CN208281244U - 一种混合风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混合风机,包括导流板、机壳、风轮和前罩,所述机壳内部的前端设置有固定座,所述固定座的中间位置上设置有方介子,所述风轮远离方介子一端设置有电动机,所述电动机的输出轴与风轮之间转动连接,所述电动机安装在机壳内部后方的电机座上,且电动机与电机座之间设置有减震机构,所述机壳的后端设置有后盖,所述机壳远离后盖一端的圆周面上设置有卡扣,所述卡扣与设置在机壳前方位置上的前罩之间卡接,所述前罩的中间位置上设置有风口,所述前罩的风口上安装有导流板。本实用新型通过设置导流板、消音棉和减震机构,解决了现有技术在使用过程中噪音较大的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及通风设备技术领域,具体为一种混合风机。
背景技术
风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称,通常所说的风机包括通风机,鼓风机,风力发电机,在风机的使用过程中,混合风机被广泛使用。
现有技术所具有的不足:现有技术在使用过程中易出现使用寿命低和使用噪音大的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种混合风机,解决了现有技术在使用过程中噪音较大的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混合风机,包括导流板、机壳、风轮和前罩,所述机壳内部的前端设置有固定座,所述固定座的中间位置上设置有方介子,所述方介子与设置在机壳内部前方位置上的风轮之间通过圆头螺母转动连接,所述风轮远离方介子一端设置有电动机,所述电动机的输出轴与风轮之间转动连接,所述电动机安装在机壳内部后方的电机座上,且电动机与电机座之间设置有减震机构,所述减震机构包括减震弹簧和压板,所述电动机的外表面上设置有压板,所述压板与电机座之间设置有减震弹簧,所述机壳的后端设置有后盖,所述后盖与机壳之间可拆式连接,所述机壳远离后盖一端的圆周面上设置有卡扣,所述卡扣与设置在机壳前方位置上的前罩之间卡接,所述前罩的中间位置上设置有风口,所述前罩的风口上安装有导流板。
优选的,所述机壳内部前方位置上设置有方形电容,所述方形电容与导线之间串联,所述导线与机壳的连接处安装有接线帽。
优选的,所述前罩的内部填充有消音棉,所述消音棉的设置位置与前罩上风口的设置位置相对应。
优选的,所述机壳外侧的中间位置上设置有抱箍,所述抱箍的下方位置上安装有支架。
优选的,所述后盖的中间位置上安装有电机尾部挡板,所述电机尾部挡板的安装位置与电动机的安装位置相对应,所述后盖与机壳之间设置有消音棉。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种混合风机,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过设置导流板,导流板起到了导流的作用,保证了风的集中输送,同时避免风穴的产生,降低了风进入风口时的噪音。
(2)本实用新型通过设置减震机构,电机座中减震机构的存在,避免了电动机在工作时的震动,进而避免风轮在运动时的不平稳性,减少了噪音的产生。
(3)本实用新型通过设置消音棉和电机尾部挡板,前罩内部的消音棉进行消音处理,减少该装置在抽风时的噪音,电机尾部挡板以及后盖与机壳之间消音棉的存在,降低了电动机在工作时的噪音,优化了该装置的工作环境。
附图说明
图1为本实用新型整体侧视图;
图2为本实用新型图1中主视图;
图3为本实用新型图1整体的侧视图;
图4为本实用新型图1中的整体结构示意图;
图5为本实用新型图1中机壳的装配结构示意图;
图6为本实用新型图1中电机的装配结构示意图;
图7为本实用新型图6中减震机构结构示意图。
图中:1导流板、2电动机、3方形电容、4电机尾部挡板、5接线帽、6机壳、7风轮、8抱箍、9导线、10前罩、11圆头螺母、12方介子、13消音棉、14后盖、15卡扣、16电机座、17减震机构、18减震弹簧、19压板、20固定座、21支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-7所示,本实用新型提供一种技术方案:一种混合风机,包括导流板1、机壳6、风轮7和前罩10,机壳6外侧的中间位置上设置有抱箍8,抱箍8的下方位置上安装有支架21,机壳6内部前方位置上设置有方形电容3,方形电容3与导线9之间串联,导线9与机壳6的连接处安装有接线帽5,机壳6内部的前端设置有固定座20,固定座20的中间位置上设置有方介子12,方介子12与设置在机壳6内部前方位置上的风轮7之间通过圆头螺母11转动连接,风轮7远离方介子12一端设置有电动机2,电动机2的输出轴与风轮7之间转动连接,电动机2安装在机壳6内部后方的电机座16上,且电动机2与电机座16之间设置有减震机构17,减震机构17包括减震弹簧18和压板19,电动机2的外表面上设置有压板19,压板19与电机座16之间设置有减震弹簧18,机壳6的后端设置有后盖14,后盖14与机壳6之间可拆式连接,后盖14的中间位置上安装有电机尾部挡板4,电机尾部挡板4的安装位置与电动机2的安装位置相对应,后盖14与机壳6之间设置有消音棉13,电机座16中减震机构17的存在,避免了电动机2在工作时的震动,进而避免风轮7在运动时的不平稳性,减少了噪音的产生,不仅如此,电机尾部挡板4以及后盖14与机壳6之间消音棉13的存在,降低了电动机2在工作时的噪音,优化了该装置的工作环境,机壳6远离后盖14一端的圆周面上设置有卡扣15,卡扣15与设置在机壳6前方位置上的前罩10之间卡接,前罩10的中间位置上设置有风口,前罩10的风口上安装有导流板1,前罩10的内部填充有消音棉13,消音棉13的设置位置与前罩10上风口的设置位置相对应风在风轮7的作用下从前罩10进入,此时导流板1起到了导流的作用,保证了风的集中输送,同时避免风穴的产生,在此过程中,前罩10内部的消音棉13进行消音处理,减少该装置在抽风时的噪音。
使用时,电动机2带动风轮7转动,风在风轮7的作用下从前罩10进入,此时导流板1起到了导流的作用,保证了风的集中输送,同时避免风穴的产生,在此过程中,前罩10内部的消音棉13进行消音处理,减少该装置在抽风时的噪音,同时电机座16中减震机构17的存在,避免了电动机2在工作时的震动,进而避免风轮7在运动时的不平稳性,减少了噪音的产生,不仅如此,电机尾部挡板4以及后盖14与机壳6之间消音棉13的存在,降低了电动机2在工作时的噪音,优化了该装置的工作环境。
综上可得,本实用新型通过设置导流板1、消音棉13和减震机构17,解决了现有技术在使用过程中噪音较大的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种混合风机,包括导流板(1)、机壳(6)、风轮(7)和前罩(10),其特征在于:所述机壳(6)内部的前端设置有固定座(20),所述固定座(20)的中间位置上设置有方介子(12),所述方介子(12)与设置在机壳(6)内部前方位置上的风轮(7)之间通过圆头螺母(11)转动连接,所述风轮(7)远离方介子(12)一端设置有电动机(2),所述电动机(2)的输出轴与风轮(7)之间转动连接,所述电动机(2)安装在机壳(6)内部后方的电机座(16)上,且电动机(2)与电机座(16)之间设置有减震机构(17),所述减震机构(17)包括减震弹簧(18)和压板(19),所述电动机(2)的外表面上设置有压板(19),所述压板(19)与电机座(16)之间设置有减震弹簧(18),所述机壳(6)的后端设置有后盖(14),所述后盖(14)与机壳(6)之间可拆式连接,所述机壳(6)远离后盖(14)一端的圆周面上设置有卡扣(15),所述卡扣(15)与设置在机壳(6)前方位置上的前罩(10)之间卡接,所述前罩(10)的中间位置上设置有风口,所述前罩(10)的风口上安装有导流板(1)。
2.根据权利要求1所述的一种混合风机,其特征在于:所述机壳(6)内部前方位置上设置有方形电容(3),所述方形电容(3)与导线(9)之间串联,所述导线(9)与机壳(6)的连接处安装有接线帽(5)。
3.根据权利要求1所述的一种混合风机,其特征在于:所述前罩(10)的内部填充有消音棉(13),所述消音棉(13)的设置位置与前罩(10)上风口的设置位置相对应。
4.根据权利要求1所述的一种混合风机,其特征在于:所述机壳(6)外侧的中间位置上设置有抱箍(8),所述抱箍(8)的下方位置上安装有支架(21)。
5.根据权利要求1所述的一种混合风机,其特征在于:所述后盖(14)的中间位置上安装有电机尾部挡板(4),所述电机尾部挡板(4)的安装位置与电动机(2)的安装位置相对应,所述后盖(14)与机壳(6)之间设置有消音棉(13)。
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