CN208278391U - 一种多功能真空机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能真空机，包括真空腔室、上盖、上胶条和下胶条，下胶条设置在真空腔室中，上胶条设置在上盖上，上盖盖合在真空腔室上时上胶条和下胶条上下对应，真空腔室包括上下连通的上腔体和下腔体，下胶条设置于上腔体的侧边，上腔体和下腔体之间设置有可拆卸的分隔板。本实用新型通过两个空间的设置，并配合可拆卸的分隔板，在放置分隔板时供固体产品包装袋平放完成封口；当拿掉分隔板时，下方的下腔体可供液体产品包装袋立放完成封口；对于生产商来说，一台机子实现原来两台机子的功能，更加的节省成本和实用；对于工作人员来说，拆装一块分隔板非常方便，也仅需学习了解一台机子的使用方法，更加易于操作。

Description

一种多功能真空机

技术领域

本实用新型涉及一种真空包装领域，更具体的说是涉及一种便于切换进行固体和液体产品封口包装的真空机。

背景技术

现有技术中的真空机仅具有包装固体产品或包装液体产品的单一功能。包装固体产品的真空机的真空腔室较浅，封切的下胶条设置于真空腔室的一边，上胶条设置于上盖上，放置有固体产品的包装袋平放在真空腔室中后开口处放置于下胶条处，在上盖盖合后抽真空并完成封口。而包装液体产品的真空机具有较深的真空腔室，载有液体的包装袋需要立放于真空腔室中，较软的袋子配合便于包装袋放置的容器承载，袋口置于下胶条处进行封口。厂家需要准备两台机子来进行真空包装造成了成本的增加，工人操作的繁琐程度增加。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、便于切换真空腔室的空间供固体和液体产品放置来完成真空封口的多功能真空机。

本实用新型提供了如下技术方案：一种多功能真空机，包括真空腔室、上盖、上胶条和下胶条，下胶条设置在真空腔室中，上胶条设置在上盖上，上盖盖合在真空腔室上时上胶条和下胶条上下对应，真空腔室包括上下连通的上腔体和下腔体，下胶条设置于上腔体的侧边，上腔体和下腔体之间设置有可拆卸的分隔板。

作为一种改进，上腔体和下腔体的分界处形成台阶，分隔板置于台阶处。

作为一种改进，分隔板和台阶的接触面设置有用于密封的弹性密封条。

作为一种改进，分隔板上设置有上下贯通的排气孔，排气孔内装有可拆卸的封闭排气孔的排气件。

作为一种改进，排气孔内具有内螺纹，排气件为定位于内螺纹中的螺旋件。

作为一种改进，排气孔内具有内螺纹，排气件为弹性件，排气件通过形变而过盈配合定位于排气孔内。

作为一种改进，下胶条下方通过插接件可拆卸的设置于上腔体的侧边，分隔板上设置有若干穿孔，分隔板的尺寸与上腔体横截面空间相适配，穿孔套设于插接件外令分隔板位于下胶条下方。

作为一种改进，下腔体中放置有若干整齐排列的放置容器。

作为一种改进，上胶条和下胶条设置为前后两组。

作为一种改进，下腔体中放置有与两组下胶条对应的两排整齐排列的放置容器。

本实用新型的有益效果：通过两个空间的设置，并配合可拆卸的分隔板，在放置分隔板时，下方下腔体被隔离掉，分隔板和上腔体形成供固体产品包装袋平放的空间；当拿掉分隔板时，下方的下腔体可供液体产品包装袋立放，液体包装便于放置而不洒出；两种情况下可以更方便的把产品包装袋的袋口放置于上胶条和下胶条对应处，便于对固体或液体产品进行真空包装。对于生产商来说，一台机子实现原来两台机子的功能，更加的节省成本和实用；对于工作人员来说，拆装一块分隔板非常方便，也仅需学习了解一台机子的使用方法，更加易于操作。

附图说明

图1为本实用新型多功能真空机省略上盖后并移出分隔板时的立体结构示意图。

图2为本实用新型多功能真空机省略部分结构后的局部立体爆炸结构示意图。

图3为本实用新型多功能真空机的纵向截面结构剖视图。

图4为图3中M处的放大图。

图5为本实用新型的分隔板的立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

如图1、2、3、4、5所示，为本实用新型多功能真空机的具体实施例。该实施例包括真空腔室1、上盖2、上胶条3和下胶条4，下胶条4设置在真空腔室1中，上胶条3设置在上盖2上，上盖2盖合在真空腔室1上时上胶条3和下胶条4上下对应，其特征在于：真空腔室1包括上下连通的上腔体11和下腔体12，下胶条4设置于上腔体11的侧边，上腔体11和下腔体12之间设置有可拆卸的分隔板5。

本实用新型在使用时，下胶条4设置于上腔体11的侧边，下胶条4和下腔体12错开设置，令下胶条4的位置不影响分隔板5的放入和取出。在放置分隔板5时，下方下腔体12被隔离掉，分隔板5和上腔体11形成供固体产品包装袋平放的空间，包装袋放于分隔板5上，袋口放置于下胶条4处，盖上上盖2后，上盖2上的上胶条3和下胶条4位置对应，工作人员操作真空机进行抽真空，然后操作下胶条4上升接触上胶条3，加热完成包装袋的封口；当拿掉分隔板5时，下方的下腔体12可供液体产品包装袋立放，液体包装便于放置而不洒出，袋口放置于下胶条4处，如上述步骤完成封口。对于生产商来说，一台机子实现原来两台机子的功能，更加的节省成本和实用；对于工作人员来说，拆装一块分隔板5非常方便，也仅需学习了解一台机子的使用方法，更加易于操作。

作为一种改进的具体实施方式，上腔体11和下腔体12的分界处形成台阶13，分隔板5置于台阶13处。对于分隔板5来说，可以是直接放置于台阶13处的，可以轻松简单的分隔上下两部分腔体，便于在对固体产品包装袋进行封口时产品可有序的放置，分隔板5和台阶13有效的隔绝了通向下腔体12的空间，避免了杂物落入下腔体12造成清理的麻烦。

作为一种改进的具体实施方式，分隔板5和台阶13的接触面设置有用于密封的弹性密封条7。如图4、5所示，弹性密封条7形成一周的支撑，一方面隔绝了上腔体11和下腔体12，令上腔体11单独进行抽真空时空间较小，降低抽真空的功率及耗电；一方面令分隔板5的放置更加稳定。

作为一种改进的具体实施方式，分隔板5上设置有上下贯通的排气孔6，排气孔6内装有可拆卸的封闭排气孔6的排气件61。如图1、2、5所示，在放置分隔板5时，仅用到上方上腔体11进行抽真空包装工作，在抽真空时，下腔体12的气也会因缝隙被大部分抽出；那在工作完成打开上盖2后，上腔体11的气压恢复到正常，但下腔体12会处于相对真空的状态，那就令分隔板5处产生压力差，使用者难以克服气压将分隔板5取下。设置排气孔6后，真空机使用时由排气件61堵住排气孔6，当要卸下分隔板5时，首先取下排气件61，令排气孔6导通上腔体11和下腔体12，在空气进入下腔体12后令气压恢复正常，使用者可以轻松取下分隔板5，简单实用，避免因气压可能出现的分隔板5难以取下的问题。

作为一种改进的具体实施方式，排气孔6内具有内螺纹，排气件61为定位于内螺纹中的螺旋件。该种实施方式下，排气件61旋紧在排气孔6处，要卸下时由使用者通过螺丝刀进行拆卸，简单方便；排气孔6的内螺纹可以通过直接加工，也可以间接的套上螺母进行使用。

作为一种改进的具体实施方式，排气孔6内具有内螺纹，排气件61为弹性件，排气件61通过形变而过盈配合定位于排气孔6内。作为另一种实施方式，也可以通过弹性件塞于排气孔6处进行密封，要卸下时通过使用者施力拔出即可。

作为一种改进的具体实施方式，下胶条4下方通过插接件41可拆卸的设置于上腔体11的侧边，分隔板5上设置有若干穿孔9，分隔板5的尺寸与上腔体11横截面空间相适配，穿孔9套设于插接件41外令分隔板5位于下胶条4下方。如图1-5所示，下胶条4下方的结构连接可通过插接件的方式实现，插接件可以导通上下的线路连接，而下胶条4又可像插头一样拔下，便于上腔体11的清洗，以及更便于分隔板5的安装与拆卸。分隔板5设置成与上腔体11横截面空间相适配，令其整体覆盖在台阶13上，穿孔9套设于插接件41外，下胶条4从上方与插接件41相插接配合，两者互不干扰；杂物和灰尘难以通过边缘向下进入到台阶13乃至下腔体12中，便于保持工作空间的清洁。

作为一种改进的具体实施方式，下腔体12中放置有若干整齐排列的放置容器8。如图1-4所示，放置容器8令下腔体12具有多个规则的放置液体产品包装袋的空间，每个放置容器8单独支撑液体产品包装袋，可以用于柔软的包装袋放置，而其中的液体也能被承载而不会倾倒出来。下腔体12设置为规则的立方体空间，放置容器8设置为多个等大的小立方体空间把下腔体12占满，其整齐排列后对应侧边的下胶条4，便于包装袋放置后袋口置于下胶条4处。

作为一种改进的具体实施方式，上胶条3和下胶条4设置为前后两组。如图1-4所示，两组上胶条3和下胶条4的设置可以合理的进行使用，小包装的产品可以在上腔体11和分隔板5围成的空间中分两部分摆放封口，若是较大的包装可以仅使用到一侧的上胶条3和下胶条4进行封口。下腔体12中放置两排整齐排列的放置容器8配合两组上胶条3和下胶条4使用，可以更好的利用空间完成高效率的封口工作。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种多功能真空机，包括真空腔室(1)、上盖(2)、上胶条(3)和下胶条(4)，所述下胶条(4)设置在真空腔室(1)中，所述上胶条(3)设置在上盖(2)上，所述上盖(2)盖合在真空腔室(1)上时上胶条(3)和下胶条(4)上下对应，其特征在于：所述真空腔室(1)包括上下连通的上腔体(11)和下腔体(12)，所述下胶条(4)设置于上腔体(11)的侧边，所述上腔体(11)和下腔体(12)之间设置有可拆卸的分隔板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能真空机，其特征在于：所述上腔体(11)和下腔体(12)的分界处形成台阶(13)，所述分隔板(5)置于台阶(13)处。

3.根据权利要求2所述的一种多功能真空机，其特征在于：所述分隔板(5)和台阶(13)的接触面设置有用于密封的弹性密封条(7)。

4.根据权利要求2或3所述的一种多功能真空机，其特征在于：所述分隔板(5)上设置有上下贯通的排气孔(6)，所述排气孔(6)内装有可拆卸的封闭排气孔(6)的排气件(61)。

5.根据权利要求4所述的一种多功能真空机，其特征在于：所述排气孔(6)内具有内螺纹，所述排气件(61)为定位于内螺纹中的螺旋件。

6.根据权利要求4所述的一种多功能真空机，其特征在于：所述排气孔(6)内具有内螺纹，所述排气件(61)为弹性件，所述排气件(61)通过形变而过盈配合定位于排气孔(6)内。

7.根据权利要求2或3所述的一种多功能真空机，其特征在于：所述下胶条(4)下方通过插接件(41)可拆卸的设置于上腔体(11)的侧边，所述分隔板(5)上设置有若干穿孔(9)，所述分隔板(5)的尺寸与上腔体(11)横截面空间相适配，所述穿孔(9)套设于插接件(41)外令分隔板(5)位于下胶条(4)下方。

8.根据权利要求1或2或3所述的一种多功能真空机，其特征在于：所述下腔体(12)中放置有若干整齐排列的放置容器(8)。

9.根据权利要求1或2或3所述的一种多功能真空机，其特征在于：所述上胶条(3)和下胶条(4)设置为前后两组。

10.根据权利要求9所述的一种多功能真空机，其特征在于：所述下腔体(12)中放置有与两组下胶条(4)对应的两排整齐排列的放置容器(8)。