CN208277079U - 一种具有除尘效果的板材切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械技术领域，尤其为一种具有除尘效果的板材切割机，包括工作台，工作台的中央位置嵌设有切刀，切刀的两侧对称设有推送轴，工作台的两侧对称设有支架，支架的顶部设有驱动电机，工作台内还设有传动杆，工作台上还竖直设有打磨杆，切刀的上方设有防尘罩，防尘罩的两侧底部对称设有压板，压板远离防尘罩的底部一侧对称设有两个气缸，压板的底部还设有限位杆，压板上还对称设有两个条形槽，其中一个压板的上方设有收料仓，收料仓的顶部连接有锯末风机。本实用新型结构简单，操作便利，有效的改善了工作环境，并且提高了切割的质量，便于推广使用。

Description

一种具有除尘效果的板材切割机

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种具有除尘效果的板材切割机。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。在板材是使用的时候，经常需要应对不用的结构对板材进行切割，木工再对板材切割的时候会产生大量的锯末，造成工作环境的恶化，并且在切割的时候也需要将板材切割的很精确，但是也只用少部分经验丰富的工人能够做到，而在切割的后，需要对切割的便进行打磨，现有的切割机不具备打磨的效果。鉴于此，我们提出一种具有除尘效果的板材切割机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有除尘效果的板材切割机，以解决上述背景技术中提出的锯末不容易处理，切割很难把握精确以及不具备打磨的效果等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有除尘效果的板材切割机，包括工作台，所述工作台的底部四个拐角处均设有支撑腿，所述工作台的中央位置嵌设有切刀，所述切刀的两侧对称设有推送轴，且所述推送轴嵌设于所述工作台的上表面，所述工作台的两侧对称设有支架，所述支架的顶部设有驱动电机，所述工作台内还设有传动杆，且所述传动杆与所述推送轴相互平行，所述工作台上还竖直设有打磨杆，所述工作台内设有转动仓，且所述打磨杆贯穿所述工作台的顶部与所述转动仓的内部相连通，所述传动杆远离所述支架的一端与所述转动仓的内部相连通；

所述切刀的上方设有防尘罩，所述防尘罩的两侧底部对称设有压板，所述压板远离所述防尘罩的底部一侧对称设有两个气缸，所述压板的底部还设有限位杆，所述压板上还对称设有两个条形槽，其中一个所述压板的上方设有收料仓，所述收料仓的顶部连接有锯末风机。

优选的，所述推送轴远离所述切刀的一端连接有传动轴，所述传动轴通过第一传动带与所述驱动电机的输出轴相连接，所述传动杆通过第二传动带与所述传动轴相连接。

优选的，所述传动杆位于所述转动仓内的一端连接有锥齿轮。

优选的，所述打磨杆通过轴承与所述工作台转动连接，所述打磨杆位于所述转动仓内的一端连接有齿轮，且所述齿轮与所述锥齿轮相互啮合。

优选的，所述限位杆的顶部对称设有两个螺杆，所述螺杆穿过所述条形槽，所述条形槽的顶部设有紧固螺母，且所述紧固螺母与所述螺杆螺纹配合。

优选的，所述防尘罩上连接有吸料口，且所述吸料口与所述锯末风机的输入口通过吸料管相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、本具有除尘效果的板材切割机通过设置的推送轴，方便了对板材的移动，传动杆以及打磨杆，实现了在切刀将板材切割过后，通过打磨杆转动，进而能够将板材的切割面进行打磨，提高了切割的质量。

2、本具有除尘效果的板材切割机通过设置的压板以及限位杆，在切割的时候避免了切割时产生偏差，提高了精确性，条形槽以及紧固螺母，保证了能够切割更多的尺寸。

3、本具有除尘效果的板材切割机通过设置的吸料口以及锯末风机，在切割的时候能够将锯末吸入收料仓中，进而避免了锯末飞出，造成工作环境的恶化。

本实用新型结构简单，操作便利，有效的改善了工作环境，并且提高了切割的质量，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中转动仓的内部结构图；

图3为本实用新型中刀传动杆和打磨杆的连接结构图；

图4为本实用新型中螺杆的结构示意图。

图中：1、工作台；11、支撑腿；12、切刀；13、推送轴；14、支架；15、驱动电机；16、传动轴；161、第一传动带；162、第二传动带；17、传动杆；171、锥齿轮；18、打磨杆；181、轴承；182、齿轮；19、转动仓；2、防尘罩；21、压板；22、气缸；23、限位杆；231、螺杆；24、条形槽；25、紧固螺母；26、收料仓；27、锯末风机；28、吸料口；29、吸料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有除尘效果的板材切割机，如图1、图2和图3所示，包括工作台1，工作台1的底部四个拐角处均设有支撑腿11，工作台1的中央位置嵌设有切刀12，切刀12的两侧对称设有推送轴13，且推送轴13嵌设于工作台1的上表面，通过设置的推送轴13，方便了对板材的移动，工作台1的两侧对称设有支架14，支架14的顶部设有驱动电机15，工作台1内还设有传动杆17，且传动杆17与推送轴13相互平行，推送轴13远离切刀12的一端连接有传动轴16，传动轴16通过第一传动带161与驱动电机15的输出轴相连接，传动杆17通过第二传动带162与传动轴16相连接，工作台1上还竖直设有打磨杆18，传动杆17以及打磨杆18，实现了在切刀12将板材切割过后，通过打磨杆18转动，进而能够将板材的切割面进行打磨，提高了切割的质量，工作台1内设有转动仓19，且打磨杆18贯穿工作台1的顶部与转动仓19的内部相连通，传动杆17远离支架14的一端与转动仓19的内部相连通，传动杆17位于转动仓19内的一端连接有锥齿轮171，打磨杆18通过轴承181与工作台1转动连接，打磨杆18位于转动仓19内的一端连接有齿轮182，且齿轮182与锥齿轮171相互啮合。

本实施例中，传动轴13采用天然橡胶制成，且传动轴13的顶部高于工作台1的顶部3mm，传动轴13上还设有若干防滑槽，保证了对板材的抓着力，并且天然橡胶具有摩擦力好，耐磨的优点，增加了使用寿命。

本实施例中，支架14与工作台1之间紧密焊接。保证了结构的稳定性。

本实施例中，第一传动带161和均采用尼龙片基带，具有耐磨性强，摩擦力较好，并且不易形变，增加了传动时的稳定性。

本实施例中，打磨杆18采用铝合金制成，具有硬度强，可耐高温，增加了使用寿命以及打磨的效果。

值得说明的是，驱动电机15采用新乡市恒通电机有限公司生产的YLJ71-YLJ200型号电机，其配套电路也可由厂家提供，除此之外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

如图1和图4所示，切刀12的上方设有防尘罩2，防尘罩2的两侧底部对称设有压板21，压板21远离防尘罩2的底部一侧对称设有两个气缸22，压板21的底部还设有限位杆23，压板21以及限位杆23，在切割的时候避免了切割时产生偏差，提高了精确性，压板21上还对称设有两个条形槽24，限位杆23的顶部对称设有两个螺杆231，螺杆231穿过条形槽24，条形槽24的顶部设有紧固螺母25，且紧固螺母25与螺杆231螺纹配合，条形槽24以及紧固螺母25，保证了能够切割更多的尺寸，其中一个压板21的上方设有收料仓26，收料仓26的顶部连接有锯末风机27，防尘罩2上连接有吸料口28，且吸料口28与锯末风机27的输入口通过吸料管29相连通，吸料口28以及锯末风机27，在切割的时候能够将锯末吸入收料仓26中，进而避免了锯末飞出，造成工作环境的恶化。

本实施例中，防尘罩2和压板21均采用亚克力板制成，不仅材质坚硬，并且无色透明，能够更加精确的观察切割的情况。

本实施例中，限位杆23采用聚四氟乙烯制成，具有材质坚硬，耐磨性能好，并且具有自润滑效果，在将板材夹持之后，板材能够流畅的移动。

本实施例中，收料仓26的一侧还设有过滤网。

本实施例中，气缸22与工作台1之间紧密焊接。

值得说明的是，锯末风机27可采用曹县大之华机械制造有限公司制造的9-19西欧民航局安排锯末吸料风机，其配套电路也可由厂家提供，除此之外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实施例的具有除尘效果的板材切割机在使用的时候，经驱动电机15、气缸22以及锯末风机27依次接通外界的电源，将板材放置在工作台1的上表面，并且通过将两个限位杆23将板材横向夹持住，夹住之后通过转动螺母25，螺母25通过与螺杆231的螺纹连接，使限位杆23与螺母25能够将工作台1夹持住，进而使限位杆23进行了固定，再通过气缸22向下收缩带动防尘罩2以及压板21向下移动，在向下移动的时候防尘罩2能够套在切刀12的外表面，并且通过压板21将移动至与板材贴合的位置，在驱动电机15带动第一传动带161转动，第一传动带161带动传动轴16转动，进而通过传动轴16带动推送轴13转动，在推送轴13的转动下，能够使板材移动，在板材移动的时候通过切刀12将板材切割开，当切割之后，通过传动轴16带动第二传动带162转动，第二传动带162通过传动杆17以及锥齿轮171能够带动齿轮182转动，齿轮182在转动的时候带动打磨杆18沿着轴承181转动，进而在打磨杆18的转动下能够对切割便进行打磨，在切割的时候，锯末风机27通过吸料管29以及吸料口28将防尘罩2内的锯末吸入至收料仓26内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种具有除尘效果的板材切割机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部四个拐角处均设有支撑腿(11)，所述工作台(1)的中央位置嵌设有切刀(12)，所述切刀(12)的两侧对称设有推送轴(13)，且所述推送轴(13)嵌设于所述工作台(1)的上表面，所述工作台(1)的两侧对称设有支架(14)，所述支架(14)的顶部设有驱动电机(15)，所述工作台(1)内还设有传动杆(17)，且所述传动杆(17)与所述推送轴(13)相互平行，所述工作台(1)上还竖直设有打磨杆(18)，所述工作台(1)内设有转动仓(19)，且所述打磨杆(18)贯穿所述工作台(1)的顶部与所述转动仓(19)的内部相连通，所述传动杆(17)远离所述支架(14)的一端与所述转动仓(19)的内部相连通；

所述切刀(12)的上方设有防尘罩(2)，所述防尘罩(2)的两侧底部对称设有压板(21)，所述压板(21)远离所述防尘罩(2)的底部一侧对称设有两个气缸(22)，所述压板(21)的底部还设有限位杆(23)，所述压板(21)上还对称设有两个条形槽(24)，其中一个所述压板(21)的上方设有收料仓(26)，所述收料仓(26)的顶部连接有锯末风机(27)。

2.根据权利要求1所述的具有除尘效果的板材切割机，其特征在于：所述推送轴(13)远离所述切刀(12)的一端连接有传动轴(16)，所述传动轴(16)通过第一传动带(161)与所述驱动电机(15)的输出轴相连接，所述传动杆(17)通过第二传动带(162)与所述传动轴(16)相连接。

3.根据权利要求1所述的具有除尘效果的板材切割机，其特征在于：所述传动杆(17)位于所述转动仓(19)内的一端连接有锥齿轮(171)。

4.根据权利要求3所述的具有除尘效果的板材切割机，其特征在于：所述打磨杆(18)通过轴承(181)与所述工作台(1)转动连接，所述打磨杆(18)位于所述转动仓(19)内的一端连接有齿轮(182)，且所述齿轮(182)与所述锥齿轮(171)相互啮合。

5.根据权利要求1所述的具有除尘效果的板材切割机，其特征在于：所述限位杆(23)的顶部对称设有两个螺杆(231)，所述螺杆(231)穿过所述条形槽(24)，所述条形槽(24)的顶部设有紧固螺母(25)，且所述紧固螺母(25)与所述螺杆(231)螺纹配合。

6.根据权利要求1所述的具有除尘效果的板材切割机，其特征在于：所述防尘罩(2)上连接有吸料口(28)，且所述吸料口(28)与所述锯末风机(27)的输入口通过吸料管(29)相连通。