CN208278632U - 按压式真空保鲜盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于按压式真空保鲜盒，包括底盒和上盖，所述上盖上设置有抽气孔和泄气孔，所述抽气孔和泄气孔上对应设置有抽气机构和泄气机构，所述抽气机构包括从上到下依次设置的按压盖、固定压圈、按压旋钮、压力弹簧、阀门罩、阀门杆和抽气塞，所述按压旋钮底部设置有固定座，所述压力弹簧的两端分别套于固定座和阀门罩，所述固定座与阀门杆牙嵌式联接，抽气孔底部还套有抽气罩。本实用新型通过设置独立的抽气机构和泄气机构，并配合防护罩防止食物进入，使用方便，真空效果好，具有良好的市场价值。

Description

按压式真空保鲜盒

技术领域

本实用新型涉及真空保鲜盒技术领域，具体而言，涉及按压式真空保鲜盒。

背景技术

目前市场上机械抽气方式保鲜盒，采用的是独立的抽气桶结构，抽气桶和保鲜盒盖子分离，操作繁琐；或在盖子上集成电动抽气结构，故障率高，不节能，依赖于电；或有部分手按式真空盒，但其按压块与盒盖齐平，操作相当不便，且其结构复杂，泄气为掀扳结构，操作不便。而且现有的产品不能够准确的限定内部真空度的大小。完成抽真空后，没有二次结构锁紧，很容易造成人为的泄气，从而失去真空的效果；针对粉状的物品（奶粉，肉松等）和带液体的食物，抽气时粉尘或液体很容易进入抽气结构和泄气结构，造成堵塞和脏污。

因此研发一种操作简便，真空效果好，可有效防止食品进入抽气结构和泄气结构的按压式真空保鲜盒具有必要性。

实用新型内容

为了解决一般真空保鲜盒操作结构和操作较为复杂，保鲜效果不稳定，食品有进入抽气和泄气机构的风险的问题，提供按压式真空保鲜盒。

按压式真空保鲜盒，包括底盒和上盖，所述上盖上设置有抽气孔和泄气孔，所述抽气孔和泄气孔上对应设置有抽气机构和泄气机构，所述抽气机构包括从上到下依次设置的按压盖、固定压圈、按压旋钮、压力弹簧、阀门罩、阀门杆和抽气塞，所述按压旋钮底部设置有固定座，所述压力弹簧的两端分别套于固定座和阀门罩，所述固定座与阀门杆牙嵌式联接，抽气孔底部还套有抽气罩。

进一步地，所述泄气机构包括从上到下依次设置的泄气压杆、泄气弹簧和泄气塞，所述泄气弹簧套于泄气压杆上，所述泄气塞位于上盖内侧且固定连接泄气压杆底部，泄气孔底部还套有泄气罩。

进一步地，所述泄气罩内侧对应泄气孔设置有泄气导槽。

进一步地，所述按压盖上方设置有按压防护件，所述按压防护件侧面设置有防滑纹。

进一步地，所述按压盖和按压旋钮之间设置有密气垫片，所述按压旋钮底部套有抽气密封圈。

进一步地，所述抽气罩对应抽气孔设置有抽气导槽。

进一步地，所述固定压圈上设置有固定卡块，所述按压旋钮侧面对应固定卡块设置有固定槽。

进一步地，所述上盖底部对应底盒设置有密封圈。

本实用新型的优点在于：

1、具有独立的抽气和泄气结构，操作简便清晰。

2、设计了抽气密封圈、杆牙嵌式联接的固定座与阀门杆和抽气塞的多重密封装置，气密性能好。

3、抽气孔和泄气孔上设置有防护罩，可有效防止粉状和液体异物进入产品内部造成损坏。

4、可以限定压力弹簧的弹力和接触面积，从而限定抽气完成后底盒内部的压强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为按压式真空保鲜盒的结构爆炸图；

图2为按压式真空保鲜盒的剖视图；

图3为抽气机构的收纳状态的结构细节图；

图4为抽气机构的工作状态的结构细节图；

图5为抽气罩的结构示意图；

图6为泄气罩的结构示意图；

图7为固定座和阀门杆的配合示意图；

图8为固定压圈和按压旋钮的配合示意图。

附图标识：

1-底盒，2-泄气弹簧，3-上盖，4-按压盖，5-按压旋钮，51-固定座，52-固定槽，6-固定压圈，61-固定卡块，7-阀门杆，8-阀门罩，9-泄气压杆，10-泄气塞，11-抽气塞，12-密气垫片，13-抽气密封圈，14-抽气罩，141-抽气导槽，15-泄气罩，151-泄气导槽，16-密封圈，17-按压防护件，171-防滑纹，18-压力弹簧，19-抽气孔，20-泄气孔。

具体实施方式

为了解决一般真空保鲜盒操作结构和操作较为复杂，保鲜效果不稳定，食品有进入抽气和泄气机构的风险的问题，提供按压式真空保鲜盒。

使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至8所示，本实施例提供按压式真空保鲜盒，包括底盒1和上盖3，所述上盖3上设置有抽气孔19和泄气孔20，所述抽气孔19和泄气孔20上对应设置有抽气机构和泄气机构，所述抽气机构包括从上到下依次设置的按压盖4、固定压圈6、按压旋钮5、压力弹簧18、阀门罩8、阀门杆7和抽气塞11，所述按压旋钮5底部设置有固定座51，所述压力弹簧18的两端分别套于固定座51和阀门罩8，所述固定座51与阀门杆7牙嵌式联接，抽气孔19底部还套有抽气罩14。固定压圈6与上盖3通过超声波熔接，将下方的结构固定在上盖3与固定压圈6之间，保证密封。抽气机构内部限定压力弹簧18的弹力和接触面积，从而限定抽气完成后盒子内部的压强，根据弹簧的刚性不同，设定一般真空度在-0.02~-0.035MPa之间。实际使用时，当把抽气组件顺时针旋转，抽气组件就会升起而突出上盖3平面，此时按压抽气组件，密封腔的气体在抽气密封圈13的作用下从顶端的密气垫片12排出，松开后，在压力弹簧18的作用下，组件升起，腔体形成真空，此时盒体内气体经由抽气塞11进入真空腔，反复操作，即可在底盒1内部形成合适的真空。

所述泄气机构包括从上到下依次设置的泄气压杆9、泄气弹簧2和泄气塞10，所述泄气弹簧2套于泄气压杆9上，所述泄气塞10位于上盖3内侧且固定连接泄气压杆9底部，泄气孔20底部还套有泄气罩15。由于泄气弹簧2的作用，泄气塞10始终紧贴上盖3，可保证密封，同时通过按压泄气压杆9即可进行泄气以打开上盖3。

所述泄气罩15内侧对应泄气孔20设置有泄气导槽151。泄气孔20通过泄气导槽151流通气体，不直接与外界接触，可防止异物进入。

所述按压盖4上方设置有按压防护件17，所述按压防护件17侧面设置有防滑纹171。防护按压件17由塑料件包不锈钢制成，美观耐用，而防滑纹171可增大摩擦力防止打滑。

所述按压盖4和按压旋钮5之间设置有密气垫片12，所述按压旋钮5底部套有抽气密封圈13。密气垫片12可在按压盖4和按压旋钮5之间活动，起到单向排气阀的作用。抽气密封圈13可提升气密性。

所述抽气罩14对应抽气孔19设置有抽气导槽141。抽气孔19通过抽气导槽141流通气体，不直接与外界接触，可防止异物进入。

所述固定压圈6上设置有固定卡块61，所述按压旋钮5侧面对应固定卡块61设置有固定槽52。当抽取真空完成，按压组件在大气压的作用下，位置自动降低，此时旋动按压旋钮5，按压旋钮5上的固定槽52与固定卡块61对接固定，同时固定座51与阀门杆7牙嵌式联接，可靠保证长期真空，按压件不会在弹簧作用下自动升起而泄漏真空。

所述上盖3底部对应底盒1设置有密封圈16。密封圈16保证了上盖3和底盒1之间的连接气密性。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。

Claims (8)

1.按压式真空保鲜盒，包括底盒和上盖，其特征在于，所述上盖上设置有抽气孔和泄气孔，所述抽气孔和泄气孔上对应设置有抽气机构和泄气机构，所述抽气机构包括从上到下依次设置的按压盖、固定压圈、按压旋钮、压力弹簧、阀门罩、阀门杆和抽气塞，所述按压旋钮底部设置有固定座，所述压力弹簧的两端分别套于固定座和阀门罩，所述固定座与阀门杆牙嵌式联接，抽气孔底部还套有抽气罩。

2.根据权利要求1所述的按压式真空保鲜盒，其特征在于，所述泄气机构包括从上到下依次设置的泄气压杆、泄气弹簧和泄气塞，所述泄气弹簧套于泄气压杆上，所述泄气塞位于上盖内侧且固定连接泄气压杆底部，泄气孔底部还套有泄气罩。

3.根据权利要求2所述的按压式真空保鲜盒，其特征在于，所述泄气罩内侧对应泄气孔设置有泄气导槽。

4.根据权利要求1所述的按压式真空保鲜盒，其特征在于，所述按压盖上方设置有按压防护件，所述按压防护件侧面设置有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的按压式真空保鲜盒，其特征在于，所述按压盖和固定压圈之间设置有密气垫片，所述按压旋钮底部套有抽气密封圈。

6.根据权利要求1所述的按压式真空保鲜盒，其特征在于，所述抽气罩对应抽气孔设置有抽气导槽。

7.根据权利要求1所述的按压式真空保鲜盒，其特征在于，所述固定压圈上设置有固定卡块，所述按压旋钮侧面对应固定卡块设置有固定槽。

8.根据权利要求1所述的按压式真空保鲜盒，其特征在于，所述上盖底部对应底盒设置有密封圈。