CN208283299U - 一种法兰视觉检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种法兰视觉检测装置，包括传送台，所述传送台由台面和支撑腿构成，所述台面的内部设有传送带，所述传送带传送输送法兰，所述台面的中部设有支撑架，所述支撑架由横梁和竖架构成，所述横梁上设有固定座，所述固定座的前端设有第一摄像头，所述第一摄像头的右方设有第二摄像头。本实用新型所述的一种法兰视觉检测装置，三个摄像头相配合，可以检测法兰上的螺孔是否有螺纹并测量螺孔小径尺寸是否在规定范围内，具有高效率、高精度、工作范围大的优点，同时通过设有电动伸缩杆，可以将筛选的次品推入收集箱中进行集中处理，在实际生产过程中取代人工检测，实现生产效率的大幅度提高。

Description

一种法兰视觉检测装置

技术领域

本实用新型涉及机械零部件检测装置技术领域，特别涉及一种法兰视觉检测装置。

背景技术

法兰是是工业中最常用的管道、轴连接部件，在机器上使用。目前，机械领域中常用的法兰都采用螺栓固定，在法兰上设置螺孔，如果螺孔没加工螺纹，法兰就无法安装；如果螺孔的小径尺寸过大，则螺栓旋合力不足，易引起安全事故；如果的小径尺寸过小，则螺栓旋入困难，且会造成内应力；小径尺寸过大或过小，均会影响连接质量。进而螺孔是机器法兰上的重要孔位特征，故法兰上的螺孔的加工质量严重影响着法兰的安全使用性能，因而需要对生产的法兰的螺孔进行检测。现在的检测方式有人工检测或者采用三坐标检测机进行孔径、孔位和斜削边尺寸的检测，人工检测，效率极其低下，费时费力，而三坐标检测机其检测精准，但操作复杂，检测费时，不适用于该法兰件大批量生产过程中的抽样检测。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种法兰视觉检测装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种法兰视觉检测装置，包括传送台，所述传送台由台面和支撑腿构成，所述台面的内部设有传送带，所述传送带传送输送法兰，所述台面的中部设有支撑架，所述支撑架由横梁和竖架构成，所述横梁上设有固定座，所述固定座的前端设有第一摄像头，所述第一摄像头的右方设有第二摄像头，所述第一摄像头的上侧设有光补偿灯，所述第一摄像头的下方设有第三摄像头，所述第三摄像头由固定块固定设置于所述固定座的底端，所述竖架的内侧设有报警器，所述报警器的下方设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定安装于所述竖架的内侧下端，所述电动伸缩杆的另一端连接有固定条，所述传送台的下方设有收集箱，所述传送台的一侧设有控制器，所述控制器的上端连接有显示屏。

优选的，所述第一摄像头、所述第二摄像头、所述第三摄像头输出端由电线与控制器相连接。

优选的，所述横梁设置有两根，所述固定座呈“T”字形设置，且所述固定座与所述横梁固定连接。

优选的，所述控制器与显示屏、报警器、电动伸缩杆通过电线连接。

优选的，所述第三摄像头与法兰的上端面呈45度设置于横梁的下端。

优选的，所述收集箱的内部底端设有橡胶缓冲层。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种法兰视觉检测装置，通过设有第一摄像头，清晰记录法兰的通过数，通过设有第二摄像头正对法兰拍摄，设有第三摄像头，倾斜对法兰螺孔内进行检测，通过设有光补偿灯，使拍摄光线保持绝对稳定，通过三个摄像头相配合，可以检测法兰上的螺孔是否有螺纹并测量螺孔小径尺寸是否在规定范围内，具有高效率、高精度、检测范围大的优点，同时通过设有电动伸缩杆，可以将筛选的次品推入收集箱中进行集中处理，在实际生产过程中取代人工检测，实现生产效率的大幅度提高，且检测结果客观、可靠、稳定，不受人的主观因素影响，同时该检测装置成本低，符合可持续发展战略。

附图说明

图1为本实用新型一种法兰视觉检测装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种法兰视觉检测装置的法兰的结构示意图。

图3为本实用新型一种法兰视觉检测装置的电动伸缩杆的结构示意图。

图4为本实用新型一种法兰视觉检测装置的第一摄像头的结构示意图。

图5为本实用新型一种法兰视觉检测装置的电路示意图。

图中：1、传送台；2、台面；3、支撑腿；4、传送带；5、法兰；6、支撑架；7、横梁；8、竖架；9、固定座；10、第一摄像头；11、第二摄像头；12、光补偿灯；13、第三摄像头；14、固定块；15、报警器；16、电动伸缩杆；17、固定条；18、收集箱；19、控制器；20、显示屏。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种法兰视觉检测装置，包括传送台1，传送台1由台面2和支撑腿3构成，台面2的内部设有传送带4，传送带4传送输送法兰5，台面2的中部设有支撑架6，支撑架6由横梁7和竖架8构成，横梁7上设有固定座9，固定座9的前端设有第一摄像头10，第一摄像头10的右方设有第二摄像头11，第一摄像头10的上侧设有光补偿灯12，第一摄像头10的下方设有第三摄像头13，第三摄像头13由固定块14固定设置于固定座9的底端，竖架8的内侧设有报警器15，报警器15的下方设有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的一端固定安装于竖架8的内侧下端，电动伸缩杆16的另一端连接有固定条17，传送台1的下方设有收集箱18，传送台1的一侧设有控制器19，控制器19的上端连接有显示屏20。

第一摄像头10、第二摄像头11、第三摄像头13输出端由电线与控制器19相连接，使检测结果实时更新记录；横梁7设置有两根，固定座9呈“T”字形设置，且固定座9与横梁7固定连接，使摄像头组更好被固定；控制器19与显示屏20、报警器15、电动伸缩杆16通过电线连接，形成反馈系统对次品进行自动筛选；第三摄像头13与法兰5的上端面呈45度设置于横梁7的下端，对法兰5的螺孔内部进行检测；收集箱18的内部底端设有橡胶缓冲层，使次品被完好回收，进行二次处理。

需要说明的是，本实用新型为一种法兰视觉检测装置，在使用时，传送台1处于工作状态，产品法兰5通过传送带4依次通过过支撑架6下方的，第一摄像头10记录通过法兰5的个数，第二摄像头11垂直俯视拍摄，测量螺孔小径尺寸是否在规定范围内以及法兰外形是否完整，第三摄像头13倾斜拍摄，检测法兰5上的螺孔是否有螺纹，当检测的数据传送到控制器19，控制器19会对检测数据与输入的标准数据相匹对，显示屏20会显示数据库与对比结果便于操作人员观看，当数据在允许偏差范围之外时，控制器19会启动报警器15进行报警，同时开启电动伸缩杆16，使电动伸缩杆16向前运动推动固定条17，将不合格的法兰5产品推入收集箱18，最后对不合格的产品进行再次回收处理，控制器19立即控制电动伸缩杆16使其复位，操作人员定期进行辅助操作，一批产品检测完成后通过查看显示屏20里的大数据，对不合格产品原因进行分类，为研究人员后期对模具及工艺方法的改进提供重要的参数。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种法兰视觉检测装置，包括传送台（1），其特征在于：所述传送台（1）由台面（2）和支撑腿（3）构成，所述台面（2）的内部设有传送带（4），所述传送带（4）传送输送法兰（5），所述台面（2）的中部设有支撑架（6），所述支撑架（6）由横梁（7）和竖架（8）构成，所述横梁（7）上设有固定座（9），所述固定座（9）的前端设有第一摄像头（10），所述第一摄像头（10）的右方设有第二摄像头（11），所述第一摄像头（10）的上侧设有光补偿灯（12），所述第一摄像头（10）的下方设有第三摄像头（13），所述第三摄像头（13）由固定块（14）固定设置于所述固定座（9）的底端，所述竖架（8）的内侧设有报警器（15），所述报警器（15）的下方设有电动伸缩杆（16），所述电动伸缩杆（16）的一端固定安装于所述竖架（8）的内侧下端，所述电动伸缩杆（16）的另一端连接有固定条（17），所述传送台（1）的下方设有收集箱（18），所述传送台（1）的一侧设有控制器（19），所述控制器（19）的上端连接有显示屏（20）。

2.根据权利要求1所述的一种法兰视觉检测装置，其特征在于：所述第一摄像头（10）、所述第二摄像头（11）、所述第三摄像头（13）输出端由电线与控制器（19）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种法兰视觉检测装置，其特征在于：所述横梁（7）设置有两根，所述固定座（9）呈“T”字形设置，且所述固定座（9）与所述横梁（7）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种法兰视觉检测装置，其特征在于：所述控制器（19）与显示屏（20）、报警器（15）、电动伸缩杆（16）通过电线连接。

5.根据权利要求1所述的一种法兰视觉检测装置，其特征在于：所述第三摄像头（13）与法兰（5）的上端面呈45度设置于横梁（7）的下端。

6.根据权利要求1所述的一种法兰视觉检测装置，其特征在于：所述收集箱（18）的内部底端设有橡胶缓冲层。