CN208278359U - 一种避免物料飞溅的灌装机输料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种避免物料飞溅的灌装机输料设备,包括底板和输料蛟龙机,输料蛟龙机通过多根安装架固定连接在底板的上端,底板的上端固定连接有储料槽,输料蛟龙机的输入端位于储料槽内,储料槽的一侧设有支撑板,支撑板的下端通过多根支撑柱与底板固定连接,支撑板的上端固定连接有两根支撑杆,两根支撑杆的上端固定连接有同一块固定板,固定板的下端转动连接有转动板,转动板的侧壁上转动连接有第一气缸,第一气缸远离转动板的一端与支撑板的上端转动连接,转动板远离第一气缸的侧壁上固定连接有托板,托板的上端放置有料桶。本实用新型有效地减少了灌装过程中物料飞溅的问题,并且大大降低了灌装计量误差,提高灌装精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品化工领域,尤其涉及一种避免物料飞溅的灌装机输料设备。
背景技术
灌装机主要是包装机中的一小类产品,从对物料的包装角度可分为液体灌装机,膏体灌装机,粉剂灌装机,颗粒灌装机;从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。
现有的膏体灌装机在灌装时,一般是将大桶放在磅秤上,螺旋送料机将膏状物料送到大桶上方自由落入桶内,达到重量后停止送料,再将大桶拖走。灌装过程中,膏状物料在自由下落过程中会将先落入的物料溅出造成环境污染和浪费,停止送料后还会有不定量的物料继续落入桶内,计量误差大。
为此,我们提出来一种避免物料飞溅的灌装机输料设备解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中灌装机物料飞溅且计量误差大的问题,而提出的一种避免物料飞溅的灌装机输料设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种避免物料飞溅的灌装机输料设备,包括底板和输料蛟龙机,所述输料蛟龙机通过多根安装架固定连接在底板的上端,所述底板的上端固定连接有储料槽,所述输料蛟龙机的输入端位于储料槽内,所述储料槽的一侧设有支撑板,所述支撑板的下端通过多根支撑柱与底板固定连接,所述支撑板的上端固定连接有两根支撑杆,两根所述支撑杆的上端固定连接有同一块固定板,所述固定板的下端转动连接有转动板,所述转动板的侧壁上转动连接有第一气缸,所述第一气缸远离转动板的一端与支撑板的上端转动连接,所述转动板远离第一气缸的侧壁上固定连接有托板,所述托板的上端放置有料桶,所述输料蛟龙机的输出端固定连接有出料通道,所述出料通道的出料口转动连接有挡料板,所述挡料板的侧壁上固定连接有第二气缸,所述第二气缸的上端与出料通道的侧壁固定连接。
优选地,所述支撑杆的侧壁上固定连接有加强杆,所述加强杆的下端与支撑板的上端固定连接。
优选地,所述挡料板的上端设有密封垫。
优选地,所述料桶的侧壁上设有条形开口,所述条形开口内固定连接有透明板。
优选地,所述托板的上端均匀设有多个球形槽,所述球形槽内活动连接有滚珠,所述滚珠的上端与料桶的下端接触连接。
优选地,所述托板远离转动板的部分设有多个上下贯穿设置的螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的上端固定连接有限位块,所述螺纹杆的下端固定连接有转柄。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、通过设置转动板和第一气缸,可以使料桶在装料时倾斜放置,使物料沿着桶壁下滑,避免物料飞溅;
2、通过设置挡料板和第二气缸,能够在物料达到灌装量后停止送料,并利用第二气缸将挡料板拉至水平,接住落下的不定量物料,减小计量误差;
3、通过设置滚珠,可以减小料桶与托板之间的摩擦力,方便对料桶进行搬运。
本实用新型能够有效地防止发生物料飞溅的情况,并且计量误差小,有效地减少资源的浪费,节约成本,同时操作简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种避免物料飞溅的灌装机输料设备的结构透视图;
图2为图1中的A处放大结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种避免物料飞溅的灌装机输料设备的外部结构示意图。
图中:1底板、2输料蛟龙机、3储料槽、4支撑板、5支撑柱、6支撑杆、7固定板、8转动板、9第一气缸、10托板、11料桶、12出料通道、13挡料板、14第二气缸、15加强杆、16条形开口、17滚珠、18螺纹杆、19限位块、20转柄、21安装架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种避免物料飞溅的灌装机输料设备,包括底板1和输料蛟龙机2,输料蛟龙机2通过多根安装架21固定连接在底板1的上端,底板1的上端固定连接有储料槽3,输料蛟龙机2的输入端位于储料槽3内,储料槽3的一侧设有支撑板4,支撑板4的下端通过多根支撑柱5与底板1固定连接,支撑板4的上端固定连接有两根支撑杆6,值得一提的是,支撑杆6的侧壁上固定连接有加强杆15,加强杆15的下端与支撑板4的上端固定连接,利用加强杆15提高支撑杆6与支撑板4的结构强度,两根支撑杆6的上端固定连接有同一块固定板7,固定板7的下端转动连接有转动板8,转动板8的侧壁上转动连接有第一气缸9,第一气缸9远离转动板8的一端与支撑板4的上端转动连接。
本实用新型中,转动板8远离第一气缸9的侧壁上固定连接有托板10,托板10的上端放置有料桶11,需要说明的是,料桶11的侧壁上设有条形开口16,条形开口16内固定连接有透明板,便于观察桶内物料的多少,托板10的上端均匀设有多个球形槽,球形槽内活动连接有滚珠17,滚珠17的上端与料桶11的下端接触连接,通过设置滚珠17,减小料桶11与托板10之间的摩擦阻力,便于对料桶11进行搬运,托板10远离转动板8的部分设有多个上下贯穿设置的螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆18,螺纹杆18的上端固定连接有限位块19,通过设置限位块19,能够对料桶11起到限位作用,防止料桶11从托板10上滑出,螺纹杆18的下端固定连接有转柄20,通过设置转柄20,方便对螺纹杆18进行调节,输料蛟龙机2的输出端固定连接有出料通道12,出料通道12的出料口转动连接有挡料板13,挡料板13的上端设有密封垫(图未示出),利用密封垫提高挡料板13与出料通道12的密封效果,挡料板13的侧壁上固定连接有第二气缸14,第二气缸14的上端与出料通道12的侧壁固定连接。
本实用新型中,输料蛟龙机2、第一气缸9和第二气缸14的具体结构、型号特征以及控制方式均属于现有技术,在此不做赘述,且本实用新型中,所有用电器均已与外部电源连接;另外,本实用新型中提及的转动连接、固定连接的实现手段,均为现有技术,不做赘述。
本实用新型使用时,首先将料桶11放在托板10的上端,接着转动转柄20,转柄20带动螺纹杆18转动,螺纹杆18带动限位块19向上移动,利用限位块19对料桶11进行限位,接着控制第一气缸9伸长,使转动板8以及料桶11处于倾斜状态,接着启动输料蛟龙机2,将储料槽3内的膏状原料输送至出料通道12,再由出料通道12输出至下方的料桶11内,由于料桶11处于倾斜状态,可以使物料可以沿着料桶11的桶壁滑下,避免物料飞溅。
当物料达到一定量时第一气缸9收回,使转动板8和料桶11垂直向下保证计量精度,此时,可以通过条形开口16进行观察,也可以通过设置重量传感器等对料桶11的重量进行检测,关于重量传感器的具体结构、型号特征以及连接方式等为现有技术,在此不做赘述。
当物料达到灌装量后控制输料蛟龙机2停止送料,利用第二气缸14将挡料板13拉至水平,将出料通道12的出料口关闭,防止不定量物料落下,减小计量误差,最后,反方向转动转柄20后,将料桶11从托板10上取下即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种避免物料飞溅的灌装机输料设备,包括底板(1)和输料蛟龙机(2),所述输料蛟龙机(2)通过多根安装架(21)固定连接在底板(1)的上端,其特征在于,所述底板(1)的上端固定连接有储料槽(3),所述输料蛟龙机(2)的输入端位于储料槽(3)内,所述储料槽(3)的一侧设有支撑板(4),所述支撑板(4)的下端通过多根支撑柱(5)与底板(1)固定连接,所述支撑板(4)的上端固定连接有两根支撑杆(6),两根所述支撑杆(6)的上端固定连接有同一块固定板(7),所述固定板(7)的下端转动连接有转动板(8),所述转动板(8)的侧壁上转动连接有第一气缸(9),所述第一气缸(9)远离转动板(8)的一端与支撑板(4)的上端转动连接,所述转动板(8)远离第一气缸(9)的侧壁上固定连接有托板(10),所述托板(10)的上端放置有料桶(11),所述输料蛟龙机(2)的输出端固定连接有出料通道(12),所述出料通道(12)的出料口转动连接有挡料板(13),所述挡料板(13)的侧壁上固定连接有第二气缸(14),所述第二气缸(14)的上端与出料通道(12)的侧壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种避免物料飞溅的灌装机输料设备,其特征在于,所述支撑杆(6)的侧壁上固定连接有加强杆(15),所述加强杆(15)的下端与支撑板(4)的上端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种避免物料飞溅的灌装机输料设备,其特征在于,所述挡料板(13)的上端设有密封垫。
4.根据权利要求1所述的一种避免物料飞溅的灌装机输料设备,其特征在于,所述料桶(11)的侧壁上设有条形开口(16),所述条形开口(16)内固定连接有透明板。
5.根据权利要求1所述的一种避免物料飞溅的灌装机输料设备,其特征在于,所述托板(10)的上端均匀设有多个球形槽,所述球形槽内活动连接有滚珠(17),所述滚珠(17)的上端与料桶(11)的下端接触连接。
6.根据权利要求1所述的一种避免物料飞溅的灌装机输料设备,其特征在于,所述托板(10)远离转动板(8)的部分设有多个上下贯穿设置的螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆(18),所述螺纹杆(18)的上端固定连接有限位块(19),所述螺纹杆(18)的下端固定连接有转柄(20)。
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