CN208278654U - 一种缓冲纸塑内衬 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种缓冲纸塑内衬，包括本体，所述本体内设有与被包装物一侧外壳形状配合的容置空腔，其特征在于，所述容置空腔周围设有多个向外并向下凹陷的第一缓冲腔，所述容置空腔底部设有多个向下凹陷的第二缓冲腔，所述第一缓冲腔的底部低于第二缓冲腔的底部；所述容置空腔周围设有至少一对凸起的定位部，所述第二缓冲腔内设有横向设置的加强筋。本实用新型可在保证缓冲性能的情况下最大限度减小外包装体积，同时节省了包装材料，降低包装和运输成本。

Description

一种缓冲纸塑内衬

技术领域

本实用新型涉及包装制品领域，尤其涉及一种缓冲纸塑内衬。

背景技术

目前市场上常用的缓冲包装制品主要有：采用发泡级聚苯乙烯、发泡级聚乙烯、发泡级聚丙烯、发泡级聚苯乙烯和聚乙烯共聚体以及添加了橡胶的发泡级耐冲击苯乙烯等化石原料发泡制品；采用废瓦楞纸、废办公纸和废新闻纸等二次纤维为原料的纸浆模塑制品；前者化石原料的发泡缓冲包装制品由于成本高、不可再生、不易回收和对环境污染大等缺点，已经不符合今天绿色环保、可持续发展的主题，急需新的产品来取代；后者二次纤维纸浆模塑缓冲纸塑内衬制品虽廉价、可再生和环境友好，但是产品的缓冲强度差、表面纤维易脱落对所包装产品造成污染，严重限制了其对发泡材料制品的取代。目前增加缓冲强度的方法主要有两种：一是增大缓冲件的缓冲距离，也就是增加布置于产品容置空腔内周围的加强筋高度；二是增加纸浆模塑的壁厚；然而传统的纸浆模塑一般以二次纤维为原材料，采用干压工艺制备，使得上述两种方法都无法满足笔记本电脑对缓冲强度的要求，故如何增加纸浆模塑制品的缓冲强度成了现在包装行业亟待解决的问题。

中国专利CN201027047Y公开了一种笔记本电脑用纸浆模塑缓冲托，所述的缓冲托是以胶黏剂黏合内外缓冲纸塑内衬形成双层结构来增加缓冲强度，以弥补原材料和生产工艺的不足；中国专利CN201193136Y公开了一种用于包装扁平类电子产品的纸浆模塑缓冲托，所述的缓冲托是在主体开口一面的长度方向两端设置一对可上下翻折的支撑，增加纸托的缓冲强度；中国专利CN104495014A公开了一种具有复合结构的纸浆模塑托盘及制造方法，所述的纸浆模塑托盘是在端部贴覆类似于瓦楞纸板、蜂窝纸板的补强结构，底部与主体底部平齐，以此填补主体底部的凹陷，提高端部强度。然而，上述三种结构的加强件均存在不足，前者使用内外缓冲纸塑内衬叠加，耗材过多，体积变大，从而增加了外包装盒的体积，不利于成品的搬运，同时浪费了包装材料，增加包装和运输成本，同时使用了胶黏剂，加工成本提高；而第二个设计，两端设有一对可上下翻折的支撑，由于上下翻折的支撑翻折后可能在纸塑本身的张力作用下恢复到原来状态，不能起到足够的防震抗压作用；而最后一个设计，使用了瓦楞纸板、蜂窝纸板等，因为瓦楞纸板或是蜂窝纸板的成本是高于纸浆模塑的，且其重量较重，增加了整个产品包装后的总重量，不利于成品的搬运，增加运输成本，另一方面，现有的纸浆模塑产品由于主要使用干压技术生产，产品表面纤维易脱落污染所包装产品，且颜色单一。

实用新型内容

本实用新型目的在于为克服现有的技术缺陷，提供一种缓冲纸塑内衬，在保证缓冲性能的情况下最大限度减小外包装体积，同时节省了包装材料，降低包装和运输成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种缓冲纸塑内衬，包括本体，所述本体内设有与被包装物一侧外壳形状配合的容置空腔，所述容置空腔周围设有多个向外并向下凹陷的第一缓冲腔，所述容置空腔底部设有多个向下凹陷的第二缓冲腔，所述第一缓冲腔的底部低于第二缓冲腔的底部；所述容置空腔周围设有至少一对凸起的定位部，所述容置空腔底部设有横向设置的加强筋。

优选地，所述容置空腔两侧设有多个相互对称的第一缓冲腔。

优选地，多个所述第二缓冲腔分别连通两侧相对应的第一缓冲腔。

优选地，所述缓冲纸塑内衬还包括设于所述本体两端可翻折的支撑折页，所述支撑折页内设有向下凹陷的第三缓冲腔，所述第三缓冲腔与所述本体端部两侧的第一缓冲腔配合形成自锁结构。

优选地，所述支撑折页与所述本体一体成型制作而成，所述支撑折页与所述本体的连接处设有用于弯折的V槽。

优选地，所述第三缓冲腔内设有加强部。

优选地，所述第一缓冲腔、第二缓冲腔、第三缓冲腔的转角均为弧面。

优选地，所述加强筋设于所述容置空腔的中间，所述加强筋的上端高于所述容置空腔的底部。

优选地，所述缓冲纸塑内衬采用原生木浆、草浆、蔗渣浆和竹浆等原生纸浆中的一种或多种为原料经由湿压工艺制成。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过第一缓冲腔和第二缓冲腔配合可形成二级缓冲效果，极大提高了缓冲性能；定位部在容置空腔周围与第一缓冲腔配合形成二级缓冲效果，且避免因在运输过程中出现的振动或晃动而对产品外壳造成磨损或内部电性能的损坏；加强筋可加强容置空腔底部的强度，并与第一缓冲腔和第二缓冲腔配合可进一步提高纵向上的缓冲性能；本体两端的支撑折页与本体两端形成自锁结构，紧固不脱开，不需要胶黏剂，环保健康，有利于采用自动化设备生产，且两者叠加构成双层结构，能够极大提高端部的缓冲强度，解决了单一主体结构端部强度不足缺陷；本实用新型可在保证缓冲性能的情况下最大限度减小外包装体积，同时节省了包装材料，降低包装和运输成本。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1为实施例中缓冲纸塑内衬的示意图；

图2为实施例中本体的侧面剖视图；

图3为实施例中支撑折页翻折后的缓冲纸塑内衬示意图。

具体实施方式

为了更充分的理解本实用新型的技术内容，下面将结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步介绍和说明。

实施例

如图1至图3所示，本实施例所示的缓冲纸塑内衬，包括本体1以及设于本体两端一体成型并可翻折的支撑折页2，本体1内设有与被包装物一侧外壳形状配合的容置空腔3，容置空腔3周围设有十个向外并向下凹陷的第一缓冲腔4，容置空腔3底部设有五个向下凹陷的第二缓冲腔5，第一缓冲腔4的底部低于第二缓冲腔5的底部，容置空腔3两侧均设有五个相互对称的第一缓冲腔4，五个第二缓冲腔分别连通两侧相对应的第一缓冲腔4；上述结构，通过第一缓冲腔4增加了与外层包装接触面积，使压力得到了分散，减小单位面积上缓冲件所承受的压力，防止所包装的产品受压损坏，并且容置空腔底部可通过第一缓冲腔和第二缓冲腔形成二级缓冲的效果，提高了缓冲性能，且第二缓冲腔可提供给第一缓冲腔一向外的张力，第二缓冲腔和第一缓冲腔的结合增强了整体缓冲结构的强度；容置空腔3周围设有至少一对凸起并对称的定位部6，本实施例中为两对，分别设于容置空腔3的两端，通过定位部6便于包装物品的定位并对其进行夹持，使包装物品处于容置空腔的中间，在容置空腔周围与第一缓冲腔配合形成二级缓冲效果，且避免因在运输过程中出现的振动或晃动而对产品外壳造成磨损或内部电性能的损坏；容置空腔3底部设有横向设置(即沿容置空腔的长度方向设置)并凸起的加强筋7，加强筋7设于容置空腔3的中间与两侧形成高度差，用于对被包装物品的侧边形成更好的支撑，且加强筋7可增强容置空腔3底部的强度，并与第一缓冲腔4和第二缓冲腔5配合可进一步提高纵向上的缓冲性能。

其中，支撑折页2内的中间设有向下凹陷的第三缓冲腔8，第三缓冲腔8内底部设有横向设置并凸起的加强部10，加强了第三缓冲腔8的强度，提供更好的支撑，支撑折页2与本体1的连接处设有用于弯折的V槽9，设置的V槽9可防止支撑折页2翻折后在纸塑本身的张力作用下恢复到原来状态；通过V槽9向下翻折支撑折页2后，支撑折页2翻折后的底部与本体1的底部齐平，第三缓冲腔8与本体1端部两侧的第一缓冲腔4配合并嵌入两第一缓冲腔4之间形成自锁结构，支撑折页2给予本体1端部的第一缓冲腔4和第二缓冲腔5形成有效支撑，通过自锁结构紧固不脱开，不需要胶黏剂，环保健康，有利于采用自动化设备生产；支撑折页2翻折后与本体1端部的缓冲腔配合叠加构成双层结构，能够极大提高端部的缓冲强度，解决了单一主体结构端部强度不足缺陷。

其中，第一缓冲腔、第二缓冲腔、第三缓冲腔的转角均设计成弧面11，即将本体1和支撑折页2上的各个面与面连接的转角均采用弧面，采用过度弧面连接，增大缓冲强度同时减小了应力集中造成的纸塑破裂，过度弧面连接也有利于产品脱模，提高了生产效率。

与其它实施方案中，本体1内的第一缓冲腔4和第二缓冲腔的数目可根据实际需要进行设置，第一缓冲腔的数目可以为八个、十二个、十四个等等选择，第二缓冲腔的数目根据第一缓冲腔的数目进行相应设置；定位部的数目也是可根据实际需要进行设置，比如还可在容置空腔中间再设置一对定位部，也还可设置更多对定位部。

于其它技术方案中，上述的缓冲纸塑内衬以原生木浆、草浆、蔗渣浆和竹浆等原生纸浆中的一种或多种为原料制浆，并在制浆过程中以不同的染料对原料进行染色，不需要后续染色就能得到所需颜色缓冲纸塑内衬产品，通过湿压工艺制备而成，采用精密的一体成型工艺和精确的去除废边工艺，得到的缓冲纸塑内衬能与所包装产品更好吻合，减少了运输过程中所包装产品在缓冲纸塑内衬的移动，更好地保护产品；采用原生木浆、草浆、蔗渣浆和竹浆等原生纸浆中的一种或多种为原料，代替以往的二次纤维，能有效的改善二次纤维由于力学强度不足导致的纸浆模塑制品缓冲强度差的缺点，且表面更光滑、整体密度高、力学强度大、不霉变、质感好并能生产实际需求颜色，解决了纤维易脱落污染产品的缺点。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种缓冲纸塑内衬，包括本体，所述本体内设有与被包装物一侧外壳形状配合的容置空腔，其特征在于，所述容置空腔周围设有多个向外并向下凹陷的第一缓冲腔，所述容置空腔底部设有多个向下凹陷的第二缓冲腔，所述第一缓冲腔的底部低于第二缓冲腔的底部；所述容置空腔周围设有至少一对凸起的定位部，所述容置空腔底部中间设有横向设置的加强筋，且所述加强筋的上端高于所述容置空腔的底部；所述第一缓冲腔和第二缓冲腔的转角均为弧面。

2.根据权利要求1所述的缓冲纸塑内衬，其特征在于，所述容置空腔两侧设有多个相互对称的第一缓冲腔。

3.根据权利要求2所述的缓冲纸塑内衬，其特征在于，多个所述第二缓冲腔分别连通两侧相对应的第一缓冲腔。

4.根据权利要求3所述的缓冲纸塑内衬，其特征在于，还包括设于所述本体两端可翻折的支撑折页，所述支撑折页内设有向下凹陷的第三缓冲腔，所述第三缓冲腔与所述本体端部两侧的第一缓冲腔配合形成自锁结构。

5.根据权利要求4所述的缓冲纸塑内衬，其特征在于，所述支撑折页与所述本体一体成型制作而成，所述支撑折页与所述本体的连接处设有用于弯折的V槽。

6.根据权利要求5所述的缓冲纸塑内衬，其特征在于，所述第三缓冲腔内设有加强部。

7.根据权利要求6所述的缓冲纸塑内衬，其特征在于，所述第三缓冲腔的转角为弧面。