CN208282897U - 一种吹气式液位计 - Google Patents

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徐祥伟
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Shanghai Fuling Automation Control System Co., Ltd
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SHANGHAI FL-AUTOMATION Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种吹气式液位计,涉及液位显示技术。其包括:进气嘴、减压阀、差压变送器、显示器、负压侧转子流量计、负压管、正压侧转子流量计和正压管;所述进气嘴与所述减压阀连通,所述负压侧转子流量计和所述正压侧转子流量计分别与所述减压阀连通,所述负压侧转子流量计与负压管连通,所述正压侧转子流量计与所述正压管连通,所述差压变送器的两端口分别与所述负压侧转子流量计和所述正压侧转子流量计连通并将检测的所述负压侧转子流量计和所述正压侧转子流量计之间的压差值发送至所述显示器显示。通过不间断向吹气式液位计吹入气体检测设备容器内顶部和底部压力并通过压差来推算出液位。

Description

一种吹气式液位计
技术领域
本实用新型涉及液位显示技术领域,特别涉及一种吹气式液位计。
背景技术
现有的磁翻板结构液位计,主要是由两个连接法兰和、翻板指示器、标尺、主体、磁性浮球和排污阀组成。主体通过连接法兰和与容器连接,主体内的水位变化带动磁性浮球上下浮动,翻板指示器在磁性浮球的磁力作用下翻转,呈现红白颜色来显示水位,标尺显示水位数值,排污阀用来排除主体内的杂质。但是,现有的磁翻板结构液位计使用过程中会存在以下问题:
1、翻板指示器是通过磁性浮球的磁力作用来翻转的,如果磁性浮球消磁就会导致翻板指示器不能正确翻转,就会导致测量结果不准。
2、翻板指示器通过连接法兰和与设备容器连接,介质流入主体内,如果介质内含有杂质、油污等,就会导致翻板指示器内堵塞,并不能使翻板指示器产生翻转。
3、磁性浮球是磁性物体,在高温情况下会产生消磁,所以磁翻板液位计难耐高温。
有鉴于此,提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型对上述现有技术的不足,提供了一种吹气式液位计。
为解决现有技术中存在的问题,采用的具体技术方案是:
一种吹气式液位计,包括:进气嘴、减压阀、差压变送器、显示器、负压侧转子流量计、负压管、正压侧转子流量计和正压管;所述进气嘴与所述减压阀连通,所述负压侧转子流量计和所述正压侧转子流量计分别与所述减压阀连通,所述负压侧转子流量计与负压管连通,所述负压管的远离与所述负压侧转子流量计连通的端部用于与容器的顶端连通,所述正压侧转子流量计与所述正压管连通,所述正压管的远离与所述正压侧转子流量计连通的端部用于与容器的底端连通,所述差压变送器的两端口分别与所述负压侧转子流量计和所述正压侧转子流量计连通并将检测的所述负压侧转子流量计和所述正压侧转子流量计之间的压差值发送至所述显示器显示。
在本实用新型较佳地实施例中,上述吹气式液位计还包括相互连接第一底座和第二底座,所述负压侧转子流量计和所述正压侧转子流量计设置于所述第一底座,所述显示器设置于所述第二底座。
在本实用新型较佳地实施例中,上述吹气式液位计还包括阀门、第一保温套和第一法兰盘,所述阀门设置于所述负压管,所述第一法兰盘设置于所述负压管的远离与所述负压侧转子流量计连通的端部,所述第一保温套套设于所述阀门和所述第一法兰盘之间。
在本实用新型较佳地实施例中,上述吹气式液位计还包括第二保温套和第二法兰盘,所述第二法兰盘设置于所述正压管的远离与所述正压侧转子流量计连通的端部,所述第二保温套套设于所述正压管。
在本实用新型较佳地实施例中,上述正压管的靠近与容器的底端连通的端部以与水平方向的夹角为8°~10°向下延伸。
通过采用上述方案,本实用新型技术效果在于:
本实用新型的吹气式液位计,通过不间断向吹气式液位计吹入气体检测设备容器内顶部和底部压力并通过压差来推算出液位。由于没有用到磁性浮子,所以不会有磁翻板消磁等状况,可保证对容器内液位高度测量的准确和稳定,此外也能够避免吹气式液位计的堵塞。具有结构简单、易于维护、不易堵塞和可耐高温等特点。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的吹气式液位器的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的吹气式液位器的安装结构示意图。
图标:100-吹气式液位计;111-进气嘴;112-减压阀;113-第一底座;114-第二底座;115-差压变送器;116-显示器;117-信号线;121-负压侧转子流量计;122-负压管;123-阀门;124-第一保温套;125-第一法兰盘;131-正压侧转子流量计;132-正压管;133-第二保温套;134-第二法兰盘;200-容器;211-第三法兰盘;212-第四法兰盘。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实例并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
请参照图1和图2,提供一种吹气式液位计100,其包括进气嘴111、减压阀112、第一底座113、第二底座114、差压变送器115、显示器116、负压侧转子流量计121、负压管122、阀门123、第一保温套124、第一法兰盘125、正压侧转子流量计131、正压管132、第二保温套133和第二法兰盘134。
容器200包括第三法兰盘211和第四法兰盘212。吹气式液位计100可设置于容器200并检测其内部的液位高度。
具体地,第一底座113和第二底座114相互连接。负压侧转子流量计121和正压侧转子流量计131设置于第一底座113,显示器116设置于第二底座114。
进气嘴111与减压阀112连通,负压侧转子流量计121和正压侧转子流量计131分别与减压阀112连通,这样通过进气嘴111进入的气体通过减压阀112减压后分别进入负压侧转子流量计121和正压侧转子流量计131。
其中,负压侧转子流量计121与负压管122连通,负压管122的远离与负压侧转子流量计121连通的端部用于与容器200的顶端连通。阀门123设置于负压管122,第一法兰盘125设置于负压管122的远离与负压侧转子流量计121连通的端部,第一保温套124套设于阀门122和第一法兰盘125之间。通过设置第一保温套124实现对负压管122的保温,避免温度改变对压力造成影响保证测量准确。
作为优选,负压管122伸出第一法兰盘125,第一法兰盘125与第三法兰盘211连接,使得负压管122伸入容器200内,以保证测量的准确性。
同理,正压侧转子流量计131与正压管132连通,正压管132的远离与正压侧转子流量计131连通的端部用于与容器200的底端连通。第二法兰盘134设置于正压管132的远离与正压侧转子流量计131连通的端部,第二保温套133套设于正压管132。可以理解的是,正压管132沿第一座体113延伸至第二座体114后,继续朝向容器200延伸。通过设置第二保温套133实现对正压管132的保温,避免温度改变对压力造成影响保证测量准确。
作为优选,正压管132伸出第二法兰盘134,第二法兰盘134与第四法兰盘212连接,使得正压管132伸入容器200内,以保证测量的准确性。
作为进一步优选,正压管132的靠近与容器200的底端连通的端部以与水平方向的夹角为8°~10°向下延伸,以防止容器200内界面未完全覆正压管132的管口时,容器200内的介质倒流进吹气式液位计100造成测量结果不准确。亦即,正压管132伸进容器200的端部沿远离容器200的顶部并朝向容器200底部的方向延伸。
差压变送器115的两端口分别与负压侧转子流量计121和正压侧转子流量计131连通,差压变送器115通过信号线117与显示器116电连接。差压变送器115将检测的负压侧转子流量计121和正压侧转子流量计131之间的压差值发送至显示器116显示,即可显示容器200内液位高度。
综上,本实用新型的吹气式液位计100,通过不间断向吹气式液位计100吹入气体检测设备容器内顶部和底部压力并通过压差来推算出液位。由于没有用到磁性浮子,所以不会有磁翻板消磁等状况,可保证对容器200内液位高度测量的准确和稳定,此外也能够避免吹气式液位计的堵塞。具有结构简单、易于维护、不易堵塞和可耐高温等特点。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、均包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种吹气式液位计,其特征在于,包括:进气嘴、减压阀、差压变送器、显示器、负压侧转子流量计、负压管、正压侧转子流量计和正压管;所述进气嘴与所述减压阀连通,所述负压侧转子流量计和所述正压侧转子流量计分别与所述减压阀连通,所述负压侧转子流量计与负压管连通,所述负压管的远离与所述负压侧转子流量计连通的端部用于与容器的顶端连通,所述正压侧转子流量计与所述正压管连通,所述正压管的远离与所述正压侧转子流量计连通的端部用于与容器的底端连通,所述差压变送器的两端口分别与所述负压侧转子流量计和所述正压侧转子流量计连通并将检测的所述负压侧转子流量计和所述正压侧转子流量计之间的压差值发送至所述显示器显示。
2.根据权利要求1所述的吹气式液位计,其特征在于,还包括相互连接第一底座和第二底座,所述负压侧转子流量计和所述正压侧转子流量计设置于所述第一底座,所述显示器设置于所述第二底座。
3.根据权利要求2所述的吹气式液位计,其特征在于,还包括阀门、第一保温套和第一法兰盘,所述阀门设置于所述负压管,所述第一法兰盘设置于所述负压管的远离与所述负压侧转子流量计连通的端部,所述第一保温套套设于所述阀门和所述第一法兰盘之间。
4.根据权利要求2所述的吹气式液位计,其特征在于,还包括第二保温套和第二法兰盘,所述第二法兰盘设置于所述正压管的远离与所述正压侧转子流量计连通的端部,所述第二保温套套设于所述正压管。
5.根据权利要求4所述的吹气式液位计,其特征在于,所述正压管的靠近与容器的底端连通的端部以与水平方向的夹角为8°~10°向下延伸。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112179452A (zh) * 2019-07-04 2021-01-05 上海孚凌自动化控制系统股份有限公司 一种将双法兰远传液位计改造成吹气液位计的方法

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