CN208282370U - 导风板、空调器 - Google Patents

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黄坚
罗袁伟
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刘鹏
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Abstract

本实用新型提供一种导风板、空调器。该一种导风板,包括导风板本体、边条,所述导风板本体具有第一边沿,所述边条可拆卸地连接于所述第一边沿处。根据本实用新型的一种导风板、空调器,能够掩盖空调器出风口与导风板之间的间隙,增加空调器出风口的美观性。

Description

导风板、空调器
技术领域
本实用新型属于空气调节技术领域,具体涉及一种导风板、空调器。
背景技术
近年来,随着消费者对空调产品要求的不断提升,空调室内机在外观和结构上不断适应市场需求发展,由单一结构和单调外观逐渐向个性化、智能化方向转变。导风板是空调室内机的关键组件之一,其位于室内机出风口处,在运动机构的带动下相对于空调面板体启闭,不仅可以起到延长风道的作用,而且可以增加送风距离,改变送风方向和角度,实现空调出风口闭合美观精致,以及防止空调停机时灰尘从出风口进入底壳内部沉积。
传统空调导风板闭合时一般隐蔽于空调面板体内侧,其整体形变对外观美感影响在可接受范围内。然而对于设置于空调面板体外侧或要求闭合时边缘同面板体缝隙不能过大影响美观的导风板,则要求其具有良好的尺寸稳定性和加工精度。然而目前实现高精度注塑工艺生产外观变形量和尺寸公差均在设计范围内的聚合物材质导风板仍然面临着一些问题,例如注塑工艺原因导致的翘曲、变形、弯曲等缺陷,以及空调在制冷制热过程中冷热空气引起导风板的热冷变形等因素,均会使导风板发生一定形变,影响闭合后同导风板与面板体间的间隙,使空调整体美观性下降。
通常解决上述导风板变形问题的方法主要为改进注塑模具、调整结构设计和进行结构加强等措施,但这些方法会存在着增加生产成本、影响生产周期,同时可靠性也存在不足。文献《双层导风板变形原因分析及调整》中介绍了塑件设计中和注塑成型过程中,会出现壁厚不均匀、弯曲或翘曲变形的现象,通过CAE分析虽然可以找出塑件变形的取向和趋势并进行改善,但其不能预测和解决导风板工作过程中的热变形问题。专利文献《汽车用导风板以及密封构造》(公开号CN102092422A)公开了一种导风板以及密封构造,其在导风板主体的外周部上一体成形有由与导风板主体相同的树脂材料构成的、薄壁的挠性片部,从而将形成于导风板主体与汽车部件之间的间隙封闭,该专利虽然可以通过导风板边缘的挠性片部对出风口进行密封,但挠性片部的注塑加工工艺对材料的流动性和力学性能要求较高,并且同样存在着注塑精度和材料变形导致的导风板闭合后同面板之间缝隙过大的问题。专利文献《导风板和空调室内机》(公开号CN106524463A)公开了一种包括导风板本体、转动支架及密封筋的导风板,其密封筋设置在所述迎风侧靠近所述转动支架的转动轴线一侧。当导风板转动导风时,密封筋封堵导风板与面框之间的间隙,可以避免由于导风本体的迎风侧和背风侧的温差太大而产生凝露的现象,虽然该专利通过设置密封筋的方法减少导风板及面框间隙,但同样存在因注塑工艺和材料受热形变而引起的变形问题,并且无法解决导风板同面板体之间缝隙过大的问题。专利文献《导风结构及具有其的空调器》(公开号CN205860398U)提供了一种包括导风板和装饰板的导风结构及空调器,通过装饰板上设置的密封结构,将导风板的端部延伸至密封结构内,解决了传统装饰板与导风板装配中存在缝隙的问题,但该装饰板仍为刚性注塑结构,同样存在注塑工艺和热变形引起的缝隙过大隐患,并且由于增加了附属装饰板,增加了工艺流程和产品成本。
由上可见,现有技术均没有有效修正塑料导风板变形、注塑精度引起的尺寸误差或有效减少空调制冷工作时导风板同面板间空隙过大、引起的凝露问题。由于导风板的质量涉及空调整体外观的美观性、空调实用性等诸多关键性能,因此改进空调导风板外观、增强其使用性能具有非常重要的意义。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于提供一种导风板、空调器,能够掩盖空调器出风口与导风板之间的间隙,增加空调器出风口的美观性。
为了解决上述问题,本实用新型提供一种导风板,包括导风板本体、边条,所述导风板本体具有第一边沿,所述边条可拆卸地连接于所述第一边沿处。
优选地,当所述导风板本体为打开状态时,所述第一边沿处于所述导风板本体靠近空调器出风口一侧。
优选地,所述边条为弹性材料。
优选地,所述第一边沿处具有第一凹槽,所述第一凹槽沿所述导风板的长度方向延伸,所述边条具有伸出部、嵌装部,所述嵌装部嵌装于所述第一凹槽内。
优选地,所述伸出部的横截面为圆形、三角形、方形或长方形中的一种。
优选地,所述嵌装部的横截面为三角形、圆形、半圆形或梯形中的一种。
优选地,所述边条还具有连接部,所述连接部处于所述伸出部与嵌装部之间。
优选地,所述连接部的横截面为长方形、正方形或梯形中的一种。
优选地,所述导风板本体与所述第一边沿相对一侧具有第二边沿,所述第二边沿处可拆卸地连接有所述边条。
优选地,所述边条沿所述导风板本体的长度方向延伸。
优选地,所述边条远离所述导风板本体一侧具有凹凸结构。
优选地,所述边条中包括装饰组分。
优选地,所述装饰组分为荧光剂、彩色颗粒或彩色粉体中的一种。
本实用新型还提供一种空调器,包括上述的导风板。
本实用新型提供的一种导风板、空调器,所述的边条与所述导风板本体可拆卸连接,一方面使所述边条与所述导风板本体彼此相对独立,可以通过采用各种不同形式的边条与所述导风板本体进行组装,从而可以达到丰富多变的外观装饰效果;另一方面,由于边条的设置,可以遮盖所述导风板本体与出风口处的缝隙,避免了现有技术中由于缝隙裸露在外,导风板本体热胀冷缩导致的缝隙不均匀给空调器外观带来的不美观的缺陷;再一方面,由于所述边条遮盖了所述导风板本体与出风口边框之间的间隙,这将有效防止出风口的出风经由前述缝隙进入导风板的背风侧,导致导风板背风侧发生凝露现象的产生;另外,当导风板关闭时,所述的边条也能够遮盖所述的缝隙,从而避免外部灰尘进入空调内部。
附图说明
图1为本实用新型实施例的导风板的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的导风板的边条的横截面示意图;
图3为本实用新型实施例的导风板的边条的伸出部的一种横截面示意图;
图4为本实用新型实施例的导风板的边条的伸出部的另一种横截面示意图;
图5为本实用新型实施例的导风板的边条的伸出部的另一种横截面示意图;
图6为本实用新型实施例的导风板的边条的嵌装部的一种横截面示意图;
图7为本实用新型实施例的导风板的边条的嵌装部的另一种横截面示意图;
图8为本实用新型实施例的导风板的边条的一种纵截面示意图;
图9为本实用新型实施例的导风板的边条的另一种纵截面示意图。
附图标记表示为:
1、导风板本体;11、第一边沿;12、第一凹槽;13、第二边沿;15、迎风面;16、约束结构;2、边条;21、伸出部;22、嵌装部;23、连接部。
具体实施方式
结合参见图1至9所示,根据本实用新型的实施例,提供一种导风板,包括导风板本体1、边条2,所述导风板本体1具有第一边沿11,所述边条2可拆卸地连接于所述第一边沿11处。该技术方案中,所述的边条2与所述导风板本体1可拆卸连接,一方面使所述边条2与所述导风板本体1彼此相对独立,可以通过采用各种不同形式的边条2与所述导风板本体1进行组装,从而可以达到丰富多变的外观装饰效果;另一方面,由于边条2的设置,可以遮盖所述导风板本体1与出风口处的缝隙,避免了现有技术中由于缝隙裸露在外,导风板本体1热胀冷缩导致的缝隙不均匀给空调器外观带来的不美观的缺陷;
优选地,当所述导风板本体1为打开状态时,也即所述导风板本体1具有驱动装置,驱动装置与设置在所述导风板本体1的迎风面15上的约束结构16连接,以驱动所述导风板本体1的打开或者关闭状态,前述的约束结构16可以为耳板、鹰嘴板等结构,此时,所述第一边沿11处于所述导风板本体1靠近空调器出风口一侧。该技术方案中,由于所述边条2遮盖了所述导风板本体1与出风口边框之间的间隙,这将有效防止出风口的出风经由前述缝隙进入导风板的背风侧,导致导风板背风侧发生凝露现象的产生,而迫使出口出风在迎风面15一侧;另外,当导风板关闭时,所述的边条2也能够遮盖所述的缝隙,从而避免外部灰尘进入空调内部。
当然,所述边条2的材料可以多种多样,如可以是金属薄板、金属箔、无机材料、塑料板等刚性材料,作为一种更为优先的实施方式,所述边条2采用弹性材料制成,如硅橡胶、氟橡胶、三元乙丙橡胶、聚氨酯等带有弹性的橡胶材料、热塑性弹性材料,此时,由于所述边条2采用了弹性材料,在所述导风板本体1热胀冷缩时产生变形时,所述边条2则不会收到影响,或者说即使受到影响也由于边条2自身存在的弹性可以有效弥补变形所带来的不足,这一方面提高了所述导风板本体1与出风口边框之间的缝隙的美观度,另一方面,弹性的边条2与出风口边框之间存在更高的配合契合度,从而在所述导风板关闭时能够更加有效地防止外部灰尘进入空调器内部,在所述导风板打开空调器运行时能够更加有效地防止出风气流进入所述导风板本体1的背风面。
作为所述边条2与所述导风板本体1的可拆卸连接的一种具体实施方式,优选地,所述第一边沿11处具有第一凹槽12,所述第一凹槽12沿所述导风板的长度方向延伸,对于边条2而言,其在结构型式上亦可以存在多种方式,优选地,所述边条2具有伸出部21、嵌装部22,所述嵌装部22嵌装于所述第一凹槽12内,此时所述边条2可以非常方便地嵌装于所述的第一凹槽12中,边条2结构极为简单,能够有效降低所述边条2的生产制造成本,并能够大大简化所述边条2与所述导风板本体1的装配过程。
所述伸出部21的横截面可以为多种形式,考虑到材料加工的难易程度,优选为圆形、三角形、方形或长方形中的一种,考虑所述伸出部21在安装后的外观美感,优选地,所述伸出部21的横截面具有斜面,也即呈现三角形形状,优选地,所述三角形形状的棱角处进行圆弧处理,如图3至5所示。
同样道理,所述嵌装部22的横截面可以为多种形式,考虑到材料加工的难易程度,优选为三角形、圆形、半圆形或梯形中的一种,考虑所述嵌装部22的外观美感,更为优选地,如图6至7所示,所述嵌装部22的横截面为圆形或者椭圆形,当然这种形状的嵌装部22也更能保证嵌装后的可靠性。
优选地,所述边条2还具有连接部23,所述连接部23处于所述伸出部21与嵌装部22之间,优选地,所述连接部23的横截面为长方形、正方形或梯形中的一种。
为了进一步提高所述导风板在闭合时候的防尘效果,优选地,所述导风板本体1与所述第一边沿11相对一侧具有第二边沿13,所述第二边沿13处可拆卸地连接有所述边条2,可以理解的是,所述第二边沿13处也可以设有所述第一凹槽12,以方便所述边条2在此处的可拆卸连接,这种设置方式同时也能够遮盖所述导风板的另一侧与出风口边框之间的缝隙,使空调器更加美观。
优选地,所述边条2沿所述导风板本体1的长度方向延伸,且呈一体化结构,能够明显降低边条2与导风板本体1之间的组装劳动强度。
优选地,所述边条2远离所述导风板本体1一侧具有凹凸结构,所述的凹凸结构可以为若干彼此紧邻的半圆形构成,这能够明显提升所述边条2的外观美观,提高其装饰性能。
优选地,所述边条2具有微孔,所述微孔由所述边条2远离空调器出风口一侧贯穿至朝向空调器出风口一侧,优选地,所述微孔的直径不大于5mm,由于所述的微孔尺寸非常小,一方面可以实现导风板处的无风感辅助效果,另一方面,所述边条2也将由于微孔的设置在弹性性能上得到提升,这有利于边条2在导风板关闭时防尘作用的发挥。
为了进一步提高所述边条2的外观装饰性能,优选地,所述边条2中包括装饰组分,所述装饰组分为荧光剂、彩色颗粒或彩色粉体中的一种,更为具体的,装饰组分可以为荧光剂、色母,或云母、彩色矿石等彩色颗粒。
根据本实用新型的实施例,还提供一种空调器,包括上述的导风板。
本领域的技术人员容易理解的是,在不冲突的前提下,上述各有利方式可以自由地组合、叠加。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (14)

1.一种导风板,其特征在于,包括导风板本体(1)、边条(2),所述导风板本体(1)具有第一边沿(11),所述边条(2)可拆卸地连接于所述第一边沿(11)处。
2.根据权利要求1所述的导风板,其特征在于,当所述导风板本体(1)为打开状态时,所述第一边沿(11)处于所述导风板本体(1)靠近空调器出风口一侧。
3.根据权利要求1所述的导风板,其特征在于,所述边条(2)为弹性材料。
4.根据权利要求1所述的导风板,其特征在于,所述第一边沿(11)处具有第一凹槽(12),所述第一凹槽(12)沿所述导风板的长度方向延伸,所述边条(2)具有伸出部(21)、嵌装部(22),所述嵌装部(22)嵌装于所述第一凹槽(12)内。
5.根据权利要求4所述的导风板,其特征在于,所述伸出部(21)的横截面为圆形、三角形、方形或长方形中的一种。
6.根据权利要求4所述的导风板,其特征在于,所述嵌装部(22)的横截面为三角形、圆形、半圆形或梯形中的一种。
7.根据权利要求4所述的导风板,其特征在于,所述边条(2)还具有连接部(23),所述连接部(23)处于所述伸出部(21)与嵌装部(22)之间。
8.根据权利要求7所述的导风板,其特征在于,所述连接部(23)的横截面为长方形、正方形或梯形中的一种。
9.根据权利要求2所述的导风板,其特征在于,所述导风板本体(1)与所述第一边沿(11)相对一侧具有第二边沿(13),所述第二边沿(13)处可拆卸地连接有所述边条(2)。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的导风板,其特征在于,所述边条(2)沿所述导风板本体(1)的长度方向延伸。
11.根据权利要求10所述的导风板,其特征在于,所述边条(2)远离所述导风板本体(1)一侧具有凹凸结构。
12.根据权利要求1至9、11中任一项所述的导风板,其特征在于,所述边条(2)中包括装饰组分。
13.根据权利要求12所述的导风板,其特征在于,所述装饰组分为荧光剂、彩色颗粒或彩色粉体中的一种。
14.一种空调器,包括导风板,其特征在于,所述导风板为权利要求1至13中任一项所述的导风板。
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