正常运行时会产生火花、电弧及高温;运行中电动机的温升、电缆绝缘老化、受潮、腐蚀或机械损伤等,会造成绝缘强度降低、短路、熔断器容体烧断;电气设备或线路严重超负荷也会产生火花、电弧或危险高温等不安全因素。而电气设备采用单一功能的防爆电缆已无法满足这些场所对安全性的高要求。
发明内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处,提供了一种抗静电智能测温防爆电缆,具有抗静电、测温和阻燃的复合功能,适于应用在易燃易爆环境,能够保证供电的稳定性和安全性。
本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案是,提供了一种抗静电智能测温防爆电缆,该电缆设有缆芯,所述缆芯围绕电缆中心圆周分布有若干根,每根缆芯均包括导体和包覆在导体上的绝缘层,各根缆芯之间围成的中心空隙内纵向设置有测温光纤单元,测温光纤单元与缆芯一同成缆,所有缆芯外部挤包有挤包内衬层,测温光纤单元、缆芯与挤包内衬层之间的空隙内填充有填料,挤包内衬层外采用裸铜丝或镀锡铜丝编织有屏蔽加强层,屏蔽加强层外设置有阻燃外护套,阻燃外护套表面均匀涂覆有导静电涂料形成抗静电层。
优选地,所述导体采用GB/T3956—2008中的第6类导体,导体绞合时,束丝与复绞采用相同方向。
优选地,所述绝缘层采用乙丙橡胶绝缘,挤出采用挤压式。
优选地,所述测温光纤单元包括测温光纤和光纤套,光纤套纵向环形包覆测温光纤,测温光纤和光纤套之间填充有光缆油膏。
优选地,所述测温光纤为单模光纤或双模光纤。
优选地,所述挤包内衬层采用挤压式挤包。
优选地,所述屏蔽加强层的编织密度不小于80%。
优选地,所述阻燃外护套采用辐照交联阻燃CPE护套料,挤出采用挤压式。
优选地,所述导静电涂料选用防静电碳黑系涂料、防静电金属系涂料或防静电金属氧化物系涂料。
采用上述技术方案,本实用新型具有以下优点:
本实用新型的阻燃外护套采用辐照交联阻燃CPE护套料,具有良好的阻燃性能;本实用新型的抗静电层采用涂层型防静电技术,使导静电涂料涂覆在阻燃外护套表面,形成均匀的涂层,从而赋予阻燃外护套表面导电性能,使之具有防静电性。
本实用新型的测温光纤单元测量绝缘层外表面,可以计算出导体实时温度,而无需考虑电缆外部的环境影响;连接监控设备可实现报警功能和故障处理功能,为及时调控电缆载流量提供指导,使电缆最大限度地发挥输送能力;还可避免电缆因过载造成损伤,保证供电的稳定性,对于电缆线路的设计和运行具有重要意义。
综上,本实用新型具有阻燃、防静电、可适时监测电缆及电气运行温度,连接监控设备可实现报警功能和故障处理功能;可应用于煤炭、石油化工、棉纺、木材加工、烟花爆竹等生产场所存在乙炔,氢气,电石粉尘等易燃、易爆气体环境中。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中标记为:导体101、绝缘层102、测温光纤201、光纤套202、光缆油膏203、填料3、挤包内衬层4、屏蔽加强层5、阻燃外护套6、抗静电层7。
具体实施方式
如图1所示,以电缆延伸方向为本实用新型的纵向,本实用新型的一种抗静电智能测温防爆电缆设有缆芯,所述缆芯围绕电缆中心圆周分布有五根,每根缆芯均包括导体101和包覆在导体101上的绝缘层102,各根缆芯之间围成的中心空隙内纵向设置有测温光纤201单元,测温光纤201单元与缆芯一同成缆,所有缆芯外部挤包有挤包内衬层4,测温光纤201单元、缆芯与挤包内衬层4之间的空隙内填充有填料3,防止气体进入电缆内部,挤包内衬层4外采用裸铜丝或镀锡铜丝编织有屏蔽加强层5,屏蔽加强层5外设置有阻燃外护套6,阻燃外护套6表面均匀涂覆有导静电涂料形成抗静电层7。抗静电层7采用涂层型防静电技术,使导静电涂料涂覆在阻燃外护套6表面,形成均匀的涂层,从而赋予阻燃外护套6表面导电性能,使之具有防静电性。
所述导体101采用GB/T3956—2008中柔软的第6类导体101,导体101内单丝间空隙更小,导体101绞合时,束丝与复绞采用相同方向。
所述绝缘层102采用高绝缘低吸水性的乙丙橡胶绝缘,挤出采用挤压式。
所述测温光纤201单元包括测温光纤201和光纤套202,光纤套202纵向环形包覆测温光纤201,测温光纤201和光纤套202之间填充有光缆油膏203。测温光纤201可以选用单模光纤或双模光纤。单模光纤选用普通的SMF-128,多模光纤选用型号为50/125μm或62.5/125μm的两种光纤。通过测温光纤201可以测得沿电缆所有点的温度分布情况及电气运行温度情况。
测温光纤201单元测量绝缘层102外表面,可以计算出导体101实时温度,连接监控设备可实现报警功能和故障处理功能,为及时调控电缆载流量提供指导,使电缆最大限度地发挥输送能力;还可避免电缆因过载造成损伤,对于电缆线路的设计和运行具有重要意义。
所述挤包内衬层4采用挤压式挤包。
所述屏蔽加强层5的编织密度不小于80%。屏蔽加强层5可以屏蔽外界信号的干扰,可监视电缆运行,对电缆故障时时监控并及时消除。
所述阻燃外护套6采用辐照交联阻燃CPE护套料,挤出采用挤压式。
所述导静电涂料可以选用防静电碳黑系涂料、防静电金属系涂料或防静电金属氧化物系涂料。其中,防静电碳黑系涂料主要采用炭黑作导电成份;防静电金属系涂料主要采用鳞片状铝片、镍片或铜片等作为导电成份;防静电金属氧化物系涂料使用的导电成份主要为粉末状氧化锡、氧化锌、氧化钛、氧化铟或氧化镉等,以及用SbCl8、SnC14、Sn02或Sb2O5等微粉。
本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (9)

1.一种抗静电智能测温防爆电缆,其特征在于:该电缆设有缆芯,所述缆芯围绕电缆中心圆周分布有若干根,每根缆芯均包括导体和包覆在导体上的绝缘层,各根缆芯之间围成的中心空隙内纵向设置有测温光纤单元,测温光纤单元与缆芯一同成缆,所有缆芯外部挤包有挤包内衬层,测温光纤单元、缆芯与挤包内衬层之间的空隙内填充有填料,挤包内衬层外采用裸铜丝或镀锡铜丝编织有屏蔽加强层,屏蔽加强层外设置有阻燃外护套,阻燃外护套表面均匀涂覆有导静电涂料形成抗静电层。
2.根据权利要求1所述的一种抗静电智能测温防爆电缆,其特征在于:所述导体采用GB/T3956—2008中的第6类导体,导体绞合时,束丝与复绞采用相同方向。
3.根据权利要求1所述的一种抗静电智能测温防爆电缆,其特征在于:所述绝缘层采用乙丙橡胶绝缘,挤出采用挤压式。
4.根据权利要求1所述的一种抗静电智能测温防爆电缆,其特征在于:所述测温光纤单元包括测温光纤和光纤套,光纤套纵向环形包覆测温光纤,测温光纤和光纤套之间填充有光缆油膏。
5.根据权利要求4所述的一种抗静电智能测温防爆电缆,其特征在于:所述测温光纤为单模光纤或双模光纤。
6.根据权利要求1所述的一种抗静电智能测温防爆电缆,其特征在于:所述挤包内衬层采用挤压式挤包。
7.根据权利要求1所述的一种抗静电智能测温防爆电缆,其特征在于:所述屏蔽加强层的编织密度不小于80%。
8.根据权利要求1所述的一种抗静电智能测温防爆电缆,其特征在于:所述阻燃外护套采用辐照交联阻燃CPE护套料,挤出采用挤压式。
9.根据权利要求1所述的一种抗静电智能测温防爆电缆,其特征在于:所述导静电涂料选用防静电碳黑系涂料、防静电金属系涂料或防静电金属氧化物系涂料。
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