CN208279724U - 一种喷丝板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷丝板,包括喷丝底板，所述喷丝底板的一端焊接有安装杆，所述安装杆的外侧套设有弹簧，安装杆的外侧还套设有喷丝盖板，所述喷丝盖板与喷丝底板的内侧均焊接有密封圈，通过在安装杆的外侧套设套环，在套环的周围焊接有三个板沿，在板沿的内部设有喷丝板，喷丝板的内部分别开设有X形喷丝孔、大孔径喷丝孔和小孔径喷丝孔，在喷丝底板和喷丝盖板的内部设有挡板，并在挡板的表面开设通孔，当需要更换喷丝板时，只需要打开喷丝底板并旋转套环，将指定喷丝孔的喷丝板旋入喷丝盖板表面的密封圈上，使得不同形状大小的喷丝孔与挡板表面的通孔对应时即可盖上喷死地板并旋入螺纹盖即可，结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷丝技术领域，尤其涉及一种喷丝板。
背景技术
喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。现有的生产工具即喷丝板功能单一，转变不同特定界面状的丝条需要更换不同的喷丝板，拆装复杂，且清理不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种喷丝板。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种喷丝板，包括喷丝底板，所述喷丝底板的一端焊接有安装杆，所述安装杆的外侧套设有弹簧，安装杆的外侧还套设有喷丝盖板，所述喷丝盖板与喷丝底板的内侧均焊接有密封圈，安装杆的末端还套设有螺纹盖，安装杆的外侧套设有套环，所述套环的外侧焊接有三个板沿，所述板沿的内部设有喷丝板，所述喷丝板的四周均开设有固定孔。
优选的，所述安装杆的一端穿过喷丝盖板，且安装杆的一端延伸至喷丝盖板的另一侧。
优选的，所述安装杆的末端表面设有螺纹，所述螺纹盖的内侧开设有螺纹槽，螺纹盖通过螺纹槽固定在安装杆的外侧。
优选的，所述喷丝底板和喷丝盖板的内部均设有挡板，所述挡板的表面开设有圆形通孔。
优选的，所述喷丝板的表面分别开设有X形喷丝孔、大孔径喷丝孔和小孔径喷丝孔。
本实用新型的有益效果是：
1、在喷丝底板的内部穿插安装杆，并在安装杆的末端固定螺纹盖，通过螺纹盖内侧开设的螺纹槽旋入安装杆的内部，当需要对喷丝板进行更换时，只需要旋出螺纹盖，并将喷丝底板和喷丝盖板打开即可，结构简单，使用方便。
2、通过在安装杆的外侧套设套环，在套环的周围焊接有三个板沿，在板沿的内部设有喷丝板，喷丝板的内部分别开设有X形喷丝孔、大孔径喷丝孔和小孔径喷丝孔，在喷丝底板和喷丝盖板的内部设有挡板，并在挡板的表面开设通孔，当需要更换喷丝板时，只需要打开喷丝底板并旋转套环，将指定喷丝孔的喷丝板旋入喷丝盖板表面的密封圈上，使得不同形状大小的喷丝孔与挡板表面的通孔对应时即可盖上喷死地板并旋入螺纹盖即可，结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种喷丝板的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种喷丝板的螺纹盖结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种喷丝板的局部结构示意图。
图中：1喷丝底板、2喷丝盖板、3安装杆、4螺纹盖、5密封圈、6套环、7板沿、8喷丝板、9固定孔、10X形喷丝孔、11挡板、12通孔、13弹簧、14螺纹槽、15大孔径喷丝孔、16小孔径喷丝孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种喷丝板，包括喷丝底板1，所述喷丝底板1的一端焊接有安装杆3，所述安装杆3的外侧套设有弹簧13，通过弹簧13实现缓冲，防止喷丝板8被压坏，安装杆3的外侧还套设有喷丝盖板2，所述喷丝盖板2与喷丝底板1的内侧均焊接有密封圈5，用来固定喷丝板8，同时增加密封性，安装杆3的末端还套设有螺纹盖4，通过螺纹盖4将喷丝盖板2固定在喷丝底板1上，从而夹持住喷丝板8，安装杆3的外侧套设有套环6，所述套环6的外侧焊接有三个板沿7，用于更换喷丝板8，所述板沿7的内部设有喷丝板8，所述喷丝板8的四周均开设有固定孔9，通过固定孔9使得安装杆3固定喷丝板8，所述安装杆3的一端穿过喷丝盖板2，且安装杆3的一端延伸至喷丝盖板2的另一侧，所述安装杆3的末端表面设有螺纹，所述螺纹盖4的内侧开设有螺纹槽14，螺纹盖4通过螺纹槽14固定在安装杆3的外侧，所述喷丝底板1和喷丝盖板2的内部均设有挡板11，所述挡板11的表面开设有圆形通孔12，通过圆形通孔12与X形喷丝孔10、大孔径喷丝孔15和小孔径喷丝孔16重合实现对喷丝板8的使用，所述喷丝板8的表面分别开设有X形喷丝孔10、大孔径喷丝孔15和小孔径喷丝孔16，实现对不同的喷丝孔孔径进行快速更换。
本实施例中，在喷丝底板1的内部穿插安装杆3，并在安装杆3的末端固定螺纹盖4，通过螺纹盖4内侧开设的螺纹槽旋入安装杆3的内部，当需要对喷丝板8进行更换时，只需要旋出螺纹盖4，并将喷丝底板1和喷丝盖板2打开即可，结构简单，使用方便。
本实施例中，通过在安装杆3的外侧套设套环6，在套环6的周围焊接有三个板沿7，在板沿7的内部设有喷丝板8，喷丝板8的内部分别开设有X形喷丝孔10、大孔径喷丝孔15和小孔径喷丝孔16，在喷丝底板1和喷丝盖板2的内部设有挡板11，并在挡板11的表面开设通孔12，当需要更换喷丝板8时，只需要打开喷丝底板1并旋转套环6，将指定喷丝孔10的喷丝板8旋入喷丝盖板2表面的密封圈5上，使得不同形状大小的喷丝孔与挡板11表面的通孔12对应时即可盖上喷死地板1并旋入螺纹盖4即可，结构简单，使用方便。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种喷丝板，包括喷丝底板（1），其特征在于，所述喷丝底板（1）的一端焊接有安装杆（3），所述安装杆（3）的外侧套设有弹簧（13），安装杆（3）的外侧还套设有喷丝盖板（2），所述喷丝盖板（2）与喷丝底板（1）的内侧均焊接有密封圈（5），安装杆（3）的末端还套设有螺纹盖（4），安装杆（3）的外侧套设有套环（6），所述套环（6）的外侧焊接有三个板沿（7），所述板沿（7）的内部设有喷丝板（8），所述喷丝板（8）的四周均开设有固定孔（9）。
2.根据权利要求1所述的一种喷丝板，其特征在于，所述安装杆（3）的一端穿过喷丝盖板（2），且安装杆（3）的一端延伸至喷丝盖板（2）的另一侧。
3.根据权利要求1所述的一种喷丝板，其特征在于，所述安装杆（3）的末端表面设有螺纹，所述螺纹盖（4）的内侧开设有螺纹槽（14），螺纹盖（4）通过螺纹槽（14）固定在安装杆（3）的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种喷丝板，其特征在于，所述喷丝底板（1）和喷丝盖板（2）的内部均设有挡板（11），所述挡板（11）的表面开设有圆形通孔（12）。
5.根据权利要求1所述的一种喷丝板，其特征在于，所述喷丝板（8）的表面分别开设有X形喷丝孔（10）、大孔径喷丝孔（15）和小孔径喷丝孔（16）。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112176432A (zh) * | 2020-10-14 | 2021-01-05 | 安徽伯辉智能装备有限公司 | 一种熔喷布的熔喷装置 |
| CN117512792A (zh) * | 2023-12-29 | 2024-02-06 | 常州纺兴精密机械有限公司 | 一种三组份复合中空纤维制备用喷丝组件 |
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