CN208281469U - 一种便于拆装的齿轮箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种便于拆装的齿轮箱,包括安装底座、侧边板和盖板,侧边板活动安装在盖板和安装底座中间,盖板设置在侧边板的上方,安装底座设置在侧边板的下方,侧边板包括前后侧板、左侧板和右侧板,安装底座上和前后侧板相应的位置设置有滑动槽,前后侧板的下方刚性连接有和滑动槽相应的滑动条,前后侧板板内在和左侧板、右侧板连接的位置设置有铆合槽,铆合槽内配合安装有铆合块,铆合块和左侧板、右侧板刚性连接,右侧板连接在前后侧板之间,右侧板的下方和安装底座的相应的位置刚性连接有卡合条块,安装底座上表面开有和卡合条块相应的卡合槽,本装置结构简单,拆装方便,而且齿轮箱的密闭性好,使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮箱技术领域,尤其涉及一种便于拆装的齿轮箱。
背景技术
齿轮箱经常被安装在环境恶劣、交通不便的荒野、滩涂地带,由于机组受无规律的变向变负荷的风力作用以及强阵风的冲击,常年经受酷暑严寒和极端温差的影响,运行时其内部的各个零部件都较容易发生故障,因此齿轮箱的维护便捷性对设备机组的正常运行起到非常重要的作用。如何在较短的时间内完成齿轮箱的拆装工作,已成为本领域技术人员急需解决的技术问题。
为解决上述技术问题,申请号:201520048021.0公开了一种便于拆装的齿轮箱,具体内容是,采用一字键快速契合在一字型卡槽中,将主动齿轮的轴与动力输入轴连接,将被动齿轮的轴与动力输出轴连接,并通过滑动轴套固定,安装拆卸都极为方便,便于齿轮箱的维护保养。上述装置在具体使用时,滑动轴套等部件占据了太多使用空间,而且由于其轴承中间存在连接间隙,不适用于高速运转的齿轮。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:现有技术中的的密封连接的机构占据太多使用空间。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种便于拆装的齿轮箱,包括安装底座、侧边板和盖板,所述侧边板活动安装在盖板和安装底座中间,所述盖板设置在侧边板的上方,所述安装底座设置在侧边板的下方,所述侧边板包括前后侧板、左侧板和右侧板,所述安装底座上和前后侧板相应的位置设置有滑动槽,所述前后侧板的下方刚性连接有和滑动槽相应的滑动条,所述滑动条带动前后侧板在安装底座上表面滑动;
所述前后侧板板内在和左侧板、右侧板连接的位置设置有铆合槽,所述铆合槽内配合安装有铆合块,所述铆合块和左侧板、右侧板刚性连接;
所述右侧板连接在前后侧板之间,所述右侧板的下方和安装底座的相应的位置刚性连接有卡合条块,所述安装底座上表面开有和卡合条块相应的卡合槽,所述卡合条块配合安装在卡合槽内。
优选地,所述盖板呈圆柱状,所述盖板和所述侧边板接触的位置设置有若干轴承孔,所述轴承孔的边缘对称设置有连接边,所述连接边将盖板和侧边板固定连接。
优选的,所述铆合槽是一种L型的配合槽,所述铆合块带动所述左侧板和所述右侧板在铆合槽内滑动。
优选的,所述滑动槽的长度小于安装底座的宽度,所述卡合槽轴向上垂直于滑动槽,所述卡合槽不和滑动槽相交。
本实用新型的有益效果是,通过滑动条和滑动槽之间的配合、铆合槽和铆合槽之间的配合,在箱体侧板内部实现拼接式密封连接,从而节省箱体各个侧板之间连接部件占据的空间,为齿轮的运转提供更多的运作空间。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是最优实施例的立体结构示意图;
图2是最优实施例中安装底座和侧边板拼接后的俯视结构示意图;
图3是本实用新型最优实施例的左视结构示意图;
图4是本实用新型最优实施例的正式结构示意图;
图中:安装底座-1、前后侧板-2、盖板-3、左侧板-4、右侧板-5、滑动槽-6、滑动条-7、铆合槽-8、铆合块-9、卡合条块-10、卡合槽-11、轴承孔-12、连接边-13。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。相反,本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
如图1和图2所示,本实用新型提供了一种便于拆装的齿轮箱,包括安装底座1、侧边板和盖板3,所述侧边板活动安装在盖板3和安装底座1中间,所述盖板3设置在侧边板的上方,所述安装底座1设置在侧边板的下方,所述侧边板包括前后侧板2、左侧板4和右侧板5,所述安装底座1上和前后侧板2相应的位置设置有滑动槽6,所述前后侧板2的下方刚性连接有和滑动槽6相应的滑动条7,所述滑动条7带动前后侧板2在安装底座1上表面滑动;
所述前后侧板2板内在和左侧板4、右侧板5连接的位置设置有铆合槽8,所述铆合槽8内配合安装有铆合块9,所述铆合块9和左侧板4、右侧板5刚性连接;
如图4所示,所述右侧板5连接在前后侧板2之间,所述右侧板5的下方和安装底座1的相应的位置刚性连接有卡合条块10,所述安装底座1上表面开有和卡合条块10相应的卡合槽11,所述卡合条块10配合安装在卡合槽11内。
通过滑动条7在滑动槽6内的滑动,将前后侧板2安装在安装底座1的上表面,前后侧板2安装后,通过铆合块9在铆合槽8中的滑动,将左右侧板5安装在前后侧板2之间,由于卡合条块10和卡合槽11之间的配合,为右侧板5的安装提供了让位空间。
如图3所示,所述盖板3呈圆柱状,所述盖板3和所述侧边板接触的位置设置有若干轴承孔12,所述轴承孔12的边缘对称设置有连接边13,所述连接边13将盖板3和侧边板固定连接。轴承孔12为齿轮箱内的齿轮转动提供安装位置,通过连接边13加固盖板3和侧边板之间连接的刚性。
所述铆合槽8是一种L型的配合槽,所述铆合块9带动所述左侧板4和所述右侧板5在铆合槽8内滑动。通过L型的配合槽和相应的铆合块9,提高左右侧板5和前后侧板2之间连接的刚性。所述滑动槽6的长度小于安装底座1的宽度,所述卡合槽11轴向上垂直于滑动槽6,所述卡合槽11不和滑动槽6相交。
本实施例的使用方法是,将前后侧板2通过滑动条7滑进滑动槽6内,通过铆合块9和铆合槽8之间的配合,将左侧板4和右侧板5拼接在前后侧板2之间,通过让位条块10和让位槽11之间的配合关系,为右侧板5拼接在安装底座1上提供了让位的安装空间。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种便于拆装的齿轮箱,包括安装底座(1)、侧边板和盖板(3),所述侧边板活动安装在盖板(3)和安装底座(1)中间,所述盖板(3)设置在侧边板的上方,所述安装底座(1)设置在侧边板的下方,其特征在于:所述侧边板包括前后侧板(2)、左侧板(4)和右侧板(5),所述安装底座(1)上和前后侧板(2)相应的位置设置有滑动槽(6),所述前后侧板(2)的下方刚性连接有和滑动槽(6)相应的滑动条(7),所述滑动条(7)带动前后侧板(2)在安装底座(1)上表面滑动,所述前后侧板(2)板内在和左侧板(4)、右侧板(5)连接的位置设置有铆合槽(8),所述铆合槽(8)内配合安装有铆合块(9),所述铆合块(9)和左侧板(4)、右侧板(5)刚性连接;
所述右侧板(5)连接在前后侧板(2)之间,所述右侧板(5)的下方和安装底座(1)的相应的位置刚性连接有卡合条块(10),所述安装底座(1)上表面开有和卡合条块(10)相应的卡合槽(11),所述卡合条块(10)配合安装在卡合槽(11)内。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的齿轮箱,其特征在于:所述盖板(3)呈圆柱状,所述盖板(3)和所述侧边板接触的位置设置有若干轴承孔(12),所述轴承孔(12)的边缘对称设置有连接边(13),所述连接边(13)将盖板(3)和侧边板固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种便于拆装的齿轮箱,其特征在于:所述铆合槽(8)是一种L型的配合槽,所述铆合块(9)带动所述左侧板(4)和所述右侧板(5)在铆合槽(8)内滑动。
4.根据权利要求3所述的一种便于拆装的齿轮箱,其特征在于:所述滑动槽(6)的长度小于安装底座(1)的宽度,所述卡合槽(11)轴向上垂直于滑动槽(6),所述卡合槽(11)不和滑动槽(6)相交。
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CN201820922754.6U CN208281469U (zh) | 2018-06-14 | 2018-06-14 | 一种便于拆装的齿轮箱 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109681615A (zh) * | 2019-01-07 | 2019-04-26 | 中南大学 | 一种可拆分式多级传动齿轮箱 |
CN112855901A (zh) * | 2021-02-24 | 2021-05-28 | 北京清航紫荆装备科技有限公司 | 一种齿轮箱和无人直升机 |
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