CN208282756U - 一种端面与孔垂直度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种端面与孔垂直度检测装置，包括调整装置、内孔直线度检测装置、滑块轴承座、定位盘、夹紧块和线性滑块，所述调整装置的上侧设置有平尺导轨，且平尺导轨的上侧固定有线性导轨，所述内孔直线度检测装置的左侧设置有端面检测装置，且内孔直线度检测装置和端面检测装置设置在线性导轨上，所述线性导轨上分布有六方螺栓，所述上下两个滑块轴承座之间设置有轴，且滑块轴承座的两侧设置有轴承端盖，所述定位盘的左侧设置有手轮，且手轮与轴相连接，所述夹紧块设置在轴的右端。该端面与孔垂直度检测装置，设置有端面检测装置和内孔直线度检测装置，便于将检测件夹紧，从而便于对检测件的端面和孔进行检测。

Description

一种端面与孔垂直度检测装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种端面与孔垂直度检测装置。

背景技术

深孔加工复杂且特殊，加工过程受诸如加工工艺制约及机床功能限制、工件材质、等多方面因素的影响，势必造成被加工工件内孔的直线度出现偏差，端面与孔垂直度检测，是为了保证孔的精准度，传统的检测方法，是通过精密坐标镗或三坐标测量仪进行检测，这个方法检测虽然准确，但是需要将检测件送至专门的检测地点，从而需要专人进行检查，并且检测周期长，使用效率低，无法满足大批量的生产要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种端面与孔垂直度检测装置，以解决上述背景技术中提出传统的检测方法，是通过精密坐标镗或三坐标测量仪进行检测，这个方法检测虽然准确，但是需要将测试间送至专门的检测地点，从而需要专人进行检查，并且检测周期长，使用效率低，无法满足大批量的生产要求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种端面与孔垂直度检测装置，包括调整装置、内孔直线度检测装置、滑块轴承座、定位盘、夹紧块和线性滑块，所述调整装置的上侧设置有平尺导轨，且平尺导轨的上侧固定有线性导轨，所述内孔直线度检测装置的左侧设置有端面检测装置，且内孔直线度检测装置和端面检测装置设置在线性导轨上，所述线性导轨上分布有六方螺栓，所述上下两个滑块轴承座之间设置有轴，且滑块轴承座的两侧设置有轴承端盖，所述定位盘的左侧设置有手轮，且手轮与轴相连接，所述夹紧块设置在轴的右端，所述线性滑块设置在滑块轴承座的下侧，所述夹紧块的上侧连接有百分表。

优选的，所述调整装置呈对称式设置在平尺导轨的两端，且平尺导轨的长度等于线性导轨的长度。

优选的，所述内孔直线度检测装置与线性导轨和端面检测装置与线性导轨的连接方式为滑动连接。

优选的，所述六方螺栓设置有十三个，且六方螺栓均匀的分布在线性导轨上。

优选的，所述滑块轴承座通过线性滑块与线性导轨相接触，且线性滑块的长度大于滑块轴承座的长度。

优选的，所述手轮与夹紧块的连接方式为转动连接，且手轮的直径小于滑块轴承座的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该端面与孔垂直度检测装置，设置有端面检测装置和内孔直线度检测装置，便于将检测件夹紧，从而便于对检测件的端面和孔进行检测，设置有六方螺栓，便于对检测件进行定位，防止检测件歪斜导致检测产生误差，该检测装置，整体结构简单，且便于对工件进行检测，因此无需要检测件送至专门检测的场所进行检测，更适用大批量的生产要求。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型端面检测装置结构示意图；

图3为本实用新型端面检测装置外形结构示意图。

图中：1、调整装置，2、平尺导轨，3、线性导轨，4、内孔直线度检测装置，5、端面检测装置，6、六方螺栓，7、滑块轴承座，8、轴，9、轴承端盖，10、定位盘，11、手轮，12、夹紧块，13、线性滑块，14、百分表。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种端面与孔垂直度检测装置，包括调整装置1、平尺导轨2、线性导轨3、内孔直线度检测装置4、端面检测装置5、六方螺栓6、滑块轴承座7、轴8、轴承端盖9、定位盘10、手轮11、夹紧块12、线性滑块13和百分表14，调整装置1的上侧设置有平尺导轨2，调整装置1呈对称式设置在平尺导轨2的两端，且平尺导轨2的长度等于线性导轨3的长度，便于将平尺导轨2和线性导轨3调整平整，且平尺导轨2的上侧固定有线性导轨3，内孔直线度检测装置4的左侧设置有端面检测装置5，内孔直线度检测装置4与线性导轨3和端面检测装置5与线性导轨3的连接方式为滑动连接，便于将工件夹紧，且内孔直线度检测装置4和端面检测装置5设置在线性导轨3上，线性导轨3上分布有六方螺栓6，六方螺栓6设置有十三个，且六方螺栓6均匀的分布在线性导轨3上，便于对工件进行定位，上下两个滑块轴承座7之间设置有轴8，滑块轴承座7通过线性滑块13与线性导轨3相接触，且线性滑块13的长度大于滑块轴承座7的长度，使滑块轴承座7滑动起来更便捷，且滑块轴承座7的两侧设置有轴承端盖9，定位盘10的左侧设置有手轮11，手轮11与夹紧块12的连接方式为转动连接，且手轮11的直径小于滑块轴承座7的高度，便于将线性滑块13的表面贴合工件表面，且手轮11与轴8相连接，夹紧块12设置在轴8的右端，线性滑块13设置在滑块轴承座7的下侧，夹紧块12的上侧连接有百分表14。

工作原理：在对工件进行检测时，首先调节调整装置1，使平尺导轨2和线性导轨3处于平行状态，防止测量结果产生误差，接着把工件放置在线性导轨3上，并通过六方螺栓6对工件进行定位，然后滑动端面检测装置5和内孔直线度检测装置4将工件夹紧，接着转动手轮11，手轮11带动轴8转动，从而使线性滑块13贴合工件的面，通过端面检测装置5上的百分表14对端面的角度进行度数，接着通过内孔直线度检测装置4上的百分表14对内孔直线度进行检测，检测完毕后，对检测的数据进行记录整体，这就是该装置的使用方法，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种端面与孔垂直度检测装置，包括调整装置（1）、内孔直线度检测装置（4）、滑块轴承座（7）、定位盘（10）、夹紧块（12）和线性滑块（13），其特征在于：所述调整装置（1）的上侧设置有平尺导轨（2），且平尺导轨（2）的上侧固定有线性导轨（3），所述内孔直线度检测装置（4）的左侧设置有端面检测装置（5），且内孔直线度检测装置（4）和端面检测装置（5）设置在线性导轨（3）上，所述线性导轨（3）上分布有六方螺栓（6）；所述滑块轴承座（7）通过线性滑块（13）与线性导轨（3）相接触，且线性滑块（13）的长度大于滑块轴承座（7）的长度；滑块轴承座（7）上下设置有两个，且两者之间设置有轴（8），且滑块轴承座（7）的两侧设置有轴承端盖（9），所述定位盘（10）的左侧设置有手轮（11），且手轮（11）与轴（8）相连接，所述夹紧块（12）设置在轴（8）的右端，所述线性滑块（13）设置在滑块轴承座（7）的下侧，所述夹紧块（12）的上侧连接有百分表（14）。

2.根据权利要求1所述的一种端面与孔垂直度检测装置，其特征在于：所述调整装置（1）呈对称式设置在平尺导轨（2）的两端，且平尺导轨（2）的长度等于线性导轨（3）的长度。

3.根据权利要求1所述的一种端面与孔垂直度检测装置，其特征在于：所述内孔直线度检测装置（4）与线性导轨（3）和端面检测装置（5）与线性导轨（3）的连接方式为滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种端面与孔垂直度检测装置，其特征在于：所述六方螺栓（6）设置有十三个，且六方螺栓（6）均匀的分布在线性导轨（3）上。

5.根据权利要求1所述的一种端面与孔垂直度检测装置，其特征在于：所述手轮（11）与夹紧块（12）的连接方式为转动连接，且手轮（11）的直径小于滑块轴承座（7）的高度。